【技术实现步骤摘要】
本技术属于红枣加工，特别涉及一种枣仁派的制备装置。
技术介绍
1、枣仁派是一种零食，它不仅营养美味，而且是很多大人小孩都喜欢吃的必备年货零食之一。枣仁派为由红枣制作而成的一种糕饼，它不仅具有红枣的香甜软糯，而且跟红枣相比，它其中还夹杂着核桃夹心，在营养价值上也更加丰富。
2、枣仁派的生产过程通常包括配料、分层装盒、压制成型、切块、包装和杀菌等。压制成型和切块可分别通过两个装置实现。
3、如申请号为cn202220291876.6的专利公开了一种枣仁派成型机，包括：安装台；安装机构，设于安装台的顶部；升降机构，设于安装机构上；塑料压板，其设置于升降机构上，所述升降机构用以实现塑料压板的升降；u型限位板，其固定连接于安装台的上端；托盒，其活动插接于u型限位板内，所述托盒的下内壁开设有多个均匀分布通孔；底板，其活动插接于托盒内；以及控制装置，设于安装台上。
4、如申请号为cn202220290386.4的专利公开了一种枣仁派切块机，包括：操作台；安装机构，设于操作台的顶部；升降机构，设于安装机构上；安装孔，其开设于操作台的上端；井字形刀架，其固定连接于安装孔的侧壁之间；塑料压板，其设置于升降机构上，所述升降机构用以实现塑料压板的升降，所述塑料压板的下端开设有井字形沟槽；夹紧机构，其设置有两组，两组所述夹紧机构对称设置于操作台的底部；以及控制机构，设于操作台上。
5、现有技术中，成型装置加工完成后，需要将托盒转移至切块装置，转移过程费时费力。
技术实现思路>
1、本技术实施例提供了一种枣仁派的制备装置，将成型装置和切块装置集成在一个设备上，托盒转移距离小，省时省力；同时，对切块装置进行了改进，更便于托盒的转移与插入操作。所述技术方案如下：
2、本技术实施例提供了一种枣仁派的制备装置，该装置包括成型结构1和切块结构2；所述成型结构1包括第一工作台10、托盒11、能上下运动的第一压板12和第一工作台10上侧且与托盒11配合的第一u型限位板13，所述第一压板12位于托盒11的正上方；所述切块结构2包括第二工作台20、第二工作台20上的井字形刀架21、井字形刀架21正下方的出料槽24和能上下运动的第二压板22，所述第二压板22位于井字形刀架21的正上方；该装置还包括机架3，所述切块结构2还包括第二u型限位板23，所述成型结构1和切块结构2左右并排设于机架3上，所述第一工作台10和第二工作台20左右并排设置且平齐；所述托盒11包括矩形框和与矩形框配合的凵字形托板，所述第一u型限位板13和第二u型限位板23均向前敞口，所述第二u型限位板23与旋转90°后的托盒11配合且其设于第二工作台20的上侧，所述井字形刀架21设于第二工作台20的下侧且其位于第二u型限位板23的正下方，所述第二工作台20上设有供第二压板22穿过的通孔，所述第二压板22能向下穿过矩形框和通孔至井字形刀架21的上侧；成型时，所述凵字形托板沿左右向设置且其位于矩形框的下侧，所述托盒11插设在第一u型限位板13上；成型完成后，将托盒11向前抽出；切块时，将托盒11旋转90°并向后插设于第二u型限位板23上，再将凵字形托板向前抽出。
3、其中，本技术实施例中的第一压板12为沿前后向设置的矩形塑料板且其与矩形框间隙配合，所述第二压板22为沿前后向设置的矩形塑料板且其与旋转90°后的矩形框间隙配合，所述通孔为与第二压板22间隙配合的矩形孔，所述第一u型限位板13的开口宽度与矩形框的宽度配合，所述第二u型限位板23的开口宽度与矩形框的长度配合。
4、优选地，本技术实施例中的矩形框为方形，所述第一u型限位板13和第二u型限位板23的开口宽度相等，所述通孔为方形孔。
5、其中，本技术实施例中的第一u型限位板13和第二u型限位板23均包括左右并排设置的两条l形引导条和两条l形引导条的后端之间的挡块，两条l形引导条分别位于矩形框左右两侧的相邻外侧，所述l形引导条沿前后向设置且其上部向内弯折至水平形成折边，所述折边位于矩形框的相邻上方，所述挡块位于矩形框的后侧且其前侧设有接触传感器；仅当接触传感器被触发时，对应的第一压板12或第二压板22才能向下运动。
6、优选地，本技术实施例中的井字形刀架21可拆卸地设于第二工作台20的下侧，所述机架3的前侧且位于井字形刀架21的正前方沿左右向设有窗口28，所述井字形刀架21能从窗口28中向前取出；所述第二工作台20的下侧设有与井字形刀架21配合的第三u型限位板25，所述第三u型限位板25向前敞口，所述井字形刀架21能向后插设在第三u型限位板25中且其通过锁紧机构26锁紧。
7、具体地，本技术实施例中的锁紧机构26为沿左右向设置的锁紧螺栓，其设于第三u型限位板25远离成型结构1的一侧；所述第三u型限位板25的左右侧边的下部向内弯折至水平以支撑井字形刀架21，所述井字形刀架21的四条边上且对应锁紧螺栓处设有与锁紧螺栓配合的固定槽27，四条固定槽27围成矩形，所述锁紧螺栓的内端穿过第三u型限位板25的对应侧并嵌入固定槽27中，所述出料槽24的上端固定在第三u型限位板25的下侧。
