【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开总体上涉及冶金学，并且更具体地涉及具有低罗平线(roping)的铝合金和铝合金产品。此外，本公开还提供了制造铝合金产品(包括具有低罗平线的那些铝合金产品)的方法。
技术介绍
1、铝合金制品适合用于许多不同的应用，诸如那些尤其需要强度和耐用性的应用。例如，铝合金通常代替钢用于汽车蒙皮板和结构应用。由于铝合金的密度一般比钢低约2.8倍，因此使用此类材料会减轻车辆的重量并实现其燃料经济性的显著提高。即便如此，将当前可用的铝合金用于汽车和其他应用中仍面临一定的挑战。
2、蒙皮应用面临的一项此类挑战涉及形成具有高伸长率和改进的表面质量(例如，低罗平线)的汽车部件，以实现汽车部件组装的高可弯曲性。表面质量和可弯曲性的改善可以通过在高温(例如，高于540℃)下连续中间退火或通过在较低温度下分批中间退火较长的时间长度(例如，两小时)来实现。
3、罗平线是应变引起的粗糙度或宏观表面粗化缺陷。罗平线的特征是沿轧制方向可能有几厘米宽的可见线条。罗平线可能因材料受到沿横向方向的拉伸引起。脊和谷的表面分布会限制在车辆应用中将材料用于外面板。
技术实现思路
1、术语实施方案和相似术语意图广泛地是指本公开的主题和以下权利要求书的全部。包含这些术语的陈述不应被理解为限制本文所述的主题，或者限制以下权利要求书的含义或范围。本文所涵盖的本公开的实施方案由以下权利要求书而非本
技术实现思路
限定。本
技术实现思路
是本公开的各个方面的高层次概述，并且介绍了在以下具体实施方式部分中进一步描述的构思中
2、在第一方面，公开了用于生产双重再结晶铝产品的方法。双重再结晶铝产品可能具有弯曲和伸长率性质，从而在使用时具有良好的性能。双重再结晶铝产品还可以或替代地表现出无罗平线或低罗平线特征。
3、示例方法可包括提供未再结晶铝产品并使所述未再结晶的铝产品经受中间退火热处理。中间退火热处理可以在小于或等于400℃的预定温度下进行持续小于或等于25分钟的时间长度，以产生第一再结晶铝产品。
4、在一些情况下，可以对第一再结晶铝产品进行加工以在第一再结晶之后实现期望的性质。例如，可以对第一再结晶铝产品进行加工，诸如冷轧，以产生经轧制的产品。该加工可实现40％至99％的冷轧压下率(cold reduction)。另外的加工可包括对第一再结晶铝产品进行固溶热处理以产生双重再结晶铝产品。
5、双重再结晶铝产品可表现出特定的性质以实现所需的性能。例如，双重再结晶铝产品可以任选地表现出横向上至多0.55的f10％弯曲值或横向上至多0.70的f15％弯曲值。双重再结晶铝产品可另外地或替代地表现出至多0.50μm的表面算术平均高度(sa)或至少21％的均匀伸长率。双重再结晶铝产品的性质的其他实例任选地包括0.05μm至0.5μm的平均未溶解沉淀物尺寸、占0％至1％面积分数的未溶解沉淀物、占0％至0.3％面积分数的微孔、和/或25mω/m至40mω/m的电导率。
6、在一些情况下，特定性质通过或至少部分地作为中间退火热处理的结果而实现。任选地，中间退火热处理的预定温度可以为至多350℃，并且中间退火热处理的时间长度可以为至多10分钟或至多5分钟。中间退火热处理可以包括使未再结晶产品以5m/min至200m/min的速度通过熔炉，诸如燃气熔炉。在其他情况下，中间退火热处理可以包括使用磁加热或电感应工艺来加热未再结晶铝产品。
7、任选地，未再结晶铝产品包括6xxx系列铝合金或1xxx、2xxx、3xxx、4xxx、5xxx、7xxx或8xxx系列铝合金。在一些方面，诸如在中间退火热处理之前，未再结晶铝产品的厚度为0.1mm至5.0mm。未再结晶铝产品可包括热轧铝产品和/或冷轧或部分冷轧铝产品。冷轧铝产品可以对应于5％至99％的冷轧压下率。
8、根据非限制性示例的以下纤细描述，其他目的和优点将变得显而易见。
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1.一种方法，其包括：
2.如权利要求1所述的方法，其中所述预定温度是320℃至495℃。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述预定温度是340℃至485℃，并且所述时间长度小于或等于10分钟。
4.如权利要求1所述的方法，其中所述预定温度是350℃至475℃，并且所述时间长度小于1分钟。
5.如权利要求1所述的方法，其中所述预定温度是370℃至470℃，并且所述时间长度是2秒至35秒。
6.如权利要求1所述的方法，其中所述冷轧工艺实现55％至75％的冷轧压下率。
7.如权利要求1所述的方法，其中所述冷轧工艺实现25％至90％的冷轧压下率。
8.如权利要求1所述的方法，其中所述冷轧工艺实现45％至95％的冷轧压下率。
9.如权利要求1所述的方法，其中所述冷轧工艺实现60％至99％的冷轧压下率。
10.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品表现出至多0.50μm的表面算术平均高度(Sa)。
