【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及四极杆质量分析器，尤其涉及一种四极杆质量分析器的装配工装及其使用方法。
技术介绍
1、四极杆质谱仪是目前最成熟、应用最广泛的小型质谱仪之一。四极杆质谱仪被广泛的应用于气相色谱-质谱(gc-ms)和液相色谱-质谱(lc-ms)联用仪中，四极杆是最常用的质量分析器之一，通过多个四极杆的串联使用，可以实现多重质谱分析(tendem massspectrometry,tendem ms)，从而获得待测物的结构信息。
2、在四极杆中，四根电极杆分为两两一组，分别在其上施加射频(radio frequency,rf)反相交变电压。位于此电势场中的离子，被选择的部分稳定后可到达检测器(detector)，或者进入之后的空间进行后续分析。四极杆质量分析器的其中一个技术难点在于对四根杆的装配精度要求极高，液质联用三重四极杆要求其装配精度在3微米以内。
3、目前常用的四极杆质量分析器主要有两种形式。一种是胶粘四极杆，主要利用高精度装配工装，将极杆通过胶粘方式固定在固定环或固定桶上，从而得到稳定的装配精度要求；但是胶粘四极杆缺点是胶粘一次定型，装配之后难以拆下重装。另一种是双陶瓷极座四极杆，主要通过修研高精度的陶瓷底座，以得到较高精度装配的四极杆质量分析器；但是保证四极杆的装配精度和可靠性对工艺人员的修研装配技能要求较高。
4、现有技术中，四极杆质量分析器的装配工装的夹取不够稳定，在移动过程中容易出现松动、位置偏移等情况；因此，需要一种装配精确度高的四极杆质量分析器的装配工装。
1、为克服相关技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种四极杆质量分析器的装配工装，相对于粘胶四极杆一次装配定型，通过装配工装对陶瓷极座四极杆进行装配，使四极杆质量分析器拆装更方便，还能将四极杆拆下微调尺寸、镀金、更换等。
2、本申请提供了一种四极杆质量分析器的装配工装，包括：
3、底座、第一压紧工装、第二压紧工装、第三压紧工装、矩形定位件以及十字等分定位件；
4、所述底座包括底板、固定块、定位板以及凸块，所述凸块固定设置在所述底板一端，所述定位板设置在所述底板另一端，所述定位板上设有通孔，所述固定块固定设置在底板上并位于所述凸块与定位板之间，所述固定块顶部前侧和后侧分别固定设有限位板，所述固定块与前后两侧限位板形成放置通道，所述放置通道用于放置待装配的四根极杆；
5、所述第一压紧工装以及所述第二压紧工装分别设置在所述固定块两侧，所述第一压紧工装设置在所述定位板上，所述第二压紧工装设置在所述凸块上，所述第一压紧工装以及所述第二压紧工装用于固定待装配的陶瓷座，所述第三压紧工装设置在所述放置通道的一侧，所述第三压紧工装用于固定待装配的四根极杆；
6、所述十字等分定位件包括连接块以及四块连接板，所述四块连接板沿连接块的轴向设置并与连接块固定连接，相邻的连接板之间相互垂直设置，所述连接板之间形成十字结构，所述十字等分定位件用于限定待装配的四根极杆之间的相对位置；
7、所述矩形定位件为长方体状结构，所述矩形定位件的两端截面为正方形，矩形定位件两端的四个侧面用于限定待装配的四根极杆之间的相对位置；
8、所述十字等分定位件设置在待装配的四根极杆的一端，所述矩形定位件设置在待装配的四根极杆的另一端；所述十字等分定位件和矩形定位件共同限定待装配的四根极杆之间的相对位置。
9、通过设置十字等分定位件以及矩形定位件限定四根极杆之间的相对位置，十字等分定位件的主要作用是确定四根极杆的相对位置，确保两两极杆之间的间距，矩形定位件的主要作用是确定四根极杆内切圆的距离，防止因极杆加工误差累积到装配误差。因此两种定位件需配合使用，一起使用才能保证四根极杆的位置精度；同时十字等分定位件以及矩形定位件还能起到检具的作用，检查四根极杆、及陶瓷件的加工精度是否符合图纸要求；