8、其中，本技术实施例中的机架3为矩形箱体结构且其前侧中部沿左右向设有条形开口4，所述成型结构1和切块结构2左右并排设于条形开口4中且之间通过沿前后向设置的隔板5隔开。
9、具体地，本技术实施例中的第一工作台10和第二工作台20均为沿前后向设置的矩形板，其表面光滑，其均相对于机架3向前延伸，其均设于条形开口4的下侧；所述出料槽24设于机架3的下部，其由上至下斜向后设置，其下部向后穿出机架3的后侧；所述机架3底部的前方左右并排设有两个脚踏开关6分别用于控制成型结构1和切块结构2。
10、进一步地，本技术实施例中的成型结构1还包括机架3上部的升降机构14、条形开口4内的多根滑杆15和滑动设于滑杆15上的升降板16，多根滑杆15分两列排布且分别位于第一u型限位板13的左右两侧，所述滑杆15竖向设置，所述升降板16沿左右向水平设置，所述第一压板12设于升降板16的下侧中部，所述升降机构14与升降板16的上侧中部连接。
11、本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种枣仁派的制备装置，将成型装置和切块装置集成在一个设备上，托盒转移距离小（抽出后，稍微平移，再进行插入操作），省时省力；同时，对切块装置进行了改进，更便于托盒的转移与插入操作。另外，井字形刀架易于更换和维护。
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1.枣仁派的制备装置，包括成型结构(1)和切块结构(2)；所述成型结构(1)包括第一工作台(10)、托盒(11)、能上下运动的第一压板(12)和第一工作台(10)上侧且与托盒(11)配合的第一U型限位板(13)，所述第一压板(12)位于托盒(11)的正上方；所述切块结构(2)包括第二工作台(20)、第二工作台(20)上的井字形刀架(21)、井字形刀架(21)正下方的出料槽(24)和能上下运动的第二压板(22)，所述第二压板(22)位于井字形刀架(21)的正上方；其特征在于，该装置还包括机架(3)，所述切块结构(2)还包括第二U型限位板(23)，所述成型结构(1)和切块结构(2)左右并排设于机架(3)上，所述第一工作台(10)和第二工作台(20)左右并排设置且平齐；所述托盒(11)包括矩形框和与矩形框配合的凵字形托板，所述第一U型限位板(13)和第二U型限位板(23)均向前敞口，所述第二U型限位板(23)与旋转90°后的托盒(11)配合且其设于第二工作台(20)的上侧，所述井字形刀架(21)设于第二工作台(20)的下侧且其位于第二U型限位板(23)的正下方，所述第二工作台(20)上
2.根据权利要求1所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述第一压板(12)为沿前后向设置的矩形塑料板且其与矩形框间隙配合，所述第二压板(22)为沿前后向设置的矩形塑料板且其与旋转90°后的矩形框间隙配合，所述通孔为与第二压板(22)间隙配合的矩形孔，所述第一U型限位板(13)的开口宽度与矩形框的宽度配合，所述第二U型限位板(23)的开口宽度与矩形框的长度配合。
3.根据权利要求1所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述矩形框为方形，所述第一U型限位板(13)和第二U型限位板(23)的开口宽度相等，所述通孔为方形孔。
4.根据权利要求1所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述第一U型限位板(13)和第二U型限位板(23)均包括左右并排设置的两条L形引导条和两条L形引导条的后端之间的挡块，两条L形引导条分别位于矩形框左右两侧的相邻外侧，所述L形引导条沿前后向设置且其上部向内弯折至水平形成折边，所述折边位于矩形框的相邻上方，所述挡块位于矩形框的后侧且其前侧设有接触传感器；仅当接触传感器被触发时，对应的第一压板(12)或第二压板(22)才能向下运动。
5.根据权利要求1所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述井字形刀架(21)可拆卸地设于第二工作台(20)的下侧，所述机架(3)的前侧且位于井字形刀架(21)的正前方沿左右向设有窗口(28)，所述井字形刀架(21)能从窗口(28)中向前取出；所述第二工作台(20)的下侧设有与井字形刀架(21)配合的第三U型限位板(25)，所述第三U型限位板(25)向前敞口，所述井字形刀架(21)能向后插设在第三U型限位板(25)中且其通过锁紧机构(26)锁紧。
