一种煤炭催化剂专用输送设备制造技术

技术编号:41704830 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-19 12:36
本技术公开了一种煤炭催化剂专用输送设备,包括投料站、第一螺旋输送机、次储料仓、主储料罐与设置在次储料仓顶部的除尘器,投料站通过第一螺旋输送机输送物料到次储料仓中进行储存,次储料仓通过下料机构将物料输送到主储料罐中,投料站的投料口处设置有开袋机构,开袋机构包括支撑台,支撑台与投料站投料口处固定连接,支撑台顶部的后方固定连接有U型件,U型件内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆,本技术涉及煤炭催化剂输送技术领域。该煤炭催化剂专用输送设备在投料站处进行投料时,将包装的催化剂放置于支撑台上,并通过开袋机构进行开袋,从而可以快速完成开袋与投料的操作,提高了装置使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤炭催化剂输送,具体为一种煤炭催化剂专用输送设备


技术介绍

1、石化、火力发电业的燃煤、燃 油所排放出的有害物质(如硫氧化物sox及氮氧化物nox)及烟尘对空气污染影响最大,故一般为提高煤炭的燃烧效率,业者常添加催化剂来加速燃烧的化学反应,在,煤炭燃烧时使用到煤炭催化剂通过的输送设备进行输送。

2、传统的粉剂投料设备在运作过程中,易受压力,粉料密度和气候湿度影响,易造成电力消耗过大,粉料受潮,运输过程中造成堵塞,投料的比例投料不够精准的情况,而且在投料时,人工在投料站处进行投料,催化剂装在包装袋中,需要将包装袋打开后再进行投料,但是现有的投料站没有开袋功能,使用起来不够方便,则提出一种煤炭催化剂专用输送设备能够减少物料的增加密实间接造成的堵塞、投料精准、抑制物料受潮与方便开袋。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤炭催化剂专用输送设备,解决了现有的煤炭催化剂专用输送设备在输送催化剂时容易堵塞受潮、投料不精准与不方便开袋问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种煤炭催化剂专用输送设备,包括投料站、第一螺旋输送机、次储料仓、主储料罐与设置在次储料仓顶部的除尘器,所述投料站通过第一螺旋输送机输送物料到次储料仓中进行储存,所述次储料仓通过下料机构将物料输送到主储料罐中,所述投料站的投料口处设置有开袋机构,所述开袋机构包括支撑台,所述支撑台与投料站投料口处固定连接,所述支撑台顶部的后方固定连接有u型件,所述u型件内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆,所述固定杆的表面转动连接有安装杆,所述安装杆上安装有切刀,所述固定杆位于安装杆中间槽内部的表面套设有用于切刀复位的扭簧。

3、优选的,所述扭簧的一端与固定杆的表面固定连接,所述扭簧的另一端与安装杆的正面固定连接。

4、优选的,所述安装杆的内部开设有t型滑槽,所述切刀通过t型块插设在t型滑槽的内部,所述安装杆的顶部转动连接有限位板,且限位板位于t型滑槽的左侧,所述安装杆的顶部固定连接有挡杆,挡杆位于t型滑槽的右侧,所述限位板的底部开设与挡杆相配合的卡槽。

5、优选的,所述次储料仓底部的两个出料口处均设置有卸料器,且卸料器与下料机构进行连接,所述下料机构包括缓存仓与密闭斗,所述缓存仓与密闭斗上下连通,且缓存仓与密闭斗连通部位设置有第一气动阀。

6、优选的,所述次储料仓的顶部固定连接有第二螺旋输送机,所述缓存仓与第二螺旋输送机顶部的左侧连通,且第二螺旋输送机的出料口与次储料仓的顶部连通。所述缓存仓与第二螺旋输送机之间设置有第二气动阀。

7、优选的,所述密闭斗的顶部连通有出气管,所述出气管的另一端与除尘器进行连接,所述密闭斗的左侧连通有输料管,所述输料管的顶部与两个卸料器进行连通,所述输料管的进风口处设置有气泵。

8、有益效果

9、本技术提供了一种煤炭催化剂专用输送设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、1、该煤炭催化剂专用输送设备,通过开袋机构包括支撑台,支撑台与投料站投料口处固定连接,支撑台顶部的后方固定连接有u型件,在投料站处进行投料时,将包装的催化剂放置于支撑台上,并通过开袋机构进行开袋,从而可以快速完成开袋与投料的操作,并且切刀能够进行拆卸与更换,提高了装置使用时的实用性。

