渣钢铁加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种渣钢铁加工工艺，其中对渣钢铁块的破碎过程步骤如下：在破碎基地上放两块钢锭模，将待破碎的渣钢铁块的两端支撑在两块钢锭模上，中部悬空；在渣钢铁块的上面放置一罩筒，罩筒内设置一重锤和一提升机构；提升机构将重锤提升到罩筒顶部后突然释放，重锤落下时撞击渣钢铁块，并使渣钢铁块破碎。罩筒可以连接在一挖掘机的工作臂上。本发明专利技术加工工艺具有安全高效的优点。

Slag iron and steel processing technology

The invention discloses a process for processing iron and steel slag, the crushing process steps of steel slag blocks are as follows: two block of ingot mould in the broken base, both ends of iron and steel slag block will be broken in the middle of the two block support hanging ingot mold, placed above the iron and steel slag block; a cover cylinder cover. A hammer and a lifting mechanism is arranged in the cylinder; the hammer lifting mechanism to release suddenly cover the top of the cartridge, hammer down when the impact of steel slag and steel slag block, the block was broken. The cylinder can be attached to the work arm of the excavator. The processing technique of the invention has the advantages of safety and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种渣钢、渣铁的处理工艺，特别涉及一种渣钢铁的破碎工艺。
技术介绍
渣钢、渣铁的含铁量较高，可以返炉重炼，具有可观的经济效益，并且尾渣产品的再利用也符合环境保护的要求。但由于渣钢铁含有的杂质较多，在返炉冶炼之前往往需要对其进行加工，以便得到纯度更高的渣钢铁，使之达到冶炼的要求。 中国专利技术专利CN 1563431A公开了一种冶金用高纯度渣钢铁的加工工艺，包括落锤破碎、洒水分裂、浸泡、振动除渣和冲洗等步骤。其中对渣钢铁进行破碎是一个重要的步骤，通过对渣钢铁的破碎既可除去其表面的浮渣，又可将其破碎成可以入炉的规格料。 现有的渣钢铁破碎方法一般都是在落锤车间内，通过行车上的电磁铁吸取钢 球，升到一定高度，对准地面上的渣钢铁块，释放钢球对渣钢铁块进行破碎。但这种方 法存在以下一些问题①影响厂房安全使用用行车吸取钢球破碎过程中会产生强大的 冲击力，伴随累积效应厂房产生偏移，严重影响了厂房的安全使用。②处理效率相对较 低目前高纯渣铁表面除渣采用破碎锤击打的方式进行，对渣铁的每个表面都需要进行 处理。③在处理过程中产生一定量的粉尘和较高强度的噪音，在除渣过程中表面渣子产 生飞溅，对周围环境及安全均产生一定的影响。④单位高纯渣铁加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种安全、高效的渣钢铁加工工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案 一种渣钢铁加工工艺，包括对渣钢铁块的破碎过程，所述破碎过程包括以下步骤 a)在破碎基地上放两块钢锭模，将待破碎的渣钢铁块的两端支撑在两块钢锭模 上，中部悬空； b)在渣钢铁块的上面放置一罩筒，罩筒内设置一重锤和一提升机构； c)提升机构将重锤提升到罩筒顶部后突然释放，重锤落下时撞击渣钢铁块，并使渣钢铁块破碎。 优选地，所述罩筒连接在一移动机械上。 更优地，所述罩筒连接在一挖掘机的工作臂上。 优选地，所述破碎基地为一室外的露天场地。 优选地，所述罩筒内设有供重锤提升和下落时滑动的导轨。 优选地，所述提升机构包括一液压夹具和与液压夹具相连的钢丝绳巻扬装置。 本专利技术的有益效果是(l)在破碎过程中，罩筒压住被破碎的渣钢铁块，避免产生钢渣飞溅，确保了破碎作业安全进行。 (2)重锤在密闭的空间内工作，破碎过程中罩筒减弱了噪声、粉尘的传播，因此该工艺有效解决了高纯渣铁破碎过程中的噪声、粉尘等问题，具有明显的环保效果。 (3)罩筒具有导向作用，能够保证重锤准确地落在渣钢铁块上，避免了砸漏砸偏 现象的发生，同时也减少了重锤定位对中的时间，提高了工作效率。 (4)由于罩筒上自带提升机构，可以不用行车来起吊重锤，因此本专利技术的破碎过 程可以在室外的露天场地进行，无需占用厂房，大大降低了实施成本，同时也避免了室 内破碎对厂房的冲击。 (5)密封罩可以安装在挖掘机等移动机械上，移动更方便，提高工作效率。 附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术渣钢铁加工工艺的示意图。图2是提升机构与重锤的一种连接关系示意图。图3是将罩筒连接在挖掘机的工作臂上实施本专利技术的示意图。具体实施例方式本专利技术主要针对渣钢铁加工工艺中的渣钢铁块的破碎过程，该破碎过程包括以 下步骤，如图l所示 a)将一室外的露天场地作为破碎基地，在破碎基地上摆放两块钢锭模l，然后 用叉车把待破碎的渣钢铁块2叉到钢锭模1上，使渣钢铁块2的两端支撑在两块钢锭模1 上，中部悬空； b)在渣钢铁块2的上面放置一罩筒3，罩筒3内设置一重锤5和一提升机构6， 如图2所示，该提升机构6包括一液压夹具62和与液压夹具62相连的钢丝绳巻扬装置 61，其中钢丝绳巻扬装置61可以将液压夹具62从罩筒3的顶部放下并落在重锤5上，然 后液压夹具62夹紧重锤5的锤柄51 ; c)提升机构6将重锤5提升到罩筒3顶部，然后突然释放，重锤落下时撞击渣钢 铁块，直至使渣钢铁块破碎。 破碎完毕，用吸盘吸走渣钢铁成品，装车外运。 罩筒3的内壁上最好设置导轨4，使重锤5和液压夹具62在提升、下落时可沿导 轨4滑动。 液压夹具62可以采用现有技术中常用的液压夹紧装置， 一种较为简单的方式如图2所示，它包括几个相对设置的油缸64，当油缸64的活塞杆63伸出时，可以插入锤柄51的环形凹槽中，活塞杆63的端部具有与锤柄的环形凹槽形状相适应的圆滑表面，从而将锤柄51夹紧；当油缸64泄压时，活塞杆63縮回，可以将重锤5释放。 为了便于移动，罩筒3最好安装在一移动机械上，如图3所示，罩筒3连接在一挖掘机7的工作臂8上，利用挖掘机7可以很方便地将罩筒3压在渣钢铁块2上，或者从渣钢铁块2上移开。权利要求一种渣钢铁加工工艺，包括对渣钢铁块的破碎过程，其特征是，所述破碎过程包括以下步骤a)在破碎基地上放两块钢锭模，将待破碎的渣钢铁块的两端支撑在两块钢锭模上，中部悬空；b)在渣钢铁块的上面放置一罩筒，罩筒内设置一重锤和一提升机构；c)提升机构将重锤提升到罩筒顶部后突然释放，重锤落下时撞击渣钢铁块，并使渣钢铁块破碎。2. 根据权利要求1所述的渣钢铁加工工艺，其特征是，所述罩筒连接在一移动机械上。3. 根据权利要求2所述的渣钢铁加工工艺，其特征是，所述罩筒连接在一挖掘机的工 作臂上。4. 根据权利要求1所述的渣钢铁加工工艺，其特征是，所述破碎基地为一室外的露天场地。5. 根据权利要求1所述的渣钢铁加工工艺，其特征是，所述罩筒内设有供重锤提升和下落时滑动的导轨。6. 根据权利要求1所述的渣钢铁加工工艺，其特征是，所述提升机构包括一液压夹具 和与液压夹具相连的钢丝绳巻扬装置。全文摘要本专利技术公开了一种渣钢铁加工工艺，其中对渣钢铁块的破碎过程步骤如下在破碎基地上放两块钢锭模，将待破碎的渣钢铁块的两端支撑在两块钢锭模上，中部悬空；在渣钢铁块的上面放置一罩筒，罩筒内设置一重锤和一提升机构；提升机构将重锤提升到罩筒顶部后突然释放，重锤落下时撞击渣钢铁块，并使渣钢铁块破碎。罩筒可以连接在一挖掘机的工作臂上。本专利技术加工工艺具有安全高效的优点。文档编号B02C19/00GK101690908SQ20091019569公开日2010年4月7日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日专利技术者李希军, 程东波, 胡治春, 贾祥成, 陈宗鑫 申请人:中冶宝钢技术服务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣钢铁加工工艺，包括对渣钢铁块的破碎过程，其特征是，所述破碎过程包括以下步骤：　　　　ａ）在破碎基地上放两块钢锭模，将待破碎的渣钢铁块的两端支撑在两块钢锭模上，中部悬空；　　　　ｂ）在渣钢铁块的上面放置一罩筒，罩筒内设置一重锤和一提升机构；　　　　ｃ）提升机构将重锤提升到罩筒顶部后突然释放，重锤落下时撞击渣钢铁块，并使渣钢铁块破碎。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程东波，李希军，胡治春，陈宗鑫，贾祥成，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]