【技术实现步骤摘要】
本技术属于采油设备，具体涉及一种悬绳器。
技术介绍
1、悬绳器是用于将抽油机的驴头和光杆连接的装置，其在工作时传递抽油机的动力，承受全部井下的载荷，在实际工作过程中，由于抽油机安装存在位置尺寸偏差，导致驴头中心与井口中心出现一定量的不对中现象，当井下负荷通过光杆上扶正半球施加在吊绳上悬绳器本体上时，悬绳器位置会在不同轴心的切力下发生变化，当悬绳器在横向(左右)或纵向(前后)位置不水平时，其中的吊绳孔的上侧面边缘对吊绳产生较大的切割磨损，吊绳容易发生断裂，也会降低使用寿命。
2、一般常见的悬绳器装置，多由分开的上体和下体组成，上体由示功仪卡盘及光杆扶正半球组成，下体具有长方体结构，在悬绳器的中心设有光杆穿设的光杆通孔及半球形光杆调偏凹槽，悬绳器的两端分别设有吊绳悬挂用的u型凹槽，其中一端的凹槽与中心孔连通；连通部位由紧固螺栓封挡，凹槽外侧设防止吊绳脱出的销。这种悬绳器上体的扶正球与光杆半球形调偏凹槽组装配合，能很好的调整光杆与驴头对中问题，但悬绳器下体常因缺乏有效约束，从而产生偏转现象，导致吊绳易在折弯处因应力不均及吊绳直接被u型凹槽端面内棱角处切割，造成吊绳80％的断裂消耗集中在根部。
3、作为改进，授权公告号为cn209129552u、授权公告日为2019年7月19日的中国技术专利公开了一种抽油机及其悬绳器，悬绳器包括一体式设计的基体，基体的中部设有开口朝上的球槽，在球槽底部设有贯通的光杆穿孔，基体上位于球槽的两侧设有吊绳穿孔，在基体的下侧设有倒t型的绳头沉槽，绳头沉槽的上槽底高于球槽的最低点，基体的左
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种悬绳器，以解决现有悬绳器结构在受到冲击载荷时易使吊绳产生切割磨损或破坏安全销而造成的光杆折断的问题。
2、为实现上述目的，本技术中的一种悬绳器采用如下技术方案：
3、一种悬绳器，包括基体和绳头，基体的两侧设有吊绳孔，所述绳头与吊绳孔配合后绳头的上端的端面不低于基体的上表面。
4、上述技术方案的有益效果在于：本技术基于对现有技术的改进，通过将绳头与吊绳孔配合后使得绳头的上端的端面不低于基体的上表面，这样当悬绳器受到冲击载荷时，即使悬绳器发生偏转或歪斜而导致吊绳产生折弯，由于绳头的上端的端面不低于基体的上表面，便可以通过绳头将吊绳与吊绳孔隔离，从而使吊绳折弯处远离吊绳孔边缘并将吊绳在弯折处的应力分散，避免吊绳受到吊绳孔边缘的切割磨损，从而提高悬绳器的使用寿命。
5、进一步地，所述吊绳孔内设有与其连通的绳头沉槽，所述绳头具有与吊绳孔配合的小径段和与绳头沉槽配合的大径段，所述小径段的端面与基体的表面平齐。
6、上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，通过大径段与沉槽的配合实现对绳头的限位，通过小径段与吊绳孔的配合，降低了吊绳在吊绳孔内的晃动；当吊绳发生弯折时，通过绳头小径段端面与基体的表面平齐的设置，使得吊绳弯折处远离吊绳孔边缘，将吊绳在弯折处的应力分散，避免吊绳受到吊绳孔边缘的切割磨损。
7、进一步地，所述小径段的端面具有内倒角。
8、上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，端面的倒角可以在吊绳发生弯折时，避免端面内边缘对吊绳的切割。
9、进一步地，所述绳头于小径段上设置有至少一个环形凹槽。
10、上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，通过与安全销的配合，对绳头的轴向移动进行限制。
11、进一步地，所述基体具有用于对所述绳头防脱的挡止部。
12、上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，通过挡止部起到对绳头的防脱落作用，相比现有技术单独设置的安全销提高了悬绳器的防脱落效果，也增强了基体的结构强度。
