System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备制造技术_技高网

一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备制造技术

技术编号:41706404 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-19 12:37
本发明专利技术公开了一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,涉及螺栓生产技术领域,包括淬火桶,所述淬火桶的顶部固定连接有C形板,所述C形板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的伸缩杆的底端贯穿C形板的底部并转动连接有圆杆,所述圆杆的底端固定连接有转动件,所述淬火桶顶部的前后两侧均固定连接有支撑条。本发明专利技术将螺栓倒入旋转桶内,通过气缸伸缩杆带动圆杆与螺旋槽下移,并使限位块与螺旋槽内部接触,使圆杆下移时带动连接板与旋转桶旋转,促使螺栓在淬火桶内向下移动并旋转,同时气缸的伸缩杆上移时带动旋转桶反方向旋转,对螺栓快速均匀的淬火,减小了螺栓淬火完成对出现不良品的可能,降低了工厂的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺栓生产,尤其是涉及一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备


技术介绍

1、螺栓是机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓,高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接,这种螺栓的断裂多为脆性断裂,应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力,淬火处理是高强度螺栓在加工过程中的一项步骤,因此需要使用到高强度螺栓淬火装置。

2、现有的专利(公告号:cn215628123u)公开了一种螺栓加工用淬火架,包括底座和置物板,所述底座上端的四角均固定安装有竖直状的螺纹杆,所述置物板套设在所述螺纹杆上,将螺栓插入固定环内,螺栓与淬火架的接触面积小,且置物板上设置有第一通孔,第一通孔能够提高固定环的换热效率,使得螺栓能够均匀受热,提高淬火效果。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,没有得到良好的解决:上述装置将需要淬火的螺栓放置在第一通孔的内部使螺栓进行受热,但螺栓为不规则面,当对较多的螺栓进行淬火时,部分堆积在内部的螺栓其侧面容易出现淬火失败的情况,进而导致淬火完成的螺栓不良品升高,增加了工厂生产螺栓的成本。


技术实现思路

1、为了改善上述提到的将需要淬火的螺栓放置在第一通孔的内部使螺栓进行受热,但螺栓为不规则面,当对较多的螺栓进行淬火时,部分堆积在内部的螺栓其侧面容易出现淬火失败的情况,进而导致淬火完成的螺栓不良品升高,增加了工厂生产螺栓的成本的问题,本专利技术提供一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备。

2、本专利技术提供一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,采用如下的技术方案:

3、一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,包括淬火桶,所述淬火桶的顶部固定连接有c形板,所述c形板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的伸缩杆的底端贯穿c形板的底部并转动连接有圆杆,所述圆杆的底端固定连接有转动件;

4、所述淬火桶顶部的前后两侧均固定连接有支撑条,两个所述支撑条相对的一侧固定连接有圆环,所述圆环的内部固定连接有四个限位块;

5、所述淬火桶的内部滑动连接有刮环,所述刮环的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有刮条,所述刮环内部的前后两侧均固定连接有长块,所述长块的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有l形块,所述l形块的竖块的后侧固定连接有压簧,所述压簧的一端与滑槽的内部固定连接。

6、通过上述技术方案,便于对螺栓快速均匀的淬火,减小了螺栓淬火完成对出现不良品的可能,降低了工厂的生产成本,且能够保证淬火桶内壁上侧的淬火液不会干固而黏在淬火桶的上侧,且能够减小了旋转桶在淬火液内壁淬火时的阻力,增加了螺栓淬火的效率。

7、可选的,上述一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备中,所述转动件包括连接板,所述连接板的顶部与圆杆的底端固定连接,所述连接板的侧面固定套接有旋转桶,所述旋转桶左右的两侧开设有固定槽,所述l形块的横块的侧面与固定槽的内部滑动连接,所述圆杆的侧面开设有四个螺旋槽。

8、通过上述技术方案,便于转动件能够带动螺栓在淬火液内部进行旋转,对螺栓进行均匀淬火。

9、可选的,上述一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备中,所述支撑条的底部开设有l形槽,所述l形槽的内部与l形块的内部滑动连接。

10、通过上述技术方案,便于l形块移动至l形槽的内部后能够保持刮环、连接杆与刮条的固定状态。

11、可选的,上述一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备中,所述连接杆与刮条的数量均为若干个,且若干个所述连接杆等距离呈圆形固定连接在刮环的底部,所述连接杆的侧面与刮条的右侧之间的夹角为25°。

12、通过上述技术方案,便于若干个呈斜面分布的刮条能够将淬火桶内部的淬火液向下刮除。

13、可选的,上述一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备中,所述刮环的上下两侧均做斜角处理,所述刮条横截面的形状为三角形。

14、通过上述技术方案,便于侧面为斜面的刮环与横截面为三角形的刮条较为锋利,对较为粘稠的淬火液刮除效果较好。

15、可选的,上述一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备中,所述螺旋槽的内部与限位块的侧面滑动连接,所述限位块的侧面做圆角处理,且四个限位块等距离呈十字形固定连接在圆环的内部。

16、通过上述技术方案,便于气缸的伸缩杆带动圆杆与螺旋槽向下移动的同时与限位块的侧面接触,进而能够使得旋转桶向下移动的过程中能旋转。

17、可选的,上述一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备中,所述旋转桶的侧面与旋转桶的底部均开设有若干个圆形通槽,所述旋转桶的材质为铝合金。

