【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备，特别涉及一种磁性催化剂的过滤装置。
技术介绍
1、很多化工生产工艺中需要使用到带有磁性的催化剂，比如，己内酰胺是一种重要的有机化工原料，主要用于生产尼龙-6切片，尼龙-6可用作纤维、工程塑料、薄膜，在汽车、电子电器、机械、体育器械等领域有广泛应用。环己酮-羟胺法是合成己内酰胺的主流工艺。其中加氢工序是利用加氢催化剂(如雷尼镍)，通过与氢气的反应生成相应的饱和醇类化合物，拉开己内酰胺与杂质的沸点差，便于在后续蒸馏过程中去除上述副产物，以得到高纯度液体己内酰胺成品。
2、加氢反应后的己水溶液经过旋液分离器，清液由泵送至催化剂过滤器。催化剂过滤器通过滤板上设置的滤布过滤加氢催化剂。催化剂粒径平均50μm，由于加氢催化剂在使用过程中会由于催化剂颗粒之间的摩擦而导致粒径降低，使得催化剂过滤器难以完全过滤己水溶液中的雷尼镍催化剂，使得成品己内酰胺中会残留部分加氢催化剂。而雷尼镍是一种多孔结构的镍铝合金，液体己内酰胺产品中残留雷尼镍催化剂会产生诸多危害：1、雷尼镍暴漏在空气中极易燃烧，会给液体己内酰胺储存、运输造成安全隐患；2、降低了液体己内酰胺成品品质；3、影响己内酰胺聚合装置的稳定运行。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种磁性催化剂的过滤装置，用以解决现有技术中化工生产工艺中磁性催化剂过滤不彻底的问题。
2、本技术的实施例采用如下技术方案：一种磁性催化剂的过滤装置，包括：
3、第一过滤器，其具有能够拆卸的电控磁吸组件，所述
4、第二过滤器，其内具有能够拆卸的过滤板组件，所述过滤板组件能够吸附通入所述第二过滤器内的设定粒径的磁性催化剂；所述第二过滤器还具有连通至所述第二过滤器外的第二出料口和第二进料口；
5、第一出液管路，其一端与所述第一出料口连通，其另一端与所述第二进料口连通，以将来自所述第一过滤器的液体通入所述第二过滤器；
6、第二出液管路，其一端与所述第二出料口连通，以将经所述第二过滤器过滤后的液体排出所述第二过滤器。
7、在一些实施例中，所述过滤装置还包括回收管路，其用于回收经所述第一过滤器过滤后得到的磁性催化剂；
8、所述第一过滤器包括罐体本体，所述第一出料口设于所述罐体本体上，所述罐体本体上还设置有连通至所述罐体本体外的第一进料口，液体经所述第一进料口通入所述罐体本体内；所述罐体本体的底部还设置有第三出料口，所述第三出料口与所述回收管路连通，以将过滤后得到的磁性催化剂经所述回收管路排出所述罐体本体。
9、在一些实施例中，所述电控磁吸组件包括筒体、线圈和电磁芯；
10、所述筒体可拆卸的安装于所述罐体本体外，所述线圈缠绕至所述罐体本体外，所述电磁芯置于所述罐体本体内；所述线圈与外部电源连接，以使所述电控磁吸组件通电或断电，所述电控磁吸组件断电时，所述磁性催化剂落至所述罐体本体的底部。
11、在一些实施例中，所述第二过滤器包括外壳和过滤膜；
12、所述外壳的底部设置有废催化剂排出口，所述废催化剂排出口用于排出所述第二过滤器内的废催化剂；
13、所述过滤膜可拆卸地设置于所述外壳内，用于过滤通入所述第二过滤器内的液体中的磁性催化剂。
14、在一些实施例中，所述外壳内沿液体的流动方向间隔装设有两个以上不同过滤等级的所述过滤膜，且所述过滤膜将所述外壳分隔为不同的过滤空间；沿液体在所述第二过滤器内的流动方向，所述过滤膜由低过滤等级向高过滤等级逐级设置。
15、在一些实施例中，所述过滤膜包括一级过滤膜、二级过滤膜和三级过滤膜；
16、所述一级过滤膜用于过滤粒径大于10微米的磁性催化剂；
17、所述二级过滤膜用于过滤粒径大于5微米、且粒径小于等于10微米的磁性催化剂；
18、所述三级过滤膜用于过滤粒径大于1微米、且粒径小于等于5微米的磁性催化剂。
19、在一些实施例中，所述过滤膜至少设置为陶瓷过滤膜。
20、在一些实施例中，所述第二进料口设置有用于检测所述第二进料口压力的第一压力阀；
21、所述第二出料口设置有用于检测所述第二出料口压力的第二压力阀。
22、在一些实施例中，所述第一出液管路上设置有第一出料阀，所述第二出料管路上设置有第二出料阀；
23、所述第二进料口的高度低于所述第一出料口的高度，以在所述第一出料阀开启时，所述第一过滤器内的液体能够通入所述第二过滤器内。