11.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品表现出横向
12.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品表现出横向上至多0.70的f15％弯曲值。
13.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品表现出至少21％的均匀伸长率。
14.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品的厚度是1.00mm至3.5mm。
15.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品包含0.05μm至0.5μm的平均沉淀物尺寸。
16.如权利要求1所述的方法，其中未溶解的沉淀物占所述双重再结晶铝产品的面积分数为0％至1％。
17.如权利要求1所述的方法，其中微孔占所述双重再结晶铝产品的面积分数为0％至0.3％。
18.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品表现出25mΩ/m至40mΩ/m的电导率。
19.如权利要求1所述的方法，其中所述预定温度为至多350℃。
20.如权利要求1所述的方法，其中所述时间长度为至多5分钟。
21.如权利要求1所述的方法，其中所述时间长度为至多1分钟。
22.如权利要求1所述的方法，其中所述中间退火热处理包括使所述未再结晶铝产品以10m/min至200m/min的速度通过熔炉。
23.如权利要求1所述的方法，其中所述中间退火热处理包括使用磁加热工艺加热所述未再结晶铝产品。
24.如权利要求1所述的方法，其中所述中间退火热处理包括通过使所述未再结晶铝产品通过燃气熔炉对其进行加热。
25.如权利要求1所述的方法，其中所述未再结晶铝产品包括6xxx系列铝合金。
26.如权利要求1所述的方法，其中所述未再结晶铝产品包括7xxx系列铝合金。
27.一种轧制铝合金产品，其包括：
28.如权利要求27所述的轧制铝合金产品，其中所述轧制铝合金产品表现出25mΩ/m至40mΩ/m的电导率。
29.如权利要求27所述的轧制铝合金产品，其中所述轧制铝合金产品包含0.05μm至0.5μm的平均沉淀物尺寸。
30.如权利要求27所述的轧制铝合金产品，其中微孔占所述轧制铝合金产品的面积分数为0％至0.3％。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种方法，其包括：
2.如权利要求1所述的方法，其中所述预定温度是320℃至495℃。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述预定温度是340℃至485℃，并且所述时间长度小于或等于10分钟。
4.如权利要求1所述的方法，其中所述预定温度是350℃至475℃，并且所述时间长度小于1分钟。
5.如权利要求1所述的方法，其中所述预定温度是370℃至470℃，并且所述时间长度是2秒至35秒。
6.如权利要求1所述的方法，其中所述冷轧工艺实现55％至75％的冷轧压下率。
7.如权利要求1所述的方法，其中所述冷轧工艺实现25％至90％的冷轧压下率。
8.如权利要求1所述的方法，其中所述冷轧工艺实现45％至95％的冷轧压下率。
9.如权利要求1所述的方法，其中所述冷轧工艺实现60％至99％的冷轧压下率。
10.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品表现出至多0.50μm的表面算术平均高度(sa)。
11.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品表现出横向上至多0.55的f10％弯曲值。
12.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品表现出横向上至多0.70的f15％弯曲值。
13.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品表现出至少21％的均匀伸长率。
14.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品的厚度是1.00mm至3.5mm。
15.如权利要求1所述的方法，其中所述双重再结晶铝产品包含0.05μm至0.5μm的平均沉淀物尺寸。
16.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·弗洛里，梁泽钦，A·J·W·普拉隆，G·巴曼，J·弗里德利，
申请(专利权)人：诺维尔里斯公司，
类型：发明
国别省市：
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