【技术实现步骤摘要】
本技术属于砂石加工，尤其涉及一种砂石加工用给料装置。
技术介绍
1、目前，砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，随着社会的发展，建筑业的发展也越来越迅速，砂石的使用量也越来越大，在沙石的加工过程中，需要把沙石混合物输送生产线上，一般采用给料机进行输送。
2、但现有的给料装置在使用时，其单位时间内的给料量不能根据需要进行控制，不能适应不同的加工节奏速率的需求；此外，原砂石混合物中常含有杂质、破碎不完全的较大石块等，不可直接输送至生产线，需筛除较大石块及杂质等，但现有技术中往往将砂石直接给料到筛网中部，给料较为集中，砂石容易集中在筛网上中部，筛网整体面积利用率低，筛分效率不高，并且对筛网的冲击大、磨损大，容易损坏筛网。
3、为此，提出一种砂石加工用给料装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出了一种砂石加工用给料装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种砂石加工用给料装置，包括：安装架，所述安装架上架设有导料仓，所述导料仓底部固接有锥形导料槽，所述锥形导料槽底部开设有导料口，所述导料口下方对应设置有传送机构；所述导料仓内壁滑动连接有挡板，所述挡板与所述导料仓内壁倾斜设置，所述挡板顶伸出所述导料仓连接有控制组件，所述挡板下方对应设置有筛网，所述筛网嵌设于所述导料仓内壁，所述筛网底部固接有震动电机，所述筛网倾斜设置，且所述筛网顶端与所述挡板底端对应，所述筛网底端对应的所述导料仓上开设有排杂口。
3、优选的，所述控制组件包括固接于所述
4、优选的，所述导料仓两侧内壁对应所述挡板开设有滑动槽，所述挡板在所述滑动槽内滑动。
5、优选的，所述传送机构包括两传送辊，两所述传送辊通过传送带传动连接，所述传送辊中心固接有转动轴，所述转动轴两端转动连接有支撑杆。
6、优选的，所述传送机构还包括所述传送带两侧设置的隔板，所述转动轴两端均贯穿所述隔板底端，且与所述隔板转动连接。
7、优选的，任一所述转动轴一端还固接有从动齿轮，所述从动齿轮设置于所述隔板外侧，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮中心固接有齿轮轴，所述齿轮轴穿过所述隔板固接有传动电机，所述齿轮轴与所述隔板转动连接，所述传动电机固接于所述隔板内侧。
8、优选的，所述控制螺杆顶部固接有转动把手。
9、优选的，所述排杂口外设置有插板，所述插板两侧设置有l形限位板，所述限位板固接于所述导料仓外壁，所述插板插设于所述限位板内。
10、与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
11、添加砂石时，将砂石从顶部投进导料仓内，砂石首先落入挡板上，由于挡板倾斜，砂石向下流动，经挡板底部与导料仓的夹缝缓慢下落到下方筛网的上端，筛网亦倾斜设置，砂石在筛网上由上到下流动，流动过程中合格砂石逐渐下落至锥形导料槽内，而较大石块和部分杂质一直向下滑动，后经排杂口排出。下落至锥形导料槽内的砂石被锥形导料槽逐步汇集至导料口，经导料口排出到传送机构上，由传送机构传送到相应的位置进行给料；倾斜的挡板将直接下落砂石进行缓冲，使其缓慢下滑落入筛网中，避免筛网直接承接投入的砂石，而使筛网免受砂石冲击，筛网亦倾斜，落入其上的砂石从筛网顶端缓慢下滑至底端，增加了筛网的利用面积，提高了筛分效率；震动电机使筛网震动，增加筛分效率，避免砂石卡住；控制组件可控制挡板在导料仓内滑动，进而可以控制挡板底部与导料仓底部的间隙大小，从而控制单位时间内的下料量，进而控制装置的给料量。
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1.一种砂石加工用给料装置，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)上架设有导料仓(2)，所述导料仓(2)底部固接有锥形导料槽(3)，所述锥形导料槽(3)底部开设有导料口(4)，所述导料口(4)下方对应设置有传送机构；所述导料仓(2)内壁滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)与所述导料仓(2)内壁倾斜设置，所述挡板(5)顶伸出所述导料仓(2)连接有控制组件，所述挡板(5)下方对应设置有筛网(6)，所述筛网(6)嵌设于所述导料仓(2)内壁，所述筛网(6)底部固接有震动电机(7)，所述筛网(6)倾斜设置，且所述筛网(6)顶端与所述挡板(5)底端对应，所述筛网(6)底端对应的所述导料仓(2)上开设有排杂口(8)。
