【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢轨探伤，尤其涉及一种探测钢轨的无损探伤装置。
技术介绍
1、钢轨探伤仪是指探查钢轨内部暗伤或表面上细小裂纹，特别是被夹板掩盖部分钢轨伤损的仪器，根据探伤工作原理，分电磁探伤和超声波探伤两大类，铁路广泛使用超声波探伤仪，超声波在固体及液体中能从不同的速度传播，而在空气中几乎不能传播，当超声波射入有核伤、裂纹或其他伤损的钢轨时，在固体与空气的接触截面上受阻，产生反射波，而现有的钢轨探伤仪大多是通过螺栓对显示装置的角度进行调节，螺栓在多次的松紧后，容易产生滑丝，导致无法对显示装置调整后的角度进行有效固定，现有技术存在的问题是：不便于进行调节，现有的钢轨探伤仪大多是通过螺栓对显示装置的角度进行调节，螺栓在多次的松紧后，容易产生滑丝，导致无法对显示装置调整后的角度进行有效固定，容易产生松动，影响对显示装置的使用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种探测钢轨的无损探伤装置，具备便于进行调节的优点，解决了现有钢轨探伤仪大多是通过螺栓对显示装置的角度进行调节，螺栓在多次的松紧后，容易产生滑丝，导致无法对显示装置调整后的角度进行有效固定，容易产生松动，影响对显示装置的使用的问题。
2、本技术是这样实现的，一种探测钢轨的无损探伤装置，包括探测器本体和显示装置，所述显示装置通过转轴转动连接于探测器本体的顶部，所述探测器本体的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部设置有活动支杆，所述活动支杆的顶部通过转轴与探测器本体底部的前侧转动连接，所述活动支杆的底部通过
3、作为本技术优选的，所述固定机构包括弹簧，所述弹簧的两侧均固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有固定块，所述固定块靠近固定槽的一侧贯穿控制块并延伸至固定槽的内腔，所述限位板的顶部开设有与控制机构配合使用的凹槽。
4、作为本技术优选的，所述控制机构包括控制板，所述控制板底部的两侧均设置有活动杆，所述活动杆靠近凹槽的一侧固定连接有与凹槽配合使用的滑杆，所述活动杆的顶部开设有控制槽，所述控制板底部靠近控制槽的一侧固定连接有与控制槽配合使用的控制柱，所述控制板后侧的顶部固定连接有推板，所述推板的后侧贯穿控制块并延伸至控制块的外侧。
5、作为本技术优选的，所述控制块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述固定槽的数量为若干个，且均匀分布于滑槽内腔的两侧。
6、作为本技术优选的，所述活动槽内腔的两侧均开设有与固定块配合使用的第一通孔，所述活动槽内腔后侧的顶部开设有与推板配合使用的第二通孔。
7、作为本技术优选的，所述弹簧底部的中端与活动槽的内壁固定连接，所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。
8、作为本技术优选的，所述控制板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述活动杆靠近活动槽内壁的一侧与通过转轴与活动槽的内壁转动连接，所述滑杆靠近凹槽内壁的一侧与凹槽的内壁接触，所述控制柱靠近控制槽内壁的一侧与控制槽的内壁接触，所述推板靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，按动推板，推板推动控制板移动，控制板通过控制柱带动活动杆转动，活动板通过滑杆带动限位板挤压弹簧，并带动固定块从固定槽的内腔抽出，解决了现有钢轨探伤仪大多是通过螺栓对显示装置的角度进行调节，螺栓在多次的松紧后，容易产生滑丝，导致无法对显示装置调整后的角度进行有效固定，容易产生松动，影响对显示装置的使用的问题。
11、2、本技术通过设置固定机构，能够对控制块起到固定作用，方便控制块通过活动支杆调整显示装置的角度。
12、3、本技术通过设置控制机构，能够对固定机构起到控制作用，方便使用者对固定机构进行使用。
13、4、本技术通过设置控制槽，能够对控制块起到限位作用，通过设置固定槽，能够方便固定块对控制块进行固定。
14、5、本技术通过设置第一通孔和第二通孔，分别能够对固定块和推板起到限位作用，方便使用者对固定块和推板进行使用。
15、6、本技术通过设置弹簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置限位板，能够带动固定块移动，通过设置固定块，能够对控制块起到固定作用。
16、7、本技术通过设置控制板，能够通过控制柱带动活动杆转动，通过设置活动杆，能够通过滑杆带动限位板挤压弹簧，通过设置推板，能够推动控制板移动。
