【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，尤其涉及一种轧辊生产用的轴头焊接装置。
技术介绍
1、轧辊是冶金和造纸等行业中承载巨大压力和高速旋转的关键部件，为此，轧辊生产过程中轴头焊接这一步显得格外重要，现有对轧辊生产中轴头焊接的过程通常采用轴头焊接装置，该装置是对将轴头安装至裸辊后形成轧辊接缝处进行周向连续焊接的装置，但是现有轴头焊接装置对裸辊和轴头接缝处的焊接方式为直线焊接，轴头和裸辊接缝处在焊接过程中会出现热膨胀的情况，由于该接缝圆形的形式，使接缝内外径不同，导致焊缝内外侧的冷却速度和受热不同，产生应力分布不均匀的情况，进而使焊缝周围出现裂纹或结构变形的情况，影响焊接结构的整体性能和可靠性，为此需要设计一种具有分散应力和减小变形功能的轴头焊接装置。
技术实现思路
1、针对直线焊接焊缝周围应力不均匀导致裂纹和变形的问题，本专利技术提供了一种轧辊生产用的轴头焊接装置。
2、本专利技术的技术实施方案是：一种轧辊生产用的轴头焊接装置，包括有安装座，所述安装座的上侧设置有支撑板，所述安装座上转动连接有矩形阵列分布的动力轮，所述安装座的上侧滑动连接有镜像的滑动架，所述滑动架上设置有滑动板，所述滑动板设置有定位板，所述定位板滑动连接有镜像的夹持板，镜像的所述夹持板共同螺纹连接有转动螺杆，所述夹持板滑动连接有挤压架，所述挤压架设置有矩形分布的辅助轮，所述挤压架与对应所述夹持板之间固接有拉簧，所述定位板的一侧设置有定位块，所述定位块滑动连接有焊头，所述定位块与对应所述焊头之间固接有弹簧，所述定位块转动
3、作为本专利技术的优选，所述转动拨块呈菱形，所述转动拨块菱形的夹角均不等于90°，用于控制对应所述焊头在不同位置的焊接速度。
4、作为本专利技术的优选，所述加热机构包括有电机，所述电机固接于所述安装座的上侧，所述电机的输出轴固接有与所述安装座转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与镜像所述滑动架均螺纹连接，所述螺纹杆螺纹连接有镜像的滑动支架，所述滑动支架与对应的所述滑动架之间固接有弹簧，镜像的所述滑动支架位于镜像所述滑动架之间，镜像所述滑动支架均与所述安装座滑动连接，所述滑动支架的上侧设置有感应线圈，所述滑动支架的上侧设置有拨动杆。
5、作为本专利技术的优选，所述定位机构包括有第一固定筒，所述第一固定筒固接于一侧的所述夹持板，所述第一固定筒内密封滑动连接有与对应所述夹持板固接的第一活塞杆，镜像的所述夹持板均与所述定位板之间固接有拉簧，所述第一固定筒滑动连接有滑动圆块，所述滑动圆块与对应所述第一活塞杆之间固接有弹簧，所述第一固定筒远离对应所述第一活塞杆的一侧连通有第一导液管，靠近对应所述第一固定筒一侧的所述夹持板限位转动连接有与对应所述第一导液管连通的第二固定筒，所述第二固定筒密封滑动连接有第二活塞杆，所述第二固定筒靠近对应所述第二活塞杆的一侧滑动连接有滑动框，所述滑动框设置有与对应所述第二活塞杆挤压配合的摩擦块，所述第二活塞杆靠近对应所述滑动框的一端滑动连接有定位杆，所述定位杆与对应所述滑动框限位滑动，所述定位杆与对应所述第二活塞杆之间固接有拉簧，所述定位块上设置有用于控制对应所述转动拨块转动速度的控速组件。
6、作为本专利技术的优选，所述控速组件包括有传动块，所述传动块转动连接于对应所述定位块的一侧，所述转动拨块限位滑动拉连接有转动轮，所述传动块设置有与对应所述转动轮摩擦传动的圆台块，所述定位块的一侧固接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与对应所述转动轮挤压配合，所述转动轮与对应所述转动拨块之间固接有拉簧，所述第一液压缸连通有第二导液管，所述第二导液管与对应的所述第二固定筒连通。