6.根据权利要求5所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述锁紧机构(26)为沿左右向设置的锁紧螺栓，其设于第三U型限位板(25)远离成型结构(1)的一侧；所述第三U型限位板(25)的左右侧边的下部向内弯折至水平以支撑井字形刀架(21)，所述井字形刀架(21)的四条边上且对应锁紧螺栓处设有与锁紧螺栓配合的固定槽(27)，四条固定槽(27)围成矩形，所述锁紧螺栓的内端穿过第三U型限位板(25)的对应侧并嵌入固定槽(27)中，所述出料槽(24)的上端固定在第三U型限位板(25)的下侧。
7.根据权利要求1所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述机架(3)为矩形箱体结构且其前侧中部沿左右向设有条形开口(4)，所述成型结构(1)和切块结构(2)左右并排设于条形开口(4)中且之间通过沿前后向设置的隔板(5)隔开。
8.根据权利要求7所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述第一工作台(10)和第二工作台(20)均为沿前后向设置的矩形板，其表面光滑，其均相对于机架(3)向前延伸，其均设于条形开口(4)的下侧；所述出料槽(24)设于机架(3)的下部，其由上至下斜向后设置，其下部向后穿出机架(3)的后侧；所述机架(3)底部的前方左右并排设有两个脚踏开关(6)分别用于控制成型结构(1)和切块结构(2)。
9.根据权利要求7所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述成型结构(1)还包括机架(3)上部的升降机构(14)、条形开口(4)内的多根滑杆(15)和滑动设于滑杆(15)上的升降板(16)，多根滑杆(15)分两列排布且分别位于第一U型限位板(13)的左右两侧，所述滑杆(15)竖向设置，所述升...
【技术特征摘要】
1.枣仁派的制备装置，包括成型结构(1)和切块结构(2)；所述成型结构(1)包括第一工作台(10)、托盒(11)、能上下运动的第一压板(12)和第一工作台(10)上侧且与托盒(11)配合的第一u型限位板(13)，所述第一压板(12)位于托盒(11)的正上方；所述切块结构(2)包括第二工作台(20)、第二工作台(20)上的井字形刀架(21)、井字形刀架(21)正下方的出料槽(24)和能上下运动的第二压板(22)，所述第二压板(22)位于井字形刀架(21)的正上方；其特征在于，该装置还包括机架(3)，所述切块结构(2)还包括第二u型限位板(23)，所述成型结构(1)和切块结构(2)左右并排设于机架(3)上，所述第一工作台(10)和第二工作台(20)左右并排设置且平齐；所述托盒(11)包括矩形框和与矩形框配合的凵字形托板，所述第一u型限位板(13)和第二u型限位板(23)均向前敞口，所述第二u型限位板(23)与旋转90°后的托盒(11)配合且其设于第二工作台(20)的上侧，所述井字形刀架(21)设于第二工作台(20)的下侧且其位于第二u型限位板(23)的正下方，所述第二工作台(20)上设有供第二压板(22)穿过的通孔，所述第二压板(22)能向下穿过矩形框和通孔至井字形刀架(21)的上侧；
2.根据权利要求1所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述第一压板(12)为沿前后向设置的矩形塑料板且其与矩形框间隙配合，所述第二压板(22)为沿前后向设置的矩形塑料板且其与旋转90°后的矩形框间隙配合，所述通孔为与第二压板(22)间隙配合的矩形孔，所述第一u型限位板(13)的开口宽度与矩形框的宽度配合，所述第二u型限位板(23)的开口宽度与矩形框的长度配合。
3.根据权利要求1所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述矩形框为方形，所述第一u型限位板(13)和第二u型限位板(23)的开口宽度相等，所述通孔为方形孔。
4.根据权利要求1所述的枣仁派的制备装置，其特征在于，所述第一u型限位板(13)和第二u型限位板(23)均包括左右并排设置的两条l形引导条和两条l形引导条的后端之间的挡块，两条l形引导条分别位于矩形框左右两侧的相邻外侧，所述l形引导条沿前后向设置且其上部向内弯折至水平形成折边，所述折边位于矩形框的相邻上方，所述挡块位于矩形框的后侧且其前侧设有接触传感器；仅当接触传感器被触发时，对应的第一压板(12)或第...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗维，熊华珍，董翠，
申请(专利权)人：麻城九州中药发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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