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1.一种探测钢轨的无损探伤装置，包括探测器本体(1)和显示装置(2)，所述显示装置(2)通过转轴转动连接于探测器本体(1)的顶部，其特征在于：所述探测器本体(1)的顶部固定连接有定位块(3)，所述定位块(3)的顶部设置有活动支杆(4)，所述活动支杆(4)的顶部通过转轴与探测器本体(1)底部的前侧转动连接，所述活动支杆(4)的底部通过转轴转动连接有控制块(5)，所述定位块(3)的顶部开设有与控制块(5)配合使用的滑槽(6)，所述控制块(5)的内腔开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内腔的底部设置有固定机构(8)，所述滑槽(6)内腔的两侧均开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(9)，所述活动槽(7)内腔的顶部设置有与固定机构(8)配合使用的控制机构(10)。
2.如权利要求1所述的一种探测钢轨的无损探伤装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括弹簧(801)，所述弹簧(801)的两侧均固定连接有限位板(802)，所述限位板(802)远离弹簧(801)的一侧固定连接有固定块(803)，所述固定块(803)靠近固定槽(9)的一侧贯穿控制块(5)并延伸至固定槽(9)的内腔，所述
3.如权利要求2所述的一种探测钢轨的无损探伤装置，其特征在于：所述控制机构(10)包括控制板(1001)，所述控制板(1001)底部的两侧均设置有活动杆(1002)，所述活动杆(1002)靠近凹槽(804)的一侧固定连接有与凹槽(804)配合使用的滑杆(1003)，所述活动杆(1002)的顶部开设有控制槽(1004)，所述控制板(1001)底部靠近控制槽(1004)的一侧固定连接有与控制槽(1004)配合使用的控制柱(1005)，所述控制板(1001)后侧的顶部固定连接有推板(1006)，所述推板(1006)的后侧贯穿控制块(5)并延伸至控制块(5)的外侧。
4.如权利要求1所述的一种探测钢轨的无损探伤装置，其特征在于：所述控制块(5)靠近滑槽(6)内壁的一侧与滑槽(6)的内壁接触，所述固定槽(9)的数量为若干个，且均匀分布于滑槽(6)内腔的两侧。
5.如权利要求3所述的一种探测钢轨的无损探伤装置，其特征在于：所述活动槽(7)内腔的两侧均开设有与固定块(803)配合使用的第一通孔(11)，所述活动槽(7)内腔后侧的顶部开设有与推板(1006)配合使用的第二通孔(12)。
6.如权利要求2所述的一种探测钢轨的无损探伤装置，其特征在于：所述弹簧(801)底部的中端与活动槽(7)的内壁固定连接，所述限位板(802)靠近活动槽(7)内壁的一侧与活动槽(7)的内壁接触，所述固定块(803)靠近固定槽(9)内壁的一侧与固定槽(9)的内壁接触。
7.如权利要求5所述的一种探测钢轨的无损探伤装置，其特征在于：所述控制板(1001)靠近活动槽(7)内壁的一侧与活动槽(7)的内壁接触，所述活动杆(1002)靠近活动槽(7)内壁的一侧与通过转轴与活动槽(7)的内壁转动连接，所述滑杆(1003)靠近凹槽(804)内壁的一侧与凹槽(804)的内壁接触，所述控制柱(1005)靠近控制槽(1004)内壁的一侧与控制槽(1004)的内壁接触，所述推板(1006)靠近第二通孔(12)内壁的一侧与第二通孔(12)的内壁接触。
...【技术特征摘要】
1.一种探测钢轨的无损探伤装置，包括探测器本体(1)和显示装置(2)，所述显示装置(2)通过转轴转动连接于探测器本体(1)的顶部，其特征在于：所述探测器本体(1)的顶部固定连接有定位块(3)，所述定位块(3)的顶部设置有活动支杆(4)，所述活动支杆(4)的顶部通过转轴与探测器本体(1)底部的前侧转动连接，所述活动支杆(4)的底部通过转轴转动连接有控制块(5)，所述定位块(3)的顶部开设有与控制块(5)配合使用的滑槽(6)，所述控制块(5)的内腔开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内腔的底部设置有固定机构(8)，所述滑槽(6)内腔的两侧均开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(9)，所述活动槽(7)内腔的顶部设置有与固定机构(8)配合使用的控制机构(10)。
2.如权利要求1所述的一种探测钢轨的无损探伤装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括弹簧(801)，所述弹簧(801)的两侧均固定连接有限位板(802)，所述限位板(802)远离弹簧(801)的一侧固定连接有固定块(803)，所述固定块(803)靠近固定槽(9)的一侧贯穿控制块(5)并延伸至固定槽(9)的内腔，所述限位板(802)的顶部开设有与控制机构(10)配合使用的凹槽(804)。
3.如权利要求2所述的一种探测钢轨的无损探伤装置，其特征在于：所述控制机构(10)包括控制板(1001)，所述控制板(1001)底部的两侧均设置有活动杆(1002)，所述活动杆(1002)靠近凹槽(804)的一侧固定连接有与凹槽(804)配合使用的滑杆(1003)，所述活动杆(1002)的顶部开设有控制槽(1004)，所述控制板(1001)底...
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