【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓦楞纸板生产，尤其涉及一种低压高温过热蒸汽加热器。
技术介绍
1、在瓦楞纸板的生产中，一般是先将底纸与蕊纸成型的楞粘合形成单坑纸，然后在糊合机处,一个或多个单坑纸经过楞尖上糊后，与面纸粘合在一起形成瓦楞纸板。目前行业都选用环保再生性最好、成本低廉、粘合强度好的淀粉糊作为粘合剂，生产时淀粉糊被涂在瓦楞的楞尖处,然后经过滚筒接触加压加热,使淀粉糊糊化，从而将纸张相互粘合成一个整体。
2、现有技术中用于瓦楞纸板生产的楞尖加热器，有的会采用低压蒸汽对楞尖进行加热，该种楞尖加热器对楞尖的加热效果不佳，有的会采用高压蒸汽对楞尖进行加热，因此，这两种楞尖加热器都不能较好的满足瓦楞纸板生产使用，除此之外，现有技术中用于瓦楞纸板生产的楞尖加热器还存在蒸汽大量浪费，增加企业生产成本等缺陷。
3、为了解决上述技术缺陷，本申请公开了一种低压力高温度蒸汽加热器。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本专利技术公开了一种低压高温过热蒸汽加热器。
2、为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种低压高温过热蒸汽加热器，包括加热板，加热板的内部从上至下依次设置有低温低压蒸汽部、高温高压蒸汽部和蒸汽喷腔，低温低压蒸汽部与蒸汽喷腔相通，低温低压蒸汽部中的低温低压蒸汽经由高温高压蒸汽部内的高温高压蒸汽传导加热后形成低压高温蒸汽至蒸汽喷腔中进行缓存，加热板的顶部安装有喷射孔板以将蒸汽喷腔中的低压高温蒸汽向外喷出。
3、进一步优选的是，所述低温低压蒸
4、进一步优选的是，在若干低温低压蒸汽管道中，两侧的两个低温低压蒸汽管道直径大于其余的低温低压蒸汽管道直径。
5、进一步优选的是，所述高温高压蒸汽部包括开设在若干低温低压蒸汽管道上方的盘式高温高压蒸汽管道，所述加热板的外部一侧分别设置有与盘式高温高压蒸汽管道两端相连接的高温高压蒸汽进口和高温高压蒸汽出口。
6、进一步优选的是，所述盘式高温高压蒸汽管道的直径呈两侧大中间小的形式布置。
7、进一步优选的是，还包括两个支撑座，两个支撑座的内部开设有相同的矩形槽，所述加热板的两端过盈插设在两个矩形槽中。
8、进一步优选的是，两个支撑座的上方架设有蒸汽抽风罩，两个支撑座的一侧架设有朝上吹风的吹风管，所述蒸汽抽风罩与吹风管外接吹吸风电机。
9、进一步优选的是，所述吹风管的上表面呈一字形开设有若干吹风口。
10、进一步优选的是，所述蒸汽吹风罩的两侧分别通过l形板件与两个支撑座相固定。
11、进一步优选的是，两个支撑座的一侧分别设置有安装块，所述吹风管的两端插设在两个安装块中并向外延伸。
12、进一步优选的是，所述喷射孔板的上表面涂布有防粘涂层。
13、本专利技术实现以下有益效果：
14、1.本专利技术通过向低温低压蒸汽部、高温高压蒸汽部中分别通入低温低压蒸汽及高温高压蒸汽后，低压蒸汽经过高温高压蒸汽部能够被传导加热进而形成低压高温蒸汽，在低压高温蒸汽从喷射孔板中喷出时可对瓦楞纸楞尖糊量提供充分有效的热量补充，达到了最佳的上糊效果，
15、相较于现有技术，既保证了对瓦楞纸楞尖浆糊的直接加热，又不会造成楞尖损坏，大大提升了热利用，除此之外，低压力高温度加热不仅效果好，且楞尖浆糊的糊化粘合强，实现了低能耗、高质量、产品品质更优。
16、2.本专利技术通过在两个支撑座上方设置蒸汽抽风罩以及在两个支撑座一侧设置吹风管与吹吸风电机相连接，能够避免蒸汽向外发散，造成蒸汽浪费，节约了资源，降低了企业的生产成本。
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1.一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，包括加热板(10)，所述加热板(10)的内部从上至下依次设置有低温低压蒸汽部(11)、高温高压蒸汽部(12)和蒸汽喷腔(13)，所述低温低压蒸汽部(11)与蒸汽喷腔(13)相通，所述低温低压蒸汽部(11)中的低温低压蒸汽经由高温高压蒸汽部(12)内的高温高压蒸汽传导加热后形成低压高温蒸汽至蒸汽喷腔(13)中进行缓存，所述加热板(10)的顶部安装有喷射孔板(20)以将蒸汽喷腔(13)中的低压高温蒸汽向外喷出。
2.根据权利要求1所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，所述低温低压蒸汽部(11)包括开设在加热板(10)内部下方的若干低温低压蒸汽管道(111)，若干低温低压蒸汽管道(111)的中部连通设置有走汽通道(113)，所述加热板(10)的外部一侧设置有两个低温低压蒸汽进口(112)，且两个低温低压蒸汽进口(112)与两侧的两个低温低压蒸汽管道(111)相连接，若干低温低压蒸汽管道(111)与蒸汽喷腔(13)之间开设有若干蒸汽串孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，在
