【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件检测设备，特别是一种音键坯料尺寸检测系统。
技术介绍
1、一些精密工件，如音键坯料等，需要检测其尺寸是否符合要求。中国专利cn110806412a揭示了一种基于光学元件的缺陷尺寸检测方法及系统，通过获取所述光学元件中缺陷图像占用的缺陷像元数；判断所述缺陷像元数是否等于或小于预设的分辨率像元数；当所述缺陷像元数等于或小于预设的分辨率像元数时，获取缺陷散射光光强；以预设的尺寸检测算法和所述缺陷散射光光强为依据进行计算，得到缺陷尺寸。可见，实施这种实施方式，能够测量出传统方法中无法检测到缺陷尺寸，提高缺陷检测效果。在应用时，往往是将全部工件一个接一个地进行检测，检测效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种通过检测一个工件夹具上的首尾两端的工件、提高检测效率的音键坯料尺寸检测系统，以解决上述问题。
2、一种音键坯料尺寸检测系统，包括一个工作台、一个设置于工作台上的夹具固定机构、两个设置于工作台上且分别位于夹具固定机构沿长度方向的两侧的侧面光学检测组件及一个设置于夹具固定机构远离工作台的一侧的正面光学检测组件；侧面光学检测组件包括两个相对设置的支撑架、两个平行设置于两个支撑架之间的第一光学镜头、两个分别位于两个第一光学镜头朝向夹具固定机构的一侧的第一光源，两个第一光学镜头分别靠近两个支撑架设置；正面光学检测组件包括一个与夹具固定机构的一侧平行的安装板、两个平行安装于安装板的一侧的第二光学镜头及两个分别位于两个第二光学镜头朝向夹具固定机构的一侧的第二光
3、进一步地，所述侧面光学检测组件还包括设置于两个第一光学镜头及两个第一光源远离工作台的一侧的挡尘板。
4、进一步地，所述第一光源与第一光学镜头之间具有第一间隙，第一光源安装于挡尘板的底面。
5、进一步地，还包括设置于工作台上且位于夹具固定机构一端外侧的安装架、活动设置于安装架上的安装座、用于驱动安装座升降移动的升降驱动单元，正面光学检测组件安装于安装座上。
6、进一步地，所述安装架朝向夹具固定机构的一侧设置有导轨，安装座通过一滑块与导轨滑动连接。
7、进一步地，所述安装板竖直设置，且与安装座垂直连接。
8、进一步地，所述第二光源与第二光学镜头之间具有第二间隙，第二光源安装于安装板上。
9、进一步地，所述夹具固定机构上还设置有两个第三光源，两个第三光源分别靠近夹具固定机构沿长度方向的两端。
10、与现有技术相比，本技术的音键坯料尺寸检测系统包括一个工作台、一个设置于工作台上的夹具固定机构、两个设置于工作台上且分别位于夹具固定机构沿长度方向的两侧的侧面光学检测组件及一个设置于夹具固定机构远离工作台的一侧的正面光学检测组件；侧面光学检测组件包括两个相对设置的支撑架、两个平行设置于两个支撑架之间的第一光学镜头、两个分别位于两个第一光学镜头朝向夹具固定机构的一侧的第一光源，两个第一光学镜头分别靠近两个支撑架设置；正面光学检测组件包括一个与夹具固定机构的一侧平行的安装板、两个平行安装于安装板的一侧的第二光学镜头及两个分别位于两个第二光学镜头朝向夹具固定机构的一侧的第二光源，其中一个第二光学镜头靠近夹具固定机构的一端，另一个第二光学镜头靠近夹具固定机构的另一端。两个侧面光学检测组件对一个工件夹具上的首尾两端的工件的侧面进行光学检测，正面光学检测组件从上方对工件的顶面进行光学检测，如此能够同时对一个工件夹具上的首尾两端的工件的三个侧面进行光学检测，进而判断整个工件夹具上的工件的尺寸、外形是否都符合要求，检测效率较高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种音键坯料尺寸检测系统，其特征在于：包括一个工作台、一个设置于工作台上的夹具固定机构、两个设置于工作台上且分别位于夹具固定机构沿长度方向的两侧的侧面光学检测组件及一个设置于夹具固定机构远离工作台的一侧的正面光学检测组件；侧面光学检测组件包括两个相对设置的支撑架、两个平行设置于两个支撑架之间的第一光学镜头、两个分别位于两个第一光学镜头朝向夹具固定机构的一侧的第一光源，两个第一光学镜头分别靠近两个支撑架设置；正面光学检测组件包括一个与夹具固定机构的一侧平行的安装板、两个平行安装于安装板的一侧的第二光学镜头及两个分别位于两个第二光学镜头朝向夹具固定机构的一侧的第二光源，其中一个第二光学镜头靠近夹具固定机构的一端，另一个第二光学镜头靠近夹具固定机构的另一端。
2.如权利要求1所述的音键坯料尺寸检测系统，其特征在于：所述侧面光学检测组件还包括设置于两个第一光学镜头及两个第一光源远离工作台的一侧的挡尘板。
3.如权利要求2所述的音键坯料尺寸检测系统，其特征在于：所述第一光源与第一光学镜头之间具有第一间隙，第一光源安装于挡尘板的底面。
4.如权利要求1
5.如权利要求3所述的音键坯料尺寸检测系统，其特征在于：所述安装架朝向夹具固定机构的一侧设置有导轨，安装座通过一滑块与导轨滑动连接。
6.如权利要求3所述的音键坯料尺寸检测系统，其特征在于：所述安装板竖直设置，且与安装座垂直连接。
7.如权利要求6所述的音键坯料尺寸检测系统，其特征在于：所述第二光源与第二光学镜头之间具有第二间隙，第二光源安装于安装板上。
8.如权利要求1所述的音键坯料尺寸检测系统，其特征在于：所述夹具固定机构上还设置有两个第三光源，两个第三光源分别靠近夹具固定机构沿长度方向的两端。
...【技术特征摘要】
1.一种音键坯料尺寸检测系统，其特征在于：包括一个工作台、一个设置于工作台上的夹具固定机构、两个设置于工作台上且分别位于夹具固定机构沿长度方向的两侧的侧面光学检测组件及一个设置于夹具固定机构远离工作台的一侧的正面光学检测组件；侧面光学检测组件包括两个相对设置的支撑架、两个平行设置于两个支撑架之间的第一光学镜头、两个分别位于两个第一光学镜头朝向夹具固定机构的一侧的第一光源，两个第一光学镜头分别靠近两个支撑架设置；正面光学检测组件包括一个与夹具固定机构的一侧平行的安装板、两个平行安装于安装板的一侧的第二光学镜头及两个分别位于两个第二光学镜头朝向夹具固定机构的一侧的第二光源，其中一个第二光学镜头靠近夹具固定机构的一端，另一个第二光学镜头靠近夹具固定机构的另一端。
2.如权利要求1所述的音键坯料尺寸检测系统，其特征在于：所述侧面光学检测组件还包括设置于两个第一光学镜头及两个第一光源远离工作台的一侧的挡尘板。
3.如权利要求2所述的音键坯料尺寸检...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆忠，周跃海，莫长满，闫建利，
申请(专利权)人：嘉兴宇邦声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。