【技术实现步骤摘要】
本技术应用于自动化生产的,特别涉及一种自动翻转机构。
技术介绍
1、物料的翻转，是产品生产中过程中非常重要的一道工序，当物料加工完一个面后，需要翻转180°加工另一个面，现有的翻转方法主要通过人工对物料进行翻转，这种翻转方式增加了人力成本，工作效率较低，或者通过多工位圆盘带动物品进行翻转，目前市面上的翻转机构一般不包含产品进出的动力机构，需要单独的机构提供动力传送物料，翻转的过程中无法对物料进行限位，容易导致物料脱落或者发生磕碰损坏，且需要一个物料完成翻传送后才能继续翻转下一个物料，效率较低，占地面积大，如果能设计出一种定位精确，翻转效率高，且能同时对多个物料进行翻转的自动翻转机构，则能解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种定位精确，翻转效率高，且能同时对多个物料进行翻转的自动翻转机构。
2、本技术所采用的技术方案是：本技术包括翻转模组，所述翻转模组包括下传动模块和上传动模块，所述下传动模块与所述上传动模块工作端相配合，所述下传动模块包括若干滚筒、传动履带和安装板，所述传动履带与若干所述滚筒紧密配合，若干所述滚筒两侧转动配合安装板上，所述上传动模块包括基准板、若干上压板和若干动力单元，若干所述动力单元固定在所述基准板上端面，若干所述动力单元的活动端若干所述上压板相配合。
3、进一步地，所述基准板设置有和若干所述动力单元相适配的通口，且所述基准板下端面固定在所述下传动模块两侧的所述安装板上，所述下传动模块两侧
4、进一步地，所述上传动模块还包括下压板，所述下压板通过若干等高螺丝与所述上压板相连接，所述基准板下端面设置有若干同步履带连接板，若干所述同步履带连接板上均设置有若干滚动轴承和相配对的同步齿轮，若干同步履带与若干所述滚动轴承和若干所述同步齿轮紧密配合，若干所述同步履带与所述下压板相配合。
5、进一步地，所述下传动模块一侧所述安装板上设置有下传动电机，所述下传动电机的活动端与所述下传动模块上的一侧所述滚筒相连接。
6、进一步地，所述下传动模块一侧所述安装板上还设置有上同步电机，所述上传动电机的活动端与所述上传动模块上的若干所述同步齿轮转动配合。
7、进一步地，若干所述同步履带连接板底部均设置有档条，若干所述档条和需翻转的物料限位配合。
8、进一步地，所述支撑架设置有若干滚动轮和若干防滑支撑脚。
9、本技术的有益效果是：本技术包括翻转模组，所述翻转模组包括上传动模块和下传动模块，下传动模块设置有所述传动履带，用于将物料传送到指定位置，所述上传动模块设置有多个所述动力单元，可同时翻转多个物料，效率大大增加，所述动力单元驱动所述下压板压紧物料，所述翻转电机驱动所述翻转模组上下翻转，实现物料的翻转，无需人工进行翻转，所述上传动模块还设置有所述同步履带，当所述翻转组件完成翻转时，所述动力单元恢复初始位置，所述下压板将物料放置在所述同步履带上，同步履带将物料传送出所述翻转组件，所述翻转模组同时拥有翻转和传送的功能，可自动化翻转，并且所述翻转模组可精确定位物料，无需单独的动力机构进行物料的传送，大大减少成本，增大工作效率。
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1.一种自动翻转机构，包括翻转模组（1），其特征在于：所述翻转模组（1）包括下传动模块（2）和上传动模块（3），所述下传动模块（2）与所述上传动模块（3）工作端相配合，所述下传动模块（2）包括若干滚筒（4）、传动履带（5）和安装板（6），所述传动履带（5）与若干所述滚筒（4）紧密配合，若干所述滚筒（4）两侧转动配合安装板（6）上，所述上传动模块（3）包括基准板（7）、若干上压板（8）和若干动力单元（9），若干所述动力单元（9）固定在所述基准板（7）上端面，若干所述动力单元（9）的活动端若干所述上压板（8）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述基准板（7）设置有和若干所述动力单元（9）相适配的通口，且所述基准板（7）下端面固定在所述下传动模块（2）两侧的所述安装板（6）上，所述下传动模块（2）两侧的所述安装板（6）均设置有转轴（10），所述翻转模组（1）通过所述转轴（10）转动配合在支撑架（11）上，所述支撑架（11）一侧设置有翻转电机（12），所述翻转模组（1）一侧所述转轴（10）和所述翻转电机（12）工作端相配合。
3.根据
4.根据权利要求2所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述下传动模块（2）一侧所述安装板（6）上设置有下传动电机（19），所述下传动电机（19）的活动端与所述下传动模块（2）上的一侧所述滚筒（4）相连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述下传动模块（2）一侧所述安装板（6）上还设置有上同步电机（20），所述上同步电机（20）的活动端与所述上传动模块（3）上的若干所述同步齿轮（17）转动配合。
6.根据权利要求3所述的一种自动翻转机构，其特征在于：若干所述同步履带连接板（15）底部均设置有档条（21），若干所述档条（21）和需翻转的物料限位配合。
7.根据权利要求2所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述支撑架（11）设置有若干滚动轮（22）和若干防滑支撑脚（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种自动翻转机构，包括翻转模组（1），其特征在于：所述翻转模组（1）包括下传动模块（2）和上传动模块（3），所述下传动模块（2）与所述上传动模块（3）工作端相配合，所述下传动模块（2）包括若干滚筒（4）、传动履带（5）和安装板（6），所述传动履带（5）与若干所述滚筒（4）紧密配合，若干所述滚筒（4）两侧转动配合安装板（6）上，所述上传动模块（3）包括基准板（7）、若干上压板（8）和若干动力单元（9），若干所述动力单元（9）固定在所述基准板（7）上端面，若干所述动力单元（9）的活动端若干所述上压板（8）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述基准板（7）设置有和若干所述动力单元（9）相适配的通口，且所述基准板（7）下端面固定在所述下传动模块（2）两侧的所述安装板（6）上，所述下传动模块（2）两侧的所述安装板（6）均设置有转轴（10），所述翻转模组（1）通过所述转轴（10）转动配合在支撑架（11）上，所述支撑架（11）一侧设置有翻转电机（12），所述翻转模组（1）一侧所述转轴（10）和所述翻转电机（12）工作端相配合。
3.根据权利要求2所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述上传动模块（3）还包括下压板（13），所述下压...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴常林，刘桐旺，唐国平，王启文，黄晨韵，
申请(专利权)人：珠海市申科谱工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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