【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及番茄加工，具体是一种番茄酱加工设备及方法。
技术介绍
1、番茄酱是由新鲜的成熟番茄去皮、籽制作而成，酱体均匀细腻、黏稠适度，味酸甜、无杂质、无异味，大致可分两种，一种颜色鲜红，为常见，可作炒菜的调味品；另一种由番茄酱进一步加工而成的番茄沙司，为甜酸味，颜色暗红，可以直接蘸食，番茄将在加工过程中需要对番茄进行破碎。
2、现有技术cn216654802u，提出了一种番茄酱生产用破碎装置，破碎装置包括：破碎箱，所述破碎箱顶端的外部活动套接有顶盖，所述顶盖的中部设置有粉碎机构，所述顶盖的侧面固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有一号电动推杆，该装置利用弹簧实现对番茄的破碎。
3、但是，上述装置在使用上仍存在一定的缺陷，在对番茄进行破碎时，由于番茄含汁水较多，在进行破碎时，汁水与果肉混合在一起，由于汁水的作用，会降低破碎刀片与番茄果肉的接触效率，导致破碎时间变长，并且破碎效果不佳，破碎后还会存在一些块状番茄，同时现有设备在使用时，需要工人不断的向设备进行投料，无法进行自动化操作，使得在应用上还存在一定的缺陷，为此我们研发了一种番茄酱加工设备及方法，以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种番茄酱加工设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种番茄酱加工设备，包括汁水箱，所述汁水箱的两侧下端均固定连接有支撑腿，所述汁水箱的下端中间设有排料
4、所述挤压箱的内部设有用于对番茄进行挤压的挤压组件；
5、所述处理箱内部设有固定盒，所述固定盒两端中间均固定连接有空心套，所述空心套与处理箱转动连接，所述处理箱一侧设有用于驱动固定盒进行180度翻转的翻转组件；
6、所述固定盒上端两侧均固定连接有支撑板，支撑板上端之间固定连接有半球形箱，所述半球形箱上开设有若干个漏孔，所述半球形箱内部设有用于对番茄进行破碎的破碎组件；
7、所述固定盒两侧还设有用于在固定盒翻转后对半球形箱进行敲击的敲击组件；
8、所述汁水箱的内部一侧设有液位传感器，所述汁水箱的内部还设有用于对破碎后的番茄进行搅拌的搅拌组件；
9、所述汁水箱上还设有用于驱动破碎组件、敲击组件、挤压组件和搅拌组件进行运转的驱动组件。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述挤压组件包括第一安装轴，所述第一安装轴分别转动连接在挤压箱内部两侧的位置，所述第一安装轴位于挤压箱内部的位置均安装有挤压辊，所述第一安装轴一端穿出挤压箱的位置均安装有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，所述挤压箱一侧的第一安装轴远离第一齿轮的一端安装有第二锥齿轮。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述翻转组件包括第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在空心套穿出处理箱的位置，所述处理箱靠近第二齿轮的位置固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨内滑动连接有齿条，所述处理箱位于齿条和第二齿轮之间的位置安装有第三齿轮，所述第三齿轮分别与第二齿轮和齿条啮合，所述处理箱靠近齿条的位置设有用于驱动齿条进行上下移动的电动缸。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述破碎组件包括外套轴，所述外套轴转动连接在固定盒上端中间的位置，所述外套轴下端固定连接有第四锥齿轮，所述外套轴内部转动连接有内转轴，所述内转轴下端固定连接有第六锥齿轮，两个固定盒两端的空心套之间转动连接有中心轴，所述中心轴采用轴承与空心套转动连接，所述中心轴一侧设有与第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述中心轴另一侧设有用于与第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述内转轴上端固定连接有搅拌刮片，所述外套轴上固定连接有若干个刀片，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮分度圆直径相同，所述第六锥齿轮分度圆直径大于第七锥齿轮分度圆直径。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述敲击组件包括敲击块，所述敲击块分别固定连接在半球形箱下端两侧的位置，所述固定盒两侧的支撑板上均固定连接有固定支架，所述固定支架内均转动连接有第三安装轴，所述第三安装轴靠近固定盒的一端固定连接有敲击轮，所述敲击轮上设有与敲击块配合的凸块，所述处理箱两侧均开设有用于规避第三安装轴的弧形槽，所述第三安装轴远离敲击轮的一端固定连接有摩擦轮。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述凸块包括若干个限位腔，所述限位腔均匀开设在敲击轮边缘的位置，所述限位腔内均滑动连接有限位凸起，所述限位凸起下端面与限位腔内部端面之间均安装有第一弹簧。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌组件包括两个搅拌轴，所述搅拌轴分别转动连接在汁水箱两侧的位置，所述搅拌轴上均固定连接有搅拌架，所述搅拌轴一端穿出汁水箱的位置均固定连接有第四齿轮，两个第四齿轮相互啮合，所述汁水箱一侧的搅拌轴远离第四齿轮的一端安装有第一锥齿轮。
16、作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括电机架，所述电机架固定连接在处理箱一侧的位置，所述电机架中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与中心轴固定连接，所述驱动电机输出端安装有蜗杆，所述处理箱一侧上端和下端均固定连接有轴承座，两个轴承座之间转动连接有空心轴，所述空心轴中间设有与蜗杆啮合的蜗轮，所述空心轴内部滑动连接有六棱轴，所述六棱轴两端均固定连接有第二摩擦盘，所述电动缸输出端上还固定连接有推架，所述推架与六棱轴上端转动连接，所述挤压箱和汁水箱上均设有与第二摩擦盘配合用于带动第二锥齿轮和第一锥齿轮进行转动的传动组件，所述处理箱两侧下端均固定连接有安装支座，所述安装支座上均转动连接有第二安装轴，所述第二安装轴靠近处理箱的一端固定连接有充气轮，所述第二安装轴远离处理箱的一端和中心轴相应的位置均安装有带轮，两个带轮之间安装有皮带。