7、作为本专利技术的优选，还包括有高度同步机构，所述高度同步机构设置于所述安装座上，所述高度同步机构用于定位轧辊的高度，所述高度同步机构包括有镜像的第二液压缸，镜像的所述第二液压缸均固接于所述安装座的上侧，镜像所述第二液压缸的伸缩端均与所述支撑板固接，所述安装座与所述支撑板滑动连接，所述安装座与所述支撑板之间固接有弹簧，所述滑动架与对应所述滑动板滑动连接，所述第二液压缸连通有第三导液管，所述滑动架内固接有与对应所述第三导液管连通的第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端与对应的所述滑动板固接，所述第三导液管穿透对应所述滑动架，所述安装座的上侧设置有用于检测轧辊中心的中心定位组件，所述定位板上设置有用于定位焊缝位置的焊点定位组件，所述滑动支架的上侧设置有用于推动轧辊边缘的对称控制组件。
8、作为本专利技术的优选，所述中心定位组件包括有镜像的滑动挡板，镜像的所述滑动挡板均滑动连接于所述安装座的上侧，所述滑动挡板滑动连接有镜像的滑动弯板，所述滑动弯板与对应所述滑动挡板之间固接有弹簧，所述滑动板与对应所述定位板滑动连接，所述定位板与对应所述定位块滑动连接，所述支撑板设置有镜像的圆柱块，所述滑动弯板与所述支撑板上对应的圆柱块限位滑动，一侧的所述滑动挡板固接有镜像的第一储液筒，所述第一储液筒内滑动连接有与另一侧所述滑动挡板固接的活塞支杆，所述第一储液筒的一侧连通有第一导流管，所述滑动板的一侧固接有与对应所述滑动架滑动连接的第二储液筒，所述第二储液筒靠近对应所述滑动架的一侧与对应所述第一导流管连通，所述第一导流管穿透对应的所述滑动架并与其滑动连接，所述第二储液筒滑动连接有与对应所述定位板固接的活塞直杆。
9、作为本专利技术的优选，所述第二储液筒截面内圆的面积为所述第一储液筒截面内圆面积的二倍，用于使镜像的所述夹持板定位裸辊的轴线位置。
10、作为本专利技术的优选，所述焊点定位组件包括有第四液压缸，所述第四液压缸固接于对应所述定位板靠近对应所述定位块的一侧，所述第四液压缸的伸缩端与对应所述定位块固接，所述第四液压缸连通有与对应所述第二储液筒连通的第二导流管，所述第二导流管插入对应所述滑动板。
11、作为本专利技术的优选，所述对称控制组件包括有第五液压缸，所述第五液压缸固接于对应所述滑动支架的上侧，所述滑动支架与对应所述拨动杆滑动连接，所述第五液压缸的伸缩端与对应所述拨动杆固接，所述第五液压缸连通有与对应所述第一储液筒连通的第三导流管。
12、本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过转动拨块对焊头的加压推动，配合动力轮的转动，对轴头与裸辊的接缝处进行蛇形轨迹的焊接，使焊缝两侧的热应力更加均匀，避免了焊缝处出现开裂或形变的情况，影响轧辊的生产质量。
13、2、通过加热机构中滑动支架和拨动杆的移动，使裸辊在本装置上居中放置，保证了轴头安装后裸辊两侧作用力的均匀性，增加了轴头装配的准确性，提高了本装置轴头焊接的质量。
14、3、通过定位机构中第二活塞杆和滑动框的相互滑动，达到检测轴头外侧半径的目的，进而控制焊头摆动的频率，提高了大直径轧辊接缝处焊接的密度，增加了焊接操作的稳固性，提高了轴头焊接的质量。
