【技术实现步骤摘要】
本技术涉及法兰密封面打磨工装，尤其涉及一种kf法兰密封面用打磨工装。
技术介绍
1、在加工的过程中，磨加工通常使工件达到较高的切削精度，kf法兰通常作为用于连接的连接面，需要使其粗糙度十分低，能够在连接配合过程中具有较高的匹配度，这样才能尽量防止在使用过程中产生泄露的情况，所以在对kf法兰密封面进行打磨时，需要保证kf法兰的密封面上尽量不出现划痕，另外密封面也需要打磨完整。
2、在现有技术中，现有的打磨头对kf法兰密封面进行打磨时，容易在法兰密封面上出现划痕个，另外，现有的打磨头对kf法兰密封面进行打磨时容易出现打磨不完整的情况。
3、所以提供一种kf法兰密封面用打磨工装，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于，现有的打磨头对kf法兰密封面进行打磨时，容易在法兰密封面上出现划痕个，另外，现有的打磨头对kf法兰密封面进行打磨时容易出现打磨不完整的情况，所以提供一种kf法兰密封面用打磨工装，所述kf法兰密封面用打磨工装包括：
2、夹持杆，所述夹持杆的一端同轴设置有打磨头，所述打磨头远离所述夹持杆的端部设置有圆形槽，所述打磨头的两侧对称开设有导流槽，所述夹持杆靠近所述打磨头的端部设置有反牙螺纹，配合所述反牙安装有反牙螺母，所述打磨头与打磨刀头卡接。
3、进一步的，所述夹持杆的直径为7mm，所述夹持杆长度为30mm。
4、进一步的，所述打磨头的直径为14.60±0.10mm，所述打磨头的长度为15mm。
5、进一步的，所述圆形槽设置在所述打磨头的正中心。
6、进一步的，所述圆形槽的深度为3mm，所述圆形槽的直径为9.70±0.10mm。
7、进一步的，所述导流槽的宽度为1mm，所述导流槽的深度为2.35-2.55mm。
8、进一步的，所述反牙螺纹的尺寸为m8。
9、进一步的，所述反牙螺母的螺纹尺寸为m8，所述反牙螺母的厚度为8mm，所述反牙螺母为六边形螺母，直径为14mm。
10、实施本技术，具有如下有益效果：
11、本技术通过打磨头卡接打磨刀头，能够使得在对kf法兰密封面打磨的过程中，打磨更完整，另外，采用本结构能够防止打磨头在打磨过程中对kf法兰密封面造成划痕影响后续使用，提高了打磨效率和成品质量。
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1.一种KF法兰密封面用打磨工装，其特征在于，包括：夹持杆，所述夹持杆的一端同轴设置有打磨头，所述打磨头远离所述夹持杆的端部设置有圆形槽，所述打磨头的两侧对称开设有导流槽，所述夹持杆靠近所述打磨头的端部设置有反牙螺纹，配合所述反牙安装有反牙螺母，所述打磨头与打磨刀头卡接。
2.根据权利要求1所述的KF法兰密封面用打磨工装，其特征在于，所述夹持杆的直径为7mm，所述夹持杆长度为30mm。
3.根据权利要求2所述的KF法兰密封面用打磨工装，其特征在于，所述打磨头的直径为14.60±0.10mm，所述打磨头的长度为15mm。
4.根据权利要求3所述的KF法兰密封面用打磨工装，其特征在于，所述圆形槽设置在所述打磨头的正中心。
5.根据权利要求4所述的KF法兰密封面用打磨工装，其特征在于，所述圆形槽的深度为3mm，所述圆形槽的直径为9.70±0.10mm。
6.根据权利要求5所述的KF法兰密封面用打磨工装，其特征在于，所述导流槽的宽度为1mm，所述导流槽的深度为2.35-2.55mm。
7.根据权利要求6所述的KF法兰
8.根据权利要求7所述的KF法兰密封面用打磨工装，其特征在于，所述反牙螺母的螺纹尺寸为M8，所述反牙螺母的厚度为8mm，所述反牙螺母为六边形螺母，直径为14mm。
...【技术特征摘要】
1.一种kf法兰密封面用打磨工装，其特征在于，包括：夹持杆，所述夹持杆的一端同轴设置有打磨头，所述打磨头远离所述夹持杆的端部设置有圆形槽，所述打磨头的两侧对称开设有导流槽，所述夹持杆靠近所述打磨头的端部设置有反牙螺纹，配合所述反牙安装有反牙螺母，所述打磨头与打磨刀头卡接。
2.根据权利要求1所述的kf法兰密封面用打磨工装，其特征在于，所述夹持杆的直径为7mm，所述夹持杆长度为30mm。
3.根据权利要求2所述的kf法兰密封面用打磨工装，其特征在于，所述打磨头的直径为14.60±0.10mm，所述打磨头的长度为15mm。
4.根据权利要求3所述的kf法兰密封面用打磨工装，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐霞，圣琦，张杰，
申请(专利权)人：南通伊原流体系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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