用于割圈绒机的刀钩组件制造技术

本技术涉及一种用于割圈绒机的刀钩组件，包括可独立往复运动的钩针组件与割刀；所述割刀紧邻钩针设置；所述钩针组件的钩针针脚与割刀的割刀针脚分别配合不同的三角组件；所述钩针组件包括位于割刀两侧的钩头以及相对钩头另一端的尾端；所述尾端被限位以防止钩头之间产生沿钩针组件长度方向的错位；所述割刀包括刀头与刀杆；所述刀头最宽处的宽度大于刀杆的宽度。本技术通过尾端限位钩针组件避免钩头产生相对错位，从而提升针织效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大圆机领域，尤其涉及用于割圈绒机的刀钩组件。

技术介绍

1、现有的毛绒圆机面料毛绒主要通过常规钩刀在下针筒上配合下盘三角组件、上针盘织针编织及压毛轮组件来完成线圈的割圈动作形成毛绒效果。压毛轮组件对纱线的位置要求较高，压毛轮组件起到固定纱线来辅助钩刀的刀口割圈作用，因为其位置会对毛绒织物毛面横条、平整及钩刀的使用寿命产生直接影响。目前，安装主要依靠调试人员手工安装并肉眼微调，对调试人员的要求较高且调试过程不稳定。

2、另一种技术是在针筒基体上开槽，并将镶片镶嵌在槽内形成针槽，以容纳织针、钩针和割刀。在编织过程中，钩针将面纱拉出毛圈后，再用割刀将毛圈割断。钩头与刀刃分别在不同的辅针上，并交错排列。在割断时，这两种辅针相互配合，钩头将毛圈拉直，刀刃再将毛圈割断。由于刀针与钩针的长度均较长，相对运动时阻力较大，针锺受力大，导致刀针与钩针的设计厚度较厚，因此不利于织造细腻的织物，另外在编织过程中会左右偏摆而有和下织针相撞的危险。此外，由于刀钩组合件采用三个分体式部件组成(两个钩针一个割刀)，这导致组合件的厚度较大，不利于开发出更高针数的割圈绒机。另外，夹片式结构中，钩针的针脚为了能够在三角内顺利滑动，针脚与针槽是间隙配合，由于两片钩针之间没有直接连接，且割刀会在其中往复运动，就会造成两片钩针之间产生一定量的相对错位，编织时产生竖条。

3、因此急需一种能够提升针脚强度并合理控制刀针与钩针厚度，避免钩针相互错位的刀钩组件。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于割圈绒机的刀钩组件。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：

5、用于割圈绒机的刀钩组件，包括可独立往复运动的钩针组件与割刀；所述割刀紧邻钩针设置；所述钩针组件的钩针针脚与割刀的割刀针脚分别配合不同的三角组件；所述钩针组件包括位于割刀两侧的钩头以及相对钩头另一端的尾端；所述尾端被限位以防止钩头之间产生沿钩针组件长度方向的错位；所述割刀包括刀头与刀杆；所述刀头最宽处的宽度大于刀杆的宽度。

6、进一步的，所述刀头最宽处的宽度是刀杆宽度的两倍。

7、进一步的，所述钩针组件包括分别位于割刀两侧的两个钩针；所述钩针的尾端通过焊接以防止钩头之间产生沿钩针组件长度方向的错位。

8、进一步的，所述钩针组件包括分别位于割刀两侧的两个钩针；所述尾端设有辅助片以防止钩头之间产生沿钩针组件长度方向的错位。

9、进一步的，所述辅助片包括夹持片以及端部垂直于夹持片并向两端延伸的限位片；所述夹持片设于两个钩针之间，限位片位于尾端的下侧以保持尾端位置的平齐。

10、进一步的，所述夹持片上设有与钩针针脚相对应设置的辅助针脚。

11、进一步的，所述辅助片为设置在两个钩针之间的橡胶磁片。

12、进一步的，所述钩针组件位于钩头的一侧中部形成有贯穿的沿钩针组件长度方向的用于容纳割刀的刀槽；所述钩针的尾端为一体结构以防止钩头之间产生沿钩针组件长度方向的错位。