17、作为本专利技术再进一步的方案：所述传动组件包括竖轴，所述竖轴采用转动座分别转动连接在挤压箱和汁水箱上，所述竖轴靠近第二摩擦盘的一端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有六棱限位轴，所述六棱限位轴远离竖轴的一端均固定连接有第一摩擦盘，所述六棱限位轴位于第一摩擦盘与竖轴之间的位置均穿设有第二弹簧，所述竖轴远离第一摩擦盘的一端均固定连接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮分别与相应的第三锥齿轮啮合。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、1、本专利技术通过设置的挤压组件可在使用时先对番茄进行挤压，然后利用漏孔将汁水漏出，挤压后的果肉落到半球形箱上，然后利用刀片对果肉进行破碎，与此同时搅拌刮片配合转动，将附着在半球形箱内壁上的果肉拨下，同时不断的对果肉进行翻搅，并配合半球形箱内壁的斜坡，进而实现对番茄的破碎，由于减少了汁水的参与，大大提高了番茄与刀片的接触效率，使番茄能更好的破碎，避免破碎后还存在小块番茄的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种番茄酱加工设备，包括汁水箱（1），所述汁水箱（1）的两侧下端均固定连接有支撑腿（2），所述汁水箱（1）的下端中间设有排料口（10），其特征在于，所述汁水箱（1）上方设有处理箱（4），所述处理箱（4）上方设有挤压箱（6），所述处理箱（4）上端和下端分别与挤压箱（6）和汁水箱（1）连通，所述挤压箱（6）的上端固定连接有进料箱（5），所述汁水箱（1）的两侧上端还固定连接有加强杆（3），所述加强杆（3）与挤压箱（6）和处理箱（4）均为固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述挤压组件包括第一安装轴（19），所述第一安装轴（19）分别转动连接在挤压箱（6）内部两侧的位置，所述第一安装轴（19）位于挤压箱（6）内部的位置均安装有挤压辊（24），所述第一安装轴（19）一端穿出挤压箱（6）的位置均安装有第一齿轮（14），两个第一齿轮（14）相互啮合，所述挤压箱（6）一侧的第一安装轴（19）远离第一齿轮（14）的一端安装有第二锥齿轮（20）。
3.根据权利要求2所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述翻转组件包括第二齿轮（28），所述
4.根据权利要求3所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述破碎组件包括外套轴（43），所述外套轴（43）转动连接在固定盒（39）上端中间的位置，所述外套轴（43）下端固定连接有第四锥齿轮（51），所述外套轴（43）内部转动连接有内转轴（49），所述内转轴（49）下端固定连接有第六锥齿轮（54），两个固定盒（39）两端的空心套（40）之间转动连接有中心轴（25），所述中心轴（25）采用轴承（52）与空心套（40）转动连接，所述中心轴（25）一侧设有与第四锥齿轮（51）啮合的第五锥齿轮（53），所述中心轴（25）另一侧设有用于与第六锥齿轮（54）啮合的第七锥齿轮（55），所述内转轴（49）上端固定连接有搅拌刮片（48），所述外套轴（43）上固定连接有若干个刀片（50），所述第四锥齿轮（51）与第五锥齿轮（53）分度圆直径相同，所述第六锥齿轮（54）分度圆直径大于第七锥齿轮（55）分度圆直径。
5.根据权利要求4所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述敲击组件包括敲击块（45），所述敲击块（45）分别固定连接在半球形箱（41）下端两侧的位置，所述固定盒（39）两侧的支撑板上均固定连接有固定支架（42），所述固定支架（42）内均转动连接有第三安装轴（46），所述第三安装轴（46）靠近固定盒（39）的一端固定连接有敲击轮（44），所述敲击轮（44）上设有与敲击块（45）配合的凸块，所述处理箱（4）两侧均开设有用于规避第三安装轴（46）的弧形槽（11），所述第三安装轴（46）远离敲击轮（44）的一端固定连接有摩擦轮（27）。
6.根据权利要求5所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述凸块包括若干个限位腔（64），所述限位腔（64）均匀开设在敲击轮（44）边缘的位置，所述限位腔（64）内均滑动连接有限位凸起（63），所述限位凸起（63）下端面与限位腔（64）内部端面之间均安装有第一弹簧（15）。
7.根据权利要求5所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述搅拌组件包括两个搅拌轴（56），所述搅拌轴（56）分别转动连接在汁水箱（1）两侧的位置，所述搅拌轴（56）上均固定连接有搅拌架（60），所述搅拌轴（56）一端穿出汁水箱（1）的位置均固定连接有第四齿轮（62），两个第四齿轮（62）相互啮合，所述汁水箱（1）一侧的搅拌轴（56）远离第四齿轮（62）的一端安装有第一锥齿轮（9）。
8.根据权利要求7所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机架（8），所述电机架（8）固定连接在处理箱（4）一侧的位置，所述电机架（8）中间安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端与中心轴（25）固定连接，所述驱动电机（7）输出端安装有蜗杆（31），所述处理箱（4）一侧上端和下端均固定连接有轴承座（35），两个轴承座（35）之间转动连接有空心轴（17），所述空心轴（17）中间设有与蜗杆（31）啮合的蜗轮（16），所述空心轴（17）内部滑动连接有六棱轴（37），所述六棱轴（37）两端均固定连...
