【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收卷机，更具体地说，涉及一种用于收卷机的自动卸料装置。
技术介绍
1、卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。传统的收卷机只能进行收卷，不能自动卸料，收卷完成的绕线装置加上大量的物料，重量很重，如果纯靠人工的话，工作效率低，而且非常费力。
2、针对上述问题，关于不能自动卸料的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为201921289067.6的一种收卷机用自动卸料装置，包括收卷装置、绕料装置、升举装置和工作台，收卷装置的底端焊接有两组对称设置的斜板，且斜板的底端焊接有工作台，工作台上设置有升举装置，收卷装置的丝杆连接有绕料装置，但是该专利所提供的技术方案在收卷完成后是通过升举装置进行卸料，在卸料过程中不能保证物料的稳定性，容易出现物料掉落的风险。
3、本技术可以起到保证卸料过程的稳定性的作用。
技术实现思路
1、本技术旨在于解决上述
技术介绍
提出的技术问题，提供一种用于收卷机的自动卸料装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于收卷机的自动卸料装置，包括：工作台，所述工作台顶端表面左侧固定安装有左支架，所述左支架左边设有第一电机，所述第一电机底端与工作台顶端表面固定连接，所述第一电机输出端固定连接有传动带，所述传动带顶端固定连接
3、进一步的优选方案：所述转动杆外壁设有外螺纹，所述推板设有内螺纹，所述转动杆与推板螺纹连接，所述推动电机位于左支架右侧。
4、进一步的优选方案：所述横杆与连杆位于同一水平线上，所述定位槽与定位块相互对应，所述通孔直径比连杆的直径要大。
5、进一步的优选方案：所述推板位于连杆左侧，且推板顶端与连杆左侧下端紧密相贴，所述转动杆右端与右支架左侧转动连接。
6、进一步的优选方案：所述支撑台位于左支架右侧但不相连接，所述转轴右端贯穿左支架、支撑台和旋转板与右支架左侧壁转动连接，所述转轴与支撑台和旋转板为固定连接。
7、进一步的优选方案：所述挡板与连杆在同一水平线上，所述挡板左侧壁设有转孔，所述转孔与连杆右侧转动连接。
8、进一步的优选方案：所述第一电机输出端固定连接有传动轮，所述传动带底端位于传动轮表面，所述转轴左端固定连接有次动轮，所述传动带顶端位于次动轮表面。
9、有益效果：
10、1.通过设置有旋转板、支撑台和传动带，当连杆收卷完成后，通过转轴旋转180°带动旋转板转动，从而使2个连杆位置交换，使收卷完成后的连杆位于底端；
11、2.通过设置有定位槽和定位块，将底板需要与右支架对齐时，利用定位块和定位槽可以起到定位的效果，使得横杆可以与连杆水平平齐，防止因为横杆与连杆没有对齐而影响卸料效率；
12、3.通过设置转动杆和推板，转动转动杆带动推板向右移动，推板从而带动连杆向右移动，使得收卷完成后的物料可以移动至横杆上；
13、4.综上所述，该种一种用于收卷机的自动卸料装置，通过设置有传动带和转动杆等构件，可以起到保证卸料过程的稳定性的作用。
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1.一种用于收卷机的自动卸料装置，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶端表面左侧固定安装有左支架(2)，所述左支架(2)左边设有第一电机(5)，所述第一电机(5)底端与工作台(1)顶端表面固定连接，其特征在于：所述第一电机(5)输出端固定连接有传动带(21)，所述传动带(21)顶端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)外壁固定连接有旋转板(4)，所述旋转板(4)左侧外壁固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)上下两端外表面均固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出端固定连接有连杆(8)，所述工作台(1)顶端表面右侧固定安装有右支架(22)，所述右支架(22)中下端开设有通孔(15)，所述右支架(22)顶端右侧壁固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)右端固定连接有推杆(13)，所述推杆(13)右端固定连接有挡板(12)，所述右支架(22)右侧壁中下端开设有2个定位槽(14)，所述右支架(22)右侧设有底板(16)，所述底板(16)左侧壁固定安装有2个定位块(20)，所述底板(16)底端固定安装有4个万向轮(19)，所述底板(16)顶端表面右侧固定安装有竖板(17)，所
2.根据权利要求1所述的一种用于收卷机的自动卸料装置，其特征在于：所述转动杆(11)外壁设有外螺纹，所述推板(23)设有内螺纹，所述转动杆(11)与推板(23)螺纹连接，所述推动电机(7)位于左支架(2)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于收卷机的自动卸料装置，其特征在于：所述横杆(18)与连杆(8)位于同一水平线上，所述定位槽(14)与定位块(20)相互对应，所述通孔(15)直径比连杆(8)的直径要大。
4.根据权利要求1所述的一种用于收卷机的自动卸料装置，其特征在于：所述推板(23)位于连杆(8)左侧，且推板(23)顶端与连杆(8)左侧下端紧密相贴，所述转动杆(11)右端与右支架(22)左侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于收卷机的自动卸料装置，其特征在于：所述支撑台(3)位于左支架(2)右侧但不相连接，所述转轴(10)右端贯穿左支架(2)、支撑台(3)和旋转板(4)与右支架(22)左侧壁转动连接，所述转轴(10)与支撑台(3)和旋转板(4)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于收卷机的自动卸料装置，其特征在于：所述挡板(12)与连杆(8)在同一水平线上，所述挡板(12)左侧壁设有转孔，所述转孔与连杆(8)右侧转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于收卷机的自动卸料装置，其特征在于：所述第一电机(5)输出端固定连接有传动轮，所述传动带(21)底端位于传动轮表面，所述转轴(10)左端固定连接有次动轮，所述传动带(21)顶端位于次动轮表面。
...【技术特征摘要】
1.一种用于收卷机的自动卸料装置，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶端表面左侧固定安装有左支架(2)，所述左支架(2)左边设有第一电机(5)，所述第一电机(5)底端与工作台(1)顶端表面固定连接，其特征在于：所述第一电机(5)输出端固定连接有传动带(21)，所述传动带(21)顶端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)外壁固定连接有旋转板(4)，所述旋转板(4)左侧外壁固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)上下两端外表面均固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出端固定连接有连杆(8)，所述工作台(1)顶端表面右侧固定安装有右支架(22)，所述右支架(22)中下端开设有通孔(15)，所述右支架(22)顶端右侧壁固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)右端固定连接有推杆(13)，所述推杆(13)右端固定连接有挡板(12)，所述右支架(22)右侧壁中下端开设有2个定位槽(14)，所述右支架(22)右侧设有底板(16)，所述底板(16)左侧壁固定安装有2个定位块(20)，所述底板(16)底端固定安装有4个万向轮(19)，所述底板(16)顶端表面右侧固定安装有竖板(17)，所述竖板(17)左侧中上端固定连接有横杆(18)，所述工作台(1)顶端表面固定安装有推动电机(7)，所述推动电机(7)输出端固定安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)外壁连接有推板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于收卷机的自动卸料装置，其特征在于：所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艾明，
申请(专利权)人：东莞市顺翼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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