一种钢材酸洗磷化换热器结构制造技术

本技术提供了一种钢材酸洗磷化换热器结构，包括主管道和设置于主管道两端进出口处的法兰接口，其中：主管道由垂直排列的蛇形管体和设置于蛇形管体表面的聚四氟乙烯不粘膜构成。本技术将现有水平排列的换热器盘管改变为垂直排列，并在盘管表面镀上聚四氟乙烯不沾膜，克服了现有水平盘管换热器的缺点，可以有效减少磷化槽换热盘管的表面积垢和积渣，提高磷化处理工序的生产效率，减少设备的维护工作；且该换热器结构具有结构简单，生产成本低，换热效果显著等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件的酸洗磷化线，尤其涉及一种用于碳钢线材、管材等表面磷化处理设备的钢材酸洗磷化换热器结构。

技术介绍

1、在钢材酸洗磷化工艺中，需要对工件表面进行磷化处理，使工件表面通过磷化反应产生一层均匀致密的磷化膜，便于后续的拉拔工艺。由于磷化反应会在磷化液中形成磷酸盐结晶体，而这些结晶体非常容易与用于加热磷化液的换热器金属表面粘结。过厚的粘结层极大降低换热器的换热效率，导致磷化工序无法正常进行。而除去粘结层则需要处理设备停产以及繁重的人工维护工作。

2、此外，目前通行的磷化液换热器是采用裸露的不锈钢钢管，以水平排列方式安装，形成常用的盘管换热器结构。这种水平排列方式会导致结晶体在水平管路的表面粘结，以及悬浮的结晶体在水平管路上端面沉积进而发展成团块，最终导致管道被包裹。

技术实现思路

1、本技术针对现有盘管换热器在磷化处理中存在的缺陷，提供一种有效提高磷化处理工序的生产效率，减少设备维护工作的钢材酸洗磷化换热器结构。

2、本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：

3、本技术提供了一种钢材酸洗磷化换热器结构，包括主管道和设置于所述主管道两端进出口处的法兰接口，其中：所述主管道由垂直排列的蛇形管体和设置于所述蛇形管体表面的聚四氟乙烯不粘膜构成。

4、优选地，所述蛇形管体采用金属管分段焊接加工而成。

5、优选地，所述蛇形管体两端的进出口分别朝上布置，且所述出口和入口的水平高度均大于其管体的水平高度。

6、优选地，所述蛇形管体两端的进出口通过弯管接头连接对应的所述法兰接口。

7、较为优选地，两所述法兰接口的开口分别朝向所述主管道的两侧水平布置，且呈左右对称。

8、较为优选地，两所述弯管接头的下端分别焊接连接所述蛇形管体两端的进出口，上端与所述法兰接口可拆卸连接。

9、较为优选地，所述弯管接头为90°弯管，其采用金属材质。

10、优选地，所述聚四氟乙烯不粘膜采用涂镀工艺均匀地沉积于所述蛇形管体外表面。

11、优选地，所述聚四氟乙烯不粘膜采用聚四氟乙烯材质，其厚度为0.05～0.2mm。

12、优选地，所述主管道浸设于磷化液内，所述法兰接口及弯管接头高出磷化液的液面布置。

13、本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

14、本技术提供的钢材酸洗磷化换热器结构，将现有水平排列的换热器盘管改变为垂直排列，并在盘管表面镀上聚四氟乙烯不沾膜，克服了现有水平盘管换热器的缺点，可以有效减少磷化槽换热盘管的表面积垢和积渣，提高磷化处理工序的生产效率，减少设备的维护工作；且该换热器结构具有结构简单，生产成本低，换热效果显著等优点，具有良好的推广应用价值和社会经济效益。

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【技术保护点】

1.一种钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，包括主管道(10)和设置于所述主管道(10)两端进出口处的法兰接口(20)，其中：所述主管道(10)由垂直排列的蛇形管体(11)和设置于所述蛇形管体(11)表面的聚四氟乙烯不粘膜(22)构成。

2.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，所述蛇形管体(11)采用金属管分段焊接加工而成。

3.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，所述蛇形管体(11)两端的进出口分别朝上布置，且所述出口和入口的水平高度均大于其管体的水平高度。

4.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，所述蛇形管体(11)两端的进出口通过弯管接头(30)连接对应的所述法兰接口(20)。

5.根据权利要求4所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，两所述法兰接口(20)的开口分别朝向所述主管道(10)的两侧水平布置，且呈左右对称。

6.根据权利要求4所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，两所述弯管接头(30)的下端分别焊接连接所述蛇形管体(11)两端的进出口，上端与所述法兰接口(20)可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，所述弯管接头(30)为90°弯管，其采用金属材质。

8.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，所述聚四氟乙烯不粘膜(22)采用涂镀工艺均匀地沉积于所述蛇形管体(11)外表面。

9.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，所述聚四氟乙烯不粘膜(22)采用聚四氟乙烯材质，其厚度为0.05～0.2mm。

10.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，所述主管道(10)浸设于磷化液内，所述法兰接口(20)及弯管接头(30)高出磷化液的液面布置。

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【技术特征摘要】

1.一种钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，包括主管道(10)和设置于所述主管道(10)两端进出口处的法兰接口(20)，其中：所述主管道(10)由垂直排列的蛇形管体(11)和设置于所述蛇形管体(11)表面的聚四氟乙烯不粘膜(22)构成。

2.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，所述蛇形管体(11)采用金属管分段焊接加工而成。

3.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，所述蛇形管体(11)两端的进出口分别朝上布置，且所述出口和入口的水平高度均大于其管体的水平高度。

4.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，所述蛇形管体(11)两端的进出口通过弯管接头(30)连接对应的所述法兰接口(20)。

5.根据权利要求4所述的钢材酸洗磷化换热器结构，其特征在于，两所述法兰接口(20)的开口分别朝向所述主管道(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛冰，
申请(专利权)人：西可林控制系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：