11、2、该煤炭催化剂专用输送设备,通过料机构包括缓存仓与密闭斗,缓存仓与密闭斗上下连通,且连通部位设置有第一气动阀,通过分阶段性储料,可减少物料的增加密实间接造成堵塞问题,设备分段运输,减少因管路堵塞造成压力增加,负压分段储料和运输,可减少空气的进入,抑制物料受潮。

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【技术保护点】

1.一种煤炭催化剂专用输送设备,包括投料站(1)、第一螺旋输送机(2)、次储料仓(3)、主储料罐(6)与设置在次储料仓(3)顶部的除尘器(4),其特征在于:所述投料站(1)通过第一螺旋输送机(2)输送物料到次储料仓(3)中进行储存,所述次储料仓(3)通过下料机构(7)将物料输送到主储料罐(6)中,所述投料站(1)的投料口处设置有开袋机构(8),所述开袋机构(8)包括支撑台(81),所述支撑台(81)与投料站(1)投料口处固定连接,所述支撑台(81)顶部的后方固定连接有U型件(82),所述U型件(82)内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆(83),所述固定杆(83)的表面转动连接有安装杆(84),所述安装杆(84)上安装有切刀(87),所述固定杆(83)位于安装杆(84)中间槽内部的表面套设有用于切刀(87)复位的扭簧(85)。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭催化剂专用输送设备,其特征在于:所述扭簧(85)的一端与固定杆(83)的表面固定连接,所述扭簧(85)的另一端与安装杆(84)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭催化剂专用输送设备,其特征在于:所述安装杆(84)的内部开设有T型滑槽(86),所述切刀(87)通过T型块插设在T型滑槽(86)的内部,所述安装杆(84)的顶部转动连接有限位板(88),且限位板(88)位于T型滑槽(86)的左侧,所述安装杆(84)的顶部固定连接有挡杆(89),且挡杆(89)位于T型滑槽(86)的右侧,所述限位板(88)的底部开设与挡杆(89)相配合的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭催化剂专用输送设备,其特征在于:所述次储料仓(3)底部的两个出料口处均设置有卸料器(5),且卸料器(5)与下料机构(7)进行连接,所述下料机构(7)包括缓存仓(71)与密闭斗(72),所述缓存仓(71)与密闭斗(72)上下连通,且缓存仓(71)与密闭斗(72)连通部位设置有第一气动阀(73)。

5.根据权利要求4所述的一种煤炭催化剂专用输送设备,其特征在于:所述次储料仓(3)的顶部固定连接有第二螺旋输送机(74),所述缓存仓(71)与第二螺旋输送机(74)顶部的左侧连通,且第二螺旋输送机(74)的出料口与次储料仓(3)的顶部连通,所述缓存仓(71)与第二螺旋输送机(74)之间设置有第二气动阀(75)。

6.根据权利要求4所述的一种煤炭催化剂专用输送设备,其特征在于:所述密闭斗(72)的顶部连通有出气管(76),所述出气管(76)的另一端与除尘器(4)进行连接,所述密闭斗(72)的左侧连通有输料管(77),所述输料管(77)的顶部与两个卸料器(5)进行连通,所述输料管(77)的进风口处设置有气泵。

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【技术特征摘要】

1.一种煤炭催化剂专用输送设备,包括投料站(1)、第一螺旋输送机(2)、次储料仓(3)、主储料罐(6)与设置在次储料仓(3)顶部的除尘器(4),其特征在于:所述投料站(1)通过第一螺旋输送机(2)输送物料到次储料仓(3)中进行储存,所述次储料仓(3)通过下料机构(7)将物料输送到主储料罐(6)中,所述投料站(1)的投料口处设置有开袋机构(8),所述开袋机构(8)包括支撑台(81),所述支撑台(81)与投料站(1)投料口处固定连接,所述支撑台(81)顶部的后方固定连接有u型件(82),所述u型件(82)内壁的左侧与右侧之间固定连接有固定杆(83),所述固定杆(83)的表面转动连接有安装杆(84),所述安装杆(84)上安装有切刀(87),所述固定杆(83)位于安装杆(84)中间槽内部的表面套设有用于切刀(87)复位的扭簧(85)。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭催化剂专用输送设备,其特征在于:所述扭簧(85)的一端与固定杆(83)的表面固定连接,所述扭簧(85)的另一端与安装杆(84)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭催化剂专用输送设备,其特征在于:所述安装杆(84)的内部开设有t型滑槽(86),所述切刀(87)通过t型块插设在t型滑槽(86)的内部,所述安装杆(84)的顶部转动连接有限位板(88),且限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱翌城邱威胜徐柏清
申请(专利权)人:珠海市胜彥节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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