【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学试剂生产设备，具体涉及一种氘代碘甲烷反应设备。
技术介绍
1、氘代甲基的引入可以显著地影响药物分子的活性和理化性质，越来越多的药物研发都选择了氘代甲基化修饰作为药物结构修饰的手段，由此也吸引了国内外的科研工作者加入甲基化反应的研究队伍中。而对于氘代甲基的引入，大部分是采用氘代碘甲烷、氘代硫酸二甲酯以及氘代甲醇等作为氘代甲基源。氘代碘甲烷是很好的氘甲基化试剂，其通常采用碘甲烷来合成。而传统的氘代碘甲烷的制备方法操作复杂，碘单质加入过快导致反应过于激烈，同时原料氘代甲醇的挥发率较高，导致产率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种氘代碘甲烷反应设备，能够减缓碘单质进入釜体内部的速度，降低原料氘代甲醇的挥发，提高产率。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种氘代碘甲烷反应设备，包括釜体、喂料缓冲机构、同步传动机构、搅拌机构、精馏柱、冷凝器及收集罐；
4、所述釜体外设有喂料缓冲机构，用于输送碘单质，所述喂料缓冲机构通过管路与釜体上端连通；所述喂料缓冲机构上设有进气口，用于添加氮气平衡釜体内气压；所述釜体上端设有进料口，用于依次加入红磷、氘代甲醇，所述釜体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构通过同步传动机构与喂料缓冲机构连接；所述釜体上端还通过液通管与收集罐连通，所述液通管上依次安装有精馏柱、冷凝器。
5、进一步地，所述氮气的流量范围为200-500r/min。
6、进一步地，所述喂料缓冲机构包括缓
7、所述缓冲壳体上端连通有进料管，所述缓冲壳体下端连通有出料管，且出料管与所述管路连通，所述缓冲壳体内水平安装有第一转轴，且同步传动机构的输出端安装在第一转轴上，所述第一转轴上安装有缓冲转架。
8、进一步地，所述缓冲转架包括安装筒缓冲板，安装筒安装在第一转轴上，所述安装筒的外圆周沿周向均匀安装有若干缓冲板。
9、进一步地，所述同步传动机构包括电机、安装轴、蜗杆、蜗轮、第二转轴、第一同步轮、第二同步轮及同步带；
10、所述电机安装在釜体上方，电机的输出端安装有安装轴，所述安装轴伸入釜体内部，用于带动搅拌机构运动；所述涡杆安装在安装轴上，所述涡轮安装在第二转轴一端，同时涡轮与蜗杆啮合；所述第二转轴与第一转轴平行，所述第二转轴另一端安装有第一同步轮；所述第一转轴上安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮上共同安装有同步带。
11、进一步地，所述第二同步轮和同步带位于防护壳体内，涡轮、第二转轴、第一同步轮位于齿轮箱内，同时防护壳体固定在齿轮箱与喂料缓冲机构之间；所述电机固定在齿轮箱上。
12、进一步地，所述搅拌机构包括沿安装轴轴线方向等距设置的多个搅拌组件，每个所述搅拌组件均包括筒座、安装盘及搅拌刮板；
13、筒座安装在安装轴上，筒座的外侧壁上安装有安装盘，所述安装盘环向均匀设置有若干搅拌刮板，且搅拌刮板端面与釜体内侧壁接触。
14、进一步地，所述搅拌刮板为弧形板。
15、进一步地，所述釜体下端连通有废液管，所述废液管上安装有第一电磁阀；所述管路上安装有第二电磁阀。
16、有益效果：
17、1、本专利技术通过喂料缓冲机构对碘单质进行物料输送，避免碘单质直接通过管道进入釜体内部，从而减缓碘单质进入釜体内部的速度，保证反应的平稳进行；其次，喂料缓冲机构上设有进气口，使得氮气进入釜体内部，平衡釜体内部的气压，使粗品氘代碘甲烷通过精馏柱蒸馏出粗品，能够降低原料氘代甲醇的挥发，提高产率。
18、2、本专利技术的氮气流量能够满足原料氘代甲醇冷却回流到釜体内的要求，流量过大会导致原料氘代甲醇挥发气体从精馏柱吹走。
19、3、本专利技术的碘单质进入通过进料管进入缓冲壳体内部，物料首先进入两个缓冲板之间，随着缓冲转架的转动，缓冲板带动物料转动至出料管的上方，物料掉落进入釜体内，由此减缓碘单质进入釜体内部的速度，喂料缓冲机构结构简单，易于实现。
20、4、本专利技术通过电机、第二转轴、蜗杆、蜗轮、第一同步轮、第二同步轮及同步带实现安装轴与第一转轴的同步转动，保证搅拌机构和缓冲转架同时转动，接触时间最充分，搅拌组件对物料进行充分搅拌，避免有毒气体产生，保证物料反应的充分。
21、5、本专利技术设计防护壳体、齿轮箱能够避免传动机构裸漏，提升安全性、可靠性。
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1.一种氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，包括釜体、喂料缓冲机构、同步传动机构、搅拌机构、精馏柱、冷凝器及收集罐；
2.如权利要求1所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述氮气的流量范围为200-500r/min。
3.如权利要求1所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述喂料缓冲机构包括缓冲壳体、进料管、第一转轴、出料管及缓冲转架；
4.如权利要求3所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述缓冲转架包括安装筒缓冲板，安装筒安装在第一转轴上，所述安装筒的外圆周沿周向均匀安装有若干缓冲板。
5.如权利要求3或4所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述同步传动机构包括电机、安装轴、蜗杆、蜗轮、第二转轴、第一同步轮、第二同步轮及同步带；
6.如权利要求5所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述第二同步轮和同步带位于防护壳体内，涡轮、第二转轴、第一同步轮位于齿轮箱内，同时防护壳体固定在齿轮箱与喂料缓冲机构之间；所述电机固定在齿轮箱上。
7.如权利要求5所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述搅拌机构包括沿安装轴
8.如权利要求7所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述搅拌刮板为弧形板。
9.如权利要求7所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述釜体下端连通有废液管，所述废液管上安装有第一电磁阀；所述管路上安装有第二电磁阀。
...【技术特征摘要】
1.一种氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，包括釜体、喂料缓冲机构、同步传动机构、搅拌机构、精馏柱、冷凝器及收集罐；
2.如权利要求1所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述氮气的流量范围为200-500r/min。
3.如权利要求1所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述喂料缓冲机构包括缓冲壳体、进料管、第一转轴、出料管及缓冲转架；
4.如权利要求3所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述缓冲转架包括安装筒缓冲板，安装筒安装在第一转轴上，所述安装筒的外圆周沿周向均匀安装有若干缓冲板。
5.如权利要求3或4所述的氘代碘甲烷反应设备，其特征在于，所述同步传动机构包括电机、安装轴、蜗杆、蜗轮、第二转轴、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：安金成，王栋，许东海，陈欢，王亚楠，郭敬维，耿超，张宁，宗昭星，代伟娜，
申请(专利权)人：派瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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