13、进一步的，所述钩针组件位于钩头的一侧中部形成有沿钩针组件长度方向的用于容纳割刀的刀槽；所述钩针的尾端为一体结构以防止钩头之间产生沿钩针组件长度方向的错位。

14、进一步的，所述刀头上背离刀口的一侧上设有槽口；所述槽口朝向刀尖设置。

15、(三)有益效果

16、本技术的有益效果是：通过尾端限位钩针组件避免钩头产生相对错位，从而提升针织效果；分体的割刀可比带压毛轮的结构设计更多的编织路数，主要是因为压毛轮的直径占用了编织部分的空间(有压毛轮的地方，织针不能进行编织，否则会跟压毛轮干涉)；比如32寸圆纬机做30mm单毛长的割圈绒，带压毛轮的市面没见过超过18个编织循环。使用本款编织机构后，同等要求可以设计到24个编织循环。

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【技术保护点】

1.用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：包括可独立往复运动的钩针组件(100)与割刀(200)；所述割刀(200)紧邻钩针组件(100)设置；所述钩针组件(100)的钩针针脚(130)与割刀(200)的割刀针脚(230)分别配合不同的三角组件；所述钩针组件(100)包括位于割刀(200)两侧的钩头(120)以及相对钩头(120)另一端的尾端(140)；所述尾端(140)被限位以防止钩头(120)之间产生沿钩针组件(100)长度方向的错位；所述割刀(200)包括刀头(210)与刀杆(220)；所述刀头(210)最宽处的宽度大于刀杆(220)的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述刀头(210)最宽处的宽度是刀杆(220)宽度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述钩针组件(100)包括分别位于割刀(200)两侧的两个钩针(110)；所述钩针(110)的尾端(140)通过焊接以防止钩头(120)之间产生沿钩针组件(100)长度方向的错位。

4.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述钩针组件(100)包括分别位于割刀(200)两侧的两个钩针(110)；所述尾端(140)设有辅助片(300)以防止钩头(120)之间产生沿钩针组件(100)长度方向的错位。

5.根据权利要求4所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述辅助片(300)包括夹持片(310)以及端部垂直于夹持片(310)并向两端延伸的限位片(320)；所述夹持片(310)设于两个钩针(110)之间，限位片(320)位于尾端(140)的下侧以保持尾端(140)位置的平齐。

6.根据权利要求5所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述夹持片(310)上设有与钩针针脚(130)相对应设置的辅助针脚(330)。

7.根据权利要求4所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述辅助片(300)为设置在两个钩针(110)之间的橡胶磁片。

8.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述钩针组件(100)位于钩头(120)的一侧中部形成有贯穿的沿钩针组件(100)长度方向的用于容纳割刀(200)的刀槽(160)；所述尾端(140)为一体结构以防止钩头(120)之间产生沿钩针组件(100)长度方向的错位。

9.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述钩针组件(100)位于钩头(120)的一侧中部形成有沿钩针组件(100)长度方向的用于容纳割刀(200)的刀槽(160)；所述尾端(140)为一体结构以防止钩头(120)之间产生沿钩针组件(100)长度方向的错位。

10.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述刀头(210)上背离刀口(211)的一侧上设有槽口(213)；所述槽口(213)朝向刀尖(212)设置。

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【技术特征摘要】

1.用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：包括可独立往复运动的钩针组件(100)与割刀(200)；所述割刀(200)紧邻钩针组件(100)设置；所述钩针组件(100)的钩针针脚(130)与割刀(200)的割刀针脚(230)分别配合不同的三角组件；所述钩针组件(100)包括位于割刀(200)两侧的钩头(120)以及相对钩头(120)另一端的尾端(140)；所述尾端(140)被限位以防止钩头(120)之间产生沿钩针组件(100)长度方向的错位；所述割刀(200)包括刀头(210)与刀杆(220)；所述刀头(210)最宽处的宽度大于刀杆(220)的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述刀头(210)最宽处的宽度是刀杆(220)宽度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述钩针组件(100)包括分别位于割刀(200)两侧的两个钩针(110)；所述钩针(110)的尾端(140)通过焊接以防止钩头(120)之间产生沿钩针组件(100)长度方向的错位。

4.根据权利要求1所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述钩针组件(100)包括分别位于割刀(200)两侧的两个钩针(110)；所述尾端(140)设有辅助片(300)以防止钩头(120)之间产生沿钩针组件(100)长度方向的错位。

5.根据权利要求4所述的一种用于割圈绒机的刀钩组件，其特征在于：所述辅助片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟君，何建军，傅开实，
申请(专利权)人：福建佰源智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：