2.根据权利要求1所述的砂石加工用给料装置，其特征在于：所述控制组件包括固接于所述导料仓(2)外壁上的垫块(9)，所述垫块(9)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述挡板(5)平行设置的控制螺杆(10)，所述控制螺杆(10)远离所述垫块(9)的一侧固接有卡板(11)；所述挡板(5)伸出所述导料仓(2)的端头固接有移动板(12)，所述卡板(11)活动嵌设
3.根据权利要求1所述的砂石加工用给料装置，其特征在于：所述导料仓(2)两侧内壁对应所述挡板(5)开设有滑动槽(13)，所述挡板(5)在所述滑动槽(13)内滑动。
4.根据权利要求1所述的砂石加工用给料装置，其特征在于：所述传送机构包括两传送辊(15)，两所述传送辊(15)通过传送带(14)传动连接，所述传送辊(15)中心固接有转动轴(16)，所述转动轴(16)两端转动连接有支撑杆(17)。
5.根据权利要求4所述的砂石加工用给料装置，其特征在于：所述传送机构还包括所述传送带(14)两侧设置的隔板(18)，所述转动轴(16)两端均贯穿所述隔板(18)底端，且与所述隔板(18)转动连接。
6.根据权利要求5所述的砂石加工用给料装置，其特征在于：任一所述转动轴(16)一端还固接有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)设置于所述隔板(18)外侧，所述从动齿轮(19)啮合连接有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)中心固接有齿轮轴(21)，所述齿轮轴(21)穿过所述隔板(18)固接有传动电机(22)，所述齿轮轴(21)与所述隔板(18)转动连接，所述传动电机(22)固接于所述隔板(18)内侧。
7.根据权利要求2所述的砂石加工用给料装置，其特征在于：所述控制螺杆(10)顶部固接有转动把手(23)。
8.根据权利要求1所述的砂石加工用给料装置，其特征在于：所述排杂口(8)外设置有插板(24)，所述插板(24)两侧设置有L形限位板(25)，所述限位板(25)固接于所述导料仓(2)外壁，所述插板(24)插设于所述限位板(25)内。
...【技术特征摘要】
1.一种砂石加工用给料装置，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)上架设有导料仓(2)，所述导料仓(2)底部固接有锥形导料槽(3)，所述锥形导料槽(3)底部开设有导料口(4)，所述导料口(4)下方对应设置有传送机构；所述导料仓(2)内壁滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)与所述导料仓(2)内壁倾斜设置，所述挡板(5)顶伸出所述导料仓(2)连接有控制组件，所述挡板(5)下方对应设置有筛网(6)，所述筛网(6)嵌设于所述导料仓(2)内壁，所述筛网(6)底部固接有震动电机(7)，所述筛网(6)倾斜设置，且所述筛网(6)顶端与所述挡板(5)底端对应，所述筛网(6)底端对应的所述导料仓(2)上开设有排杂口(8)。
2.根据权利要求1所述的砂石加工用给料装置，其特征在于：所述控制组件包括固接于所述导料仓(2)外壁上的垫块(9)，所述垫块(9)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述挡板(5)平行设置的控制螺杆(10)，所述控制螺杆(10)远离所述垫块(9)的一侧固接有卡板(11)；所述挡板(5)伸出所述导料仓(2)的端头固接有移动板(12)，所述卡板(11)活动嵌设于所述移动板(12)内部；所述控制螺杆(10)底部伸入所述导料仓(2)并与所述导料仓(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的砂石加工用给料装置，其特征在于：所述导料仓(2)两侧内壁对应所述挡板(5)开设有滑动槽(13)，所述挡板(5)在所述滑动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，夏永平，张志强，冯世娟，
申请(专利权)人：易县大昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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