本发明专利技术公开了一种纸箱生产工艺，涉及包装领域，其技术方案要点是：S1：通过负压吸附模具吸附若干内侧纸片；S2：内侧纸片穿孔用于疏通中间孔；S3：内侧纸片表面涂胶处理；S4：通过所述负压吸附模具上的中间孔吸附废纸；S5：废纸穿孔用于疏通中间孔；S6：废纸表面涂胶处理；S7：通过所述负压吸附模具上的中间孔吸附外侧纸片；S8：平衡所述负压吸附模具内外气压，纸箱主体脱模；S9：裁切纸箱主体边沿。本发明专利技术将纸箱主体的边沿进行裁修后，即可使得完整的纸箱成型，能直接用于包装，相较于现有技术，无需再进行折叠成纸箱或钉成纸箱等操作，生产较为方便，且大量使用了废纸，较为环保，成本相对也不大。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装领域，更具体地说，它涉及一种纸箱生产工艺。
技术介绍
1、纸箱是一种应用最广泛的包装制品，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。
2、现代社会讲究环保生活，废物利用已经是环保中相当重要的一块了，废物利用就是指收集本来要废弃的材料，分解再制成新产品，或者是收集用过的产品，清洁、处理之后再出售。
3、生活工作中往往会产生较多的废纸，这些废纸在包装领域中也能用于制作纸箱，能起到废物利用的作用，现有的废纸在制备纸箱时，需要对废纸进行挑选，然后一张张粘接叠合，保证纸箱的强度，最后要经过裁切和折叠才能形成纸箱，但是这种制备工艺存在生产效率低下的问题。
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种纸箱生产工艺。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸箱生产工艺，包括如下步骤：
3、s1：通过负压吸附模具吸附若干内侧纸片，相邻所述内侧纸片的边沿叠合粘接，若干所述内侧纸片形成纸箱的内层，所述负压吸附模具内部可形成负压，所述负压吸附模具上设有若干吸附平面，所述吸附平面上设有若干进气孔，若干所述进气孔包括沿吸附平面的边沿设置的边沿孔以及除边沿孔外的中间孔；
4、s2：内侧纸片穿孔用于疏通中间孔；
5、s3：内侧纸片表面涂胶处理；
6、s4：通过所述负压吸附模具上的中间孔吸附废纸；
>7、s5：废纸穿孔用于疏通中间孔；8、s6：废纸表面涂胶处理；
9、步骤s4-6重复多次；
10、s7：通过所述负压吸附模具上的中间孔吸附外侧纸片，所述外侧纸片、若干废纸以及内侧纸片形成纸箱主体；
11、s8：平衡所述负压吸附模具内外气压，纸箱主体脱模；
12、s9：裁切纸箱主体边沿。
13、本专利技术进一步设置为：所述步骤s4中将废纸裁切成片状后再通过负压吸附到负压吸附模具上。
14、本专利技术进一步设置为：所述负压吸附模具的下方设有升降下压模，所述升降下压模用于配合负压吸附模具挤压两者中间的纸箱主体。
15、本专利技术进一步设置为：所述升降下压模边沿向上延伸形成围挡，所述升降下压模的顶面以及围挡形成用于容纳片状的废纸的收纳腔。
16、本专利技术进一步设置为：所述吸附平面包括面朝下设置的水平吸附面，所述负压吸附模具内设有上下移动的架体，所述架体上设有若干用于穿刺水平吸附面上的中间孔的穿针一，所述升降下压模上开设有容纳穿针一的凹孔。
17、本专利技术进一步设置为：所述吸附平面还包括面朝水平方向设置的侧吸附面，所述侧吸附面外设有朝向或背向其移动的侧板，所述侧板上设有用于穿刺侧吸附面上的中间孔的穿针二。
18、本专利技术进一步设置为：所述升降下压模上设有用于加热纸箱主体的加热组件。
19、本专利技术进一步设置为：所述负压吸附模具的顶部设有用于使其内部形成负压的负压风扇。
20、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：相较于现有技术，无需再进行折叠成纸箱或钉成纸箱等操作，生产较为方便，且大量使用了废纸，较为环保，成本相对也不大。
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【技术保护点】
1.一种纸箱生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中将废纸(3)裁切成片状后再通过负压吸附到负压吸附模具(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述负压吸附模具(5)的下方设有升降下压模(8)，所述升降下压模(8)用于配合负压吸附模具(5)挤压两者中间的纸箱主体(1)。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述升降下压模(8)边沿向上延伸形成围挡(9)，所述升降下压模(8)的顶面以及围挡(9)形成用于容纳片状的废纸(3)的收纳腔。
5.根据权利要求3所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述吸附平面包括面朝下设置的水平吸附面(16)，所述负压吸附模具(5)内设有上下移动的架体(10)，所述架体(10)上设有若干用于穿刺水平吸附面(16)上的中间孔(7)的穿针一(11)，所述升降下压模(8)上开设有容纳穿针一(11)的凹孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述吸附平面还包括面朝水平方向设置的侧吸附面(17)，所述侧吸附面(17)外设有朝向或背向其移动的侧板(13)，所述侧板(13)上设有用于穿刺侧吸附面(17)上的中间孔(7)的穿针二(14)。
7.根据权利要求3所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述升降下压模(8)上设有用于加热纸箱主体(1)的加热组件。
8.根据权利要求7所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述负压吸附模具(5)的顶部设有用于使其内部形成负压的负压风扇(15)。
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【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述步骤s4中将废纸(3)裁切成片状后再通过负压吸附到负压吸附模具(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述负压吸附模具(5)的下方设有升降下压模(8)，所述升降下压模(8)用于配合负压吸附模具(5)挤压两者中间的纸箱主体(1)。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述升降下压模(8)边沿向上延伸形成围挡(9)，所述升降下压模(8)的顶面以及围挡(9)形成用于容纳片状的废纸(3)的收纳腔。
5.根据权利要求3所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于：所述吸附平面包括面朝下设置的水平吸附面(16)，所述负压吸附模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾林波，
申请(专利权)人：绍兴舜星包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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