24、在一些实施例中，所述过滤装置还包括进料管路，所述进料管路的一端与所述第一进料口连通，以将待过滤的液体通入所述第一过滤器内；
25、所述过滤装置还包括惰性气体管路，所述惰性气体管路分别与所述第一过滤器和所述第二过滤器连通，以将惰性气体分别通入所述第一过滤器和所述第二过滤器内；
26、所述过滤装置还包括脱盐水管路，所述脱盐水管路分别与所述第一过滤器和所述第二过滤器连通，以将脱盐水分别通入所述第一过滤器和所述第二过滤器内。
27、本技术实施例的有益效果在于：
28、通过第一过滤器内的电控磁吸组件对液体中的磁性催化剂进行吸附，然后通过第二过滤器对经过第一过滤器过滤后的液体中的磁性催化剂再次进行设定粒径的催化剂的过滤，提高了对磁性催化剂的过滤效果。
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1.一种磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括回收管路，其用于回收经所述第一过滤器过滤后得到的磁性催化剂；
3.根据权利要求2所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述电控磁吸组件包括筒体、线圈和电磁芯；
4.根据权利要求3所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述第二过滤器包括外壳和过滤膜；
5.根据权利要求4所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述外壳内沿液体的流动方向间隔装设有两个以上不同过滤等级的所述过滤膜，且所述过滤膜将所述外壳分隔为不同的过滤空间；沿液体在所述第二过滤器内的流动方向，所述过滤膜由低过滤等级向高过滤等级逐级设置。
6.根据权利要求5所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述过滤膜包括一级过滤膜、二级过滤膜和三级过滤膜；
7.根据权利要求4至6中任一所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述过滤膜至少设置为陶瓷过滤膜。
8.根据权利要求1所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述第
9.根据权利要求1所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述第一出液管路上设置有第一出料阀，所述第二出液管路上设置有第二出料阀；
10.根据权利要求2所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括进料管路，所述进料管路的一端与所述第一进料口连通，以将待过滤的液体通入所述第一过滤器内；
...【技术特征摘要】
1.一种磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括回收管路，其用于回收经所述第一过滤器过滤后得到的磁性催化剂；
3.根据权利要求2所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述电控磁吸组件包括筒体、线圈和电磁芯；
4.根据权利要求3所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述第二过滤器包括外壳和过滤膜；
5.根据权利要求4所述的磁性催化剂的过滤装置，其特征在于，所述外壳内沿液体的流动方向间隔装设有两个以上不同过滤等级的所述过滤膜，且所述过滤膜将所述外壳分隔为不同的过滤空间；沿液体在所述第二过滤器内的流动方向，所述过滤膜由低过滤等级向高过滤等级逐级设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，董操政，唐香丽，林惠娜，张清连，李莉，胡爱娟，陈国力，郝晓，苑琳，吴佳慧，张康康，谢增勇，杨学林，蒋波，秦少鹏，陈西波，霍增辉，石峰，
申请(专利权)人：北京旭阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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