18、通过上述技术方案,便于圆形通槽方便淬火液移动至旋转桶的内部,对螺栓进行淬火处理。

19、可选的,上述一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备中,所述淬火桶侧面的下侧固定插接有球阀,所述淬火桶的底部固定连接有支撑座,且支撑座的形状为圆台形。

20、通过上述技术方案,便于圆台形的支撑座与地面的接触面积较大,对。

21、可选的,上述一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备中,所述淬火桶的底部开设有10°的斜切角。

22、通过上述技术方案,便于底部为斜面的淬火桶方便将无需使用的淬火液通过球阀流动出来。

23、可选的,上述一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备中,所述c形板的横板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部与气缸的缸筒的下侧固定连接。

24、通过上述技术方案,便于凹槽能够增加c形板与气缸之间的连接稳定性,减小了气缸在伸缩时产生的震动。

25、综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益效果:

26、1、将螺栓倒入旋转桶内,通过气缸伸缩杆带动圆杆与螺旋槽下移,并使限位块与螺旋槽内部接触,使圆杆下移时带动连接板与旋转桶旋转,促使螺栓在淬火桶内向下移动并旋转,同时气缸的伸缩杆上移时带动旋转桶反方向旋转,对螺栓快速均匀的淬火,减小了螺栓淬火完成对出现不良品的可能,降低了工厂的生产成本。

27、2、通过将l形块的横块移动至固定槽内,使刮环固定在旋转桶的外侧,淬火装置使用完成后,通过气缸带动圆杆与螺旋槽下移,螺旋槽通过四个限位块的限位,使圆杆带动连接板、刮环、连接杆与刮条向下移动并旋转,通过刮环与倾斜设置的刮条将粘附在淬火桶内部上侧的淬火液刮除到淬火桶内部的下侧,保证淬火桶内壁上侧的淬火液不会干固而黏在淬火桶的上侧。

28、3、通过将两个l形块分别向前后两侧移动,对压簧挤压,使l形块的横块从固定槽内移动出来,解除对两个长块的固定,通过长块带动刮环上移,使l形块移动至l形槽的竖槽内,放松l形块,使l形块的横块通过压簧向内闭合移动至l形槽的横槽内部,将长块固定在两个支撑条的底部,使旋转桶带动螺栓淬火时刮环不会移动,减小了旋转桶在淬火本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,包括淬火桶(1),其特征在于:所述淬火桶(1)的顶部固定连接有C形板(2),所述C形板(2)的顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩杆的底端贯穿C形板(2)的底部并转动连接有圆杆(4),所述圆杆(4)的底端固定连接有转动件(5);

2.根据权利要求1所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述转动件(5)包括连接板(501),所述连接板(501)的顶部与圆杆(4)的底端固定连接,所述连接板(501)的侧面固定套接有旋转桶(502),所述旋转桶(502)左右的两侧开设有固定槽(503),所述L形块(14)的横块的侧面与固定槽(503)的内部滑动连接,所述圆杆(4)的侧面开设有四个螺旋槽(504)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述支撑条(6)的底部开设有L形槽(601),所述L形槽(601)的内部与L形块(14)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述连接杆(10)与刮条(11)的数量均为若干个,且若干个所述连接杆(10)等距离呈圆形固定连接在刮环(9)的底部,所述连接杆(10)的侧面与刮条(11)的右侧之间的夹角为25°。

5.根据权利要求1所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述刮环(9)的上下两侧均做斜角处理,所述刮条(11)横截面的形状为三角形。

6.根据权利要求2所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述螺旋槽(504)的内部与限位块(8)的侧面滑动连接,所述限位块(8)的侧面做圆角处理,且四个限位块(8)等距离呈十字形固定连接在圆环(7)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述旋转桶(502)的侧面与旋转桶(502)的底部均开设有若干个圆形通槽(505),所述旋转桶(502)的材质为铝合金。

8.根据权利要求1所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述淬火桶(1)侧面的下侧固定插接有球阀,所述淬火桶(1)的底部固定连接有支撑座(101),且支撑座(101)的形状为圆台形。

9.根据权利要求1所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述淬火桶(1)的底部开设有10°的斜切角。

10.根据权利要求1所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述C形板(2)的横板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部与气缸(3)的缸筒的下侧固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,包括淬火桶(1),其特征在于:所述淬火桶(1)的顶部固定连接有c形板(2),所述c形板(2)的顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩杆的底端贯穿c形板(2)的底部并转动连接有圆杆(4),所述圆杆(4)的底端固定连接有转动件(5);

2.根据权利要求1所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述转动件(5)包括连接板(501),所述连接板(501)的顶部与圆杆(4)的底端固定连接,所述连接板(501)的侧面固定套接有旋转桶(502),所述旋转桶(502)左右的两侧开设有固定槽(503),所述l形块(14)的横块的侧面与固定槽(503)的内部滑动连接,所述圆杆(4)的侧面开设有四个螺旋槽(504)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述支撑条(6)的底部开设有l形槽(601),所述l形槽(601)的内部与l形块(14)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度紧固螺栓生产用淬火设备,其特征在于:所述连接杆(10)与刮条(11)的数量均为若干个,且若干个所述连接杆(10)等距离呈圆形固定连接在刮环(9)的底部,所述连接杆(10)的侧面与刮条(11)的右侧之间的夹角为2...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱汉华洪建权朱银奎
申请(专利权)人:江苏永昊高强度螺栓有限公司
类型:发明
国别省市:

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