4.根据权利要求1所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，所述高温高压蒸汽部(12)包括开设在若干低温低压蒸汽管道(111)上方的盘式高温高压蒸汽管道(121)，所述加热板(10)的外部一侧分别设置有与盘式高温高压蒸汽管道(121)两端相连接的高温高压蒸汽进口(122)和高温高压蒸汽出口(123)。
5.根据权利要求4所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，所述盘式高温高压蒸汽管道(121)的直径呈两侧大中间小的形式布置。
6.根据权利要求1所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，还包括两个支撑座(30)，两个支撑座(30)的内部开设有相同的矩形槽(31)，所述加热板(10)的两端过盈插设在两个矩形槽(31)中。
7.根据权利要求6所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，两个支撑座(30)的上方架设有蒸汽抽风罩(40)，两个支撑座(30)的一侧架设有朝上吹风的吹风管(50)，所述蒸汽抽风罩(40)与吹风管(50)外接吹吸风电机。
8.根据权利要求7所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，所述吹风管(50)的上表面呈一字形开设有若干吹风口(51)。
9.根据权利要求7所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，所述蒸汽吹风罩的两侧分别通过L形板件(60)与两个支撑座(30)相固定。
10.根据权利要求7所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，两个支撑座(30)的一侧分别设置有安装块(70)，所述吹风管(50)的两端插设在两个安装块(70)中并向外延伸。
11.根据权利要求1所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在在于，所述喷射孔板(20)的上表面涂布有防粘涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，包括加热板(10)，所述加热板(10)的内部从上至下依次设置有低温低压蒸汽部(11)、高温高压蒸汽部(12)和蒸汽喷腔(13)，所述低温低压蒸汽部(11)与蒸汽喷腔(13)相通，所述低温低压蒸汽部(11)中的低温低压蒸汽经由高温高压蒸汽部(12)内的高温高压蒸汽传导加热后形成低压高温蒸汽至蒸汽喷腔(13)中进行缓存，所述加热板(10)的顶部安装有喷射孔板(20)以将蒸汽喷腔(13)中的低压高温蒸汽向外喷出。
2.根据权利要求1所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，所述低温低压蒸汽部(11)包括开设在加热板(10)内部下方的若干低温低压蒸汽管道(111)，若干低温低压蒸汽管道(111)的中部连通设置有走汽通道(113)，所述加热板(10)的外部一侧设置有两个低温低压蒸汽进口(112)，且两个低温低压蒸汽进口(112)与两侧的两个低温低压蒸汽管道(111)相连接，若干低温低压蒸汽管道(111)与蒸汽喷腔(13)之间开设有若干蒸汽串孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，在若干低温低压蒸汽管道(111)中，两侧的两个低温低压蒸汽管道(111)直径大于其余的低温低压蒸汽管道(111)直径。
4.根据权利要求1所述的一种低压高温过热蒸汽加热器，其特征在于，所述高温高压蒸汽部(12)包括开设在若干低温低压蒸汽管道(111)上方的盘式高温高压蒸汽管道(121)，所述加热板(10)的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中顺，谭松，袁新春，
申请(专利权)人：昆山鸣朋纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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