一种多倒角异形复合片制造技术

本技术公开了一种多倒角异形复合片，包括异形本体和多倒角切削刃；所述多倒角切削刃设置于异形本体端面的边缘处，所述多倒角切削刃由两个及以上的倒角组合而成，所述倒角为直线倒角或曲线倒角。所述异形本体由异形结构的金刚石复合层组成；或，所述异形本体由异形结构的金刚石复合层和异形结构的硬质合金基座组合而成。本技术通过在异形复合片上设置多个倒角的切削刃，异形结构结合多倒角结构既保证了复合片的攻击性，通过多重倒角优化了复合片应力分布，最终兼顾并提升了复合片攻击性能和抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油和天然气钻井。更具体地说，本技术涉及一种多倒角异形复合片。

技术介绍

1、在近年来的石油和天然气资源的勘探开发中，异形齿及异形齿钻头呈现爆发式增长，一些齿形取得一定突破，尖形齿、斧形齿、三棱齿已经成为行业应用常态，在钻头的设计和应用中也越加成熟，适应的地层也越来越广泛。越来越多的异形齿均为提高复合片的破岩效率，但是提高破岩效率和持久性是两个相反方向，尤其在复杂难钻地层中，如硬夹层和砾石地层，常规圆形复合片和常规异形复合片的性能难以得到保证，在具有一定的抗冲性能和攻击性的同时，不具备较长的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种多倒角的异形复合片，能够具有一定的攻击性的同时，又能保证复合片的寿命。

2、本技术解决此技术问题所采用的技术方案是：一种多倒角异形复合片，包括异形本体和多倒角切削刃；

3、所述多倒角切削刃设置于异形本体端面的边缘处，所述多倒角切削刃由两个及以上的倒角组合而成，所述倒角为直线倒角或曲线倒角，所述多倒角切削刃在复合片接触井底时，通过独特的本体异形结构，保证了复合片的攻击性或抗冲击性，但又通过多倒角切削刃提升了复合片的抗冲击性能或者攻击性。

4、优选的是，所述异形本体由异形结构的金刚石复合层单一组成；或，所述异形本体由异形结构的金刚石复合层和异形结构的硬质合金基座组合而成，组合的结构形式是硬质合金基座上部为金刚石复合层。

5、优选的是，所述多倒角切削刃由金刚石复合层组成。

6、优选的是，所述异形本体包括斧形结构、棱形结构、尖圆形结构或尖脊形结构等异形结构，但不限于上述结构形式。

7、优选的是，所述曲线倒角包括凹弧形倒角、凸弧形倒角或波浪线形倒角等。

8、优选的是，所述异形本体为棱形结构，棱面之间的夹角≥30°

9、优选的是，直线倒角或曲线倒角的宽度为0.2-4mm(倒角沿异形本体端面的边缘处延伸为长度边)。

10、优选的是，所述多倒角切削刃的倒角在周向上的宽度相同或者渐变变化。

11、本技术至少包括以下有益效果：1、通过在异形复合片上设置多个倒角的切削刃，异形结构结合多倒角结构既保证了复合片的攻击性，通过多重倒角优化了复合片应力分布，最终兼顾并提升了复合片攻击性能和抗冲击性能。2、多倒角切削刃或者安装多倒角异形齿的钻头在接触井底时，通过独特的本体异形结构，又通过多倒角切削刃提升了复合片或钻头的抗冲击性能或者攻击性，提升了整体寿命。

12、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

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【技术保护点】

1.一种多倒角异形复合片，其特征在于，包括异形本体和多倒角切削刃；

2.如权利要求1所述的多倒角异形复合片，其特征在于，所述曲线倒角包括凹弧形倒角、凸弧形倒角或波浪线形倒角。

3.如权利要求1所述的多倒角异形复合片，其特征在于，所述异形本体为棱形结构，棱面之间的夹角≥30°。

4.如权利要求1所述的多倒角异形复合片，其特征在于，直线倒角或曲线倒角的宽度为0.2-4mm。

5.如权利要求1所述的多倒角异形复合片，其特征在于，所述多倒角切削刃的倒角在周向上的宽度相同或者渐变变化。

【技术特征摘要】

1.一种多倒角异形复合片，其特征在于，包括异形本体和多倒角切削刃；

2.如权利要求1所述的多倒角异形复合片，其特征在于，所述曲线倒角包括凹弧形倒角、凸弧形倒角或波浪线形倒角。

3.如权利要求1所述的多倒角异形复合片，其特征在于，所述异形本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：江诗贵，熊婷，觧安青，徐红，杨东泽，苏雄，
申请(专利权)人：中石化江钻石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：