13、进一步地，所述基体的两侧设有与吊绳孔连通的吊绳开口，所述吊绳开口的宽度小于所述绳头的直径。
14、上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，可以方便吊绳从吊绳开口穿入吊绳孔从而与悬绳器进行连接安装；吊绳开口的宽度小于绳头的直径，这样在吊绳开口处形成与绳头配合的弧形挡止面，从而使得吊绳开口起到防止绳头及吊绳脱出吊绳孔，相比现有技术中仅依靠安全销的防脱，防脱效果更好。
15、进一步地，所述吊绳开口的开口方向相背设置。
16、上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，方便悬绳及绳头的安装和拆卸。
17、进一步地，所述基体于吊绳开口处设置有安全销，所述安全销顶接在所述环形凹槽内。
18、上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，安全销与绳头的环形凹槽顶接，可以防止光杆遇卡时绳头从悬绳器内脱出，同时也可以对绳头的轴向移动进行限制。
19、进一步地，基体的中心设置有光杆通孔，所述吊绳孔与所述光杆通孔均独立设置且相互不连通。
20、上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，相比现有技术中任意一侧的吊绳孔与光杆通孔的连通设置，提高了悬绳器的结构强度。
21、进一步地，所述基体为一体成型。
22、上述技术方案的有益效果在于：这样的设置，可以提高悬绳器的结构强度，相比分体式结构强度更高，延长了悬绳器的工作寿命。
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1.一种悬绳器，包括基体和绳头，基体的两侧设有吊绳孔，其特征在于：所述绳头与吊绳孔配合后绳头的上端的端面不低于基体的上表面，所述吊绳孔内设有与其连通的绳头沉槽，所述绳头具有与吊绳孔配合的小径段和与绳头沉槽配合的大径段，所述小径段的端面与基体的表面平齐。
2.根据权利要求1所述的悬绳器，其特征在于：所述小径段的端面具有内倒角。
3.根据权利要求1或2所述的悬绳器，其特征在于：所述绳头于小径段上设置有至少一个环形凹槽。
4.根据权利要求3所述的悬绳器，其特征在于：所述基体具有用于对所述绳头防脱的挡止部。
5.根据权利要求4所述的悬绳器，其特征在于：所述基体的两侧设有与吊绳孔连通的吊绳开口，所述吊绳开口的宽度小于所述绳头的直径。
6.根据权利要求5所述的悬绳器，其特征在于：所述吊绳开口的开口方向相背设置。
7.根据权利要求4所述的悬绳器，其特征在于：所述基体于吊绳开口处设置有安全销，所述安全销顶接在所述环形凹槽内。
8.根据权利要求1所述的悬绳器，其特征在于：基体的中心设置有光杆通孔，所述吊绳孔与所述光
9.根据权利要求8所述的悬绳器，其特征在于：所述基体为一体成型。
...【技术特征摘要】
1.一种悬绳器，包括基体和绳头，基体的两侧设有吊绳孔，其特征在于：所述绳头与吊绳孔配合后绳头的上端的端面不低于基体的上表面，所述吊绳孔内设有与其连通的绳头沉槽，所述绳头具有与吊绳孔配合的小径段和与绳头沉槽配合的大径段，所述小径段的端面与基体的表面平齐。
2.根据权利要求1所述的悬绳器，其特征在于：所述小径段的端面具有内倒角。
3.根据权利要求1或2所述的悬绳器，其特征在于：所述绳头于小径段上设置有至少一个环形凹槽。
4.根据权利要求3所述的悬绳器，其特征在于：所述基体具有用于对所述绳头防脱的挡止部。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆安，孙爱军，雷伟军，李伟，王现卫，郭福明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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