10、优选的，十字等分定位件中的连接板厚度为四根极杆之间两两之间的最小距离，十字等分定位件尺寸公差取微米级正公差；矩形定位件两端截面正方形的边长为相对两根极杆的最小间距，也就是四根极杆内切圆的直径，尺寸公差取微米级正公差；四根极杆通常使用sus 316、钼等材料，特殊情况也使用陶瓷作为极杆的材料；四根极杆的表面处理通常使用镀镍、镀金等表面处理工艺。
11、优选的，定位板与固定块的距离取决于要装配的四极杆质量分析器的规格要求，即根据陶瓷座与极杆端部之间的距离确定。
12、优选的，所述第一u型板、第二u型板以及压紧板采用聚四氟乙烯，采用聚四氟乙烯可以在第一u型板、第二u型板以及压紧板分别与极杆接触时，避免损坏极杆表面。
13、在其中一个实施例中，所述矩形定位件两端之间的四个侧面上均设有第一凹槽；通过在侧面上设置第一凹槽，可以减少极杆与矩形定位件侧面之间的摩擦力；矩形定位件在能够稳定四根极杆位置的基础上，尽可能降低矩形定位件与极杆之间的摩擦。
14、在其中一个实施例中，所述通孔直径大于所述矩形定位件截面外切圆的直径，由于设置了定位板，在完成对四根极杆的定位以及装配时，使矩形定位件能够从通孔中取出，方便矩形定位件的拆卸。
15、在其中一个实施例中，所述连接块设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿连接块的轴向设置；通过在连接块设有第一螺纹孔，方便四极杆质量分析器装配完成后将十字等分定位件取出。
16、在其中一个实施例中，所述矩形定位件设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔沿矩形定位件轴向设置；通过在矩形定位件设有第一螺纹孔，方便四极杆质量分析器装配完成后将矩形定位件取出。
17、在其中一个实施例中，所述通孔、第一螺纹孔以及第二螺纹孔同轴，通过将通孔、第一螺纹孔以及第二螺纹孔同轴设置，使四根极杆在定位时能够实现相互平行，使四极杆质量分析器的位置确定以及装配精确度更高。
18、在其中一个实施例中，所述定位板上设有第一调节螺孔，所述第一压紧工装包括第一u型板、第一调节螺杆以及第一旋钮，所述第一u型板设置在所述定位板与所述固定块之间，所述第一调节螺杆一端与所述第一u型板固定连接，所述第一调节螺杆另一端穿过所述第一调节螺孔与所述第一旋钮固定连接；通过设置第一u型板、第一调节螺杆以及第一旋钮，第一调节螺杆以及第一旋钮调节第一u型板的位置，将第一u型板与固定块之间的陶瓷座进行位置固定，进而实现陶瓷座与极杆之间的装配。
19、在其中一个实施例中，所述凸块上设有第二调节螺孔，所述第二压紧工装包括第二u型板、第二调节螺杆以及第二旋钮，所述第二u型板设置在所述凸块与所述固定块之间，所述第二调节螺杆一端与所述第二u型板固定连接，所述第二调节螺杆另一端穿过所述第二调节螺杆与所述第二旋钮固定连接；通过设置第二u型板、第二调节螺杆以及第二旋钮，第二调节螺杆以及第二旋钮调节第二u型板的位置，将第二u型板与固定块之间的陶瓷座进行位置固定，进而实现陶瓷座与极杆之间的装配。
20、在其中一个实施例中，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
8.根据权利要求2所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
10.一种权利要求1-9任一项所述的四极杆质量分析器的装配工装的使用方法，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的四极杆质量分析器的装配工装，其特征在于：
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景鸿，郑谬，苏海波，吕金诺，陈彦锐，
申请(专利权)人：广州禾信仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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