一种小型气液分离器制造技术

本技术涉及一种小型气液分离器，包括立筒、设于立筒下端的封头、设于立筒上端的盖板、设于立筒外周壁上的气液混合物进口和气相出口、设于封头底部的液相出口，其技术要点是：所述气液混合物进口和气相出口等高相对布置，所述立筒中设有阻隔气液混合物进口和气相出口直通的立式隔板，所述立式隔板的上端延伸至盖板下表面，立式隔板的下端延伸向封头方向并在立筒中形成U形介质通道，所述立式隔板两侧面上均匀设有多个直线形翅片，所述直线形翅片由立式隔板上端延伸至立式隔板下端，所述立式隔板中部设有通气孔。本技术解决了现有气液分离器风阻大或分离效果差的问题，在保证分离效果的情况下显著提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工生产装置，具体涉及一种小型气液分离器。

技术介绍

1、在石油化工生产装置中，气液分离器比较常见。气液分离器的作用是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。其结构一般是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。一般气体由上部出口收集、液体由下部收集。气液分离器的基本原理是利用惯性碰撞作用，将气相中夹带的液滴或固体颗粒捕集下来，进而净化气相或者获得液相、固相。常见的气液分离器有丝网除雾器、旋流板除雾器、折板除雾器。

2、但是现有的气液分离器存在如下问题：1、丝网除雾器可完全打破进入的气团，但是风阻较大，不利于提高分离效率；2、旋流板除雾器和折板除雾器风阻较丝网除雾器小，但是对气团的破坏性小，不利于分离气团中夹带的液相，影响分离效果。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的小型气液分离器，解决现有气液分离器风阻大或分离效果差的问题，在保证分离效果的情况下显著提高分离效率。

2、本技术的技术方案是：

3、一种小型气液分离器，包括立筒、设于立筒下端的封头、设于立筒上端的盖板、设于立筒外周壁上的气液混合物进口和气相出口、设于封头底部的液相出口，其技术要点是：所述气液混合物进口和气相出口等高相对布置，所述立筒中设有阻隔气液混合物进口和气相出口直通的立式隔板，所述立式隔板的上端延伸至盖板下表面，立式隔板的下端延伸向封头方向并在立筒中形成u形介质通道，所述立式隔板两侧面上均匀设有多个直线形翅片，所述直线形翅片由立式隔板上端延伸至立式隔板下端，所述立式隔板中部设有通气孔。

4、上述的小型气液分离器，所述立筒外周壁一侧的下部与支撑腿连接固定，另一侧固定有悬臂座且悬臂座上设有振动电机。启动振动电机有利于液相下落。

5、上述的小型气液分离器，所述盖板上设有与立筒相通的安全阀口和压力表口。以利用压力表口安装压力表，用于测量分离器内的压力，利用安全阀口安装安全阀，当操作压力超过压力允许范围时，排出气体，释放压力，保证设备的安全。

6、上述的小型气液分离器，所述液相出口的上方设有防涡流器，所述防涡流器包括上顶板和设于上顶板下表面的十字形支架组成，所述十字形支架的下部卡于液相出口的内端，所述十字形支架的上部与封头底部之间形成四个均流通道。防涡流器的设置，防止了液体排出时形成漩涡。

7、上述的小型气液分离器，所述立筒上端利用法兰与盖板连接固定，且法兰与盖板之间设有密封垫片。

8、本技术的有益效果是：

9、1、通过设置立式隔板阻隔气液混合物进口和气相出口，并在立筒中形成u形介质通道，气液混合物由气液混合物进口进入到立筒中后，在立式隔板阻挡后其中的气相介质经过u形介质通道去往气相出口，在此过程中，气液混合物形成的气团进入到立筒后直接被立式隔板上的直线形翅片打破，增加了与气液混合物中液相介质的接触面积，液相介质附于立式隔板及其上的若干直线形翅片后，在重力作用下沿直线形翅片或两个相邻的直线形翅片间的直线形凹槽下落，汇聚于封头中，最后由液相出口排出。立式隔板、直线形翅片的结构设计解决了现有气液分离器风阻大或分离效果差的问题，在保证分离效果的情况下显著提高了分离效率。

10、2、由于立式隔板中部设有通气孔，进一步减小了风阻。

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【技术保护点】

1.一种小型气液分离器，包括立筒、设于立筒下端的封头、设于立筒上端的盖板、设于立筒外周壁上的气液混合物进口和气相出口、设于封头底部的液相出口，其特征在于：所述气液混合物进口和气相出口等高相对布置，所述立筒中设有阻隔气液混合物进口和气相出口直通的立式隔板，所述立式隔板的上端延伸至盖板下表面，立式隔板的下端延伸向封头方向并在立筒中形成U形介质通道，所述立式隔板两侧面上均匀设有多个直线形翅片，所述直线形翅片由立式隔板上端延伸至立式隔板下端，所述立式隔板中部设有通气孔。

2.根据权利要求1所述的小型气液分离器，其特征在于：所述立筒外周壁一侧的下部与支撑腿连接固定，另一侧固定有悬臂座且悬臂座上设有振动电机。

3.根据权利要求1所述的小型气液分离器，其特征在于：所述盖板上设有与立筒相通的安全阀口和压力表口。

4.根据权利要求1所述的小型气液分离器，其特征在于：所述液相出口的上方设有防涡流器，所述防涡流器包括上顶板和设于上顶板下表面的十字形支架组成，所述十字形支架的下部卡于液相出口的内端，所述十字形支架的上部与封头底部之间形成四个均流通道。

5.根据权利要求1所述的小型气液分离器，其特征在于：所述立筒上端利用法兰与盖板连接固定，且法兰与盖板之间设有密封垫片。

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【技术特征摘要】

1.一种小型气液分离器，包括立筒、设于立筒下端的封头、设于立筒上端的盖板、设于立筒外周壁上的气液混合物进口和气相出口、设于封头底部的液相出口，其特征在于：所述气液混合物进口和气相出口等高相对布置，所述立筒中设有阻隔气液混合物进口和气相出口直通的立式隔板，所述立式隔板的上端延伸至盖板下表面，立式隔板的下端延伸向封头方向并在立筒中形成u形介质通道，所述立式隔板两侧面上均匀设有多个直线形翅片，所述直线形翅片由立式隔板上端延伸至立式隔板下端，所述立式隔板中部设有通气孔。

2.根据权利要求1所述的小型气液分离器，其特征在于：所述立筒外周壁一侧的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴敏，
申请(专利权)人：辽宁金碧科创集团有限公司，
类型：新型
国别省市：