【技术特征摘要】
1.一种番茄酱加工设备，包括汁水箱（1），所述汁水箱（1）的两侧下端均固定连接有支撑腿（2），所述汁水箱（1）的下端中间设有排料口（10），其特征在于，所述汁水箱（1）上方设有处理箱（4），所述处理箱（4）上方设有挤压箱（6），所述处理箱（4）上端和下端分别与挤压箱（6）和汁水箱（1）连通，所述挤压箱（6）的上端固定连接有进料箱（5），所述汁水箱（1）的两侧上端还固定连接有加强杆（3），所述加强杆（3）与挤压箱（6）和处理箱（4）均为固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述挤压组件包括第一安装轴（19），所述第一安装轴（19）分别转动连接在挤压箱（6）内部两侧的位置，所述第一安装轴（19）位于挤压箱（6）内部的位置均安装有挤压辊（24），所述第一安装轴（19）一端穿出挤压箱（6）的位置均安装有第一齿轮（14），两个第一齿轮（14）相互啮合，所述挤压箱（6）一侧的第一安装轴（19）远离第一齿轮（14）的一端安装有第二锥齿轮（20）。
3.根据权利要求2所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述翻转组件包括第二齿轮（28），所述第二齿轮（28）固定连接在空心套（40）穿出处理箱（4）的位置，所述处理箱（4）靠近第二齿轮（28）的位置固定连接有限位滑轨（34），所述限位滑轨（34）内滑动连接有齿条（26），所述处理箱（4）位于齿条（26）和第二齿轮（28）之间的位置安装有第三齿轮（33），所述第三齿轮（33）分别与第二齿轮（28）和齿条（26）啮合，所述处理箱（4）靠近齿条（26）的位置设有用于驱动齿条（26）进行上下移动的电动缸（18）。
4.根据权利要求3所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述破碎组件包括外套轴（43），所述外套轴（43）转动连接在固定盒（39）上端中间的位置，所述外套轴（43）下端固定连接有第四锥齿轮（51），所述外套轴（43）内部转动连接有内转轴（49），所述内转轴（49）下端固定连接有第六锥齿轮（54），两个固定盒（39）两端的空心套（40）之间转动连接有中心轴（25），所述中心轴（25）采用轴承（52）与空心套（40）转动连接，所述中心轴（25）一侧设有与第四锥齿轮（51）啮合的第五锥齿轮（53），所述中心轴（25）另一侧设有用于与第六锥齿轮（54）啮合的第七锥齿轮（55），所述内转轴（49）上端固定连接有搅拌刮片（48），所述外套轴（43）上固定连接有若干个刀片（50），所述第四锥齿轮（51）与第五锥齿轮（53）分度圆直径相同，所述第六锥齿轮（54）分度圆直径大于第七锥齿轮（55）分度圆直径。
5.根据权利要求4所述的一种番茄酱加工设备，其特征在于，所述敲击组件包括敲击块（45），所述敲击块（45）分别固定连接在半球形箱（41）下端两侧的位置，所述固定盒（39）两侧的支撑板上均固定连接有固定支架（42），所述固定支架（42）内均转动连接有第三安装轴（46），所述第三安装轴（46）靠近固定盒（39）的一端固定连接有敲击轮（44），所述敲击轮（44）上设有与敲击块（45）配合的凸块，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梦扬，李艳，郑振喜，禹果，李阳奇，赵红星，赵帅，肖宗坤，侯亚方，刘政，
申请(专利权)人：驻马店市农业科学院河南省农业科学院驻马店分院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。