15、4、通过中心定位组件中活塞直杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轧辊生产用的轴头焊接装置，包括有安装座（1），所述安装座（1）的上侧设置有支撑板（2），所述安装座（1）上转动连接有矩形阵列分布的动力轮（3），其特征在于，还包括有镜像的滑动架（4），镜像的所述滑动架（4）均滑动连接于所述安装座（1）的上侧，所述滑动架（4）上设置有滑动板（5），所述滑动板（5）设置有定位板（6），所述定位板（6）滑动连接有镜像的夹持板（7），镜像的所述夹持板（7）共同螺纹连接有转动螺杆（9），所述夹持板（7）滑动连接有挤压架（8），所述挤压架（8）设置有矩形分布的辅助轮，所述挤压架（8）与对应所述夹持板（7）之间固接有拉簧，所述定位板（6）的一侧设置有定位块（10），所述定位块（10）滑动连接有焊头（11），所述定位块（10）与对应所述焊头（11）之间固接有弹簧，所述定位块（10）转动连接有与对应所述焊头（11）挤压配合的转动拨块（12），所述安装座（1）的上侧设置有用于加热轧辊两端的加热机构（20），一侧的所述夹持板（7）设置有用于控制对应所述焊头（11）摆动速度的定位机构（30）。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用的轴头焊接装置，其
3.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用的轴头焊接装置，其特征在于，所述加热机构（20）包括有电机（201），所述电机（201）固接于所述安装座（1）的上侧，所述电机（201）的输出轴固接有与所述安装座（1）转动连接的螺纹杆（202），所述螺纹杆（202）与镜像所述滑动架（4）均螺纹连接，所述螺纹杆（202）螺纹连接有镜像的滑动支架（203），所述滑动支架（203）与对应的所述滑动架（4）之间固接有弹簧，镜像的所述滑动支架（203）位于镜像所述滑动架（4）之间，镜像所述滑动支架（203）均与所述安装座（1）滑动连接，所述滑动支架（203）的上侧设置有感应线圈（204），所述滑动支架（203）的上侧设置有拨动杆（205）。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用的轴头焊接装置，其特征在于，所述定位机构（30）包括有第一固定筒（301），所述第一固定筒（301）固接于一侧的所述夹持板（7），所述第一固定筒（301）内密封滑动连接有与对应所述夹持板（7）固接的第一活塞杆（302），镜像的所述夹持板（7）均与所述定位板（6）之间固接有拉簧，所述第一固定筒（301）滑动连接有滑动圆块（303），所述滑动圆块（303）与对应所述第一活塞杆（302）之间固接有弹簧，所述第一固定筒（301）远离对应所述第一活塞杆（302）的一侧连通有第一导液管（304），靠近对应所述第一固定筒（301）一侧的所述夹持板（7）限位转动连接有与对应所述第一导液管（304）连通的第二固定筒（305），所述第二固定筒（305）密封滑动连接有第二活塞杆（306），所述第二固定筒（305）靠近对应所述第二活塞杆（306）的一侧滑动连接有滑动框（307），所述滑动框（307）设置有与对应所述第二活塞杆（306）挤压配合的摩擦块，所述第二活塞杆（306）靠近对应所述滑动框（307）的一端滑动连接有定位杆（308），所述定位杆（308）与对应所述滑动框（307）限位滑动，所述定位杆（308）与对应所述第二活塞杆（306）之间固接有拉簧，所述定位块（10）上设置有用于控制对应所述转动拨块（12）转动速度的控速组件（40）。
5.根据权利要求4所述的一种轧辊生产用的轴头焊接装置，其特征在于，所述控速组件（40）包括有传动块（401），所述传动块（401）转动连接于对应所述定位块（10）的一侧，所述转动拨块（12）限位滑动拉连接有转动轮（402），所述传动块（401）设置有与对应所述转动轮（402）摩擦传动的圆台块，所述定位块（10）的一侧固接有第一液压缸（403），所述第一液压缸（403）的伸缩端与对应所述转动轮（402）挤压配合，所述转动轮（402）与对应所述转动拨块（12）之间固接有拉簧，所述第一液压缸（403）连通有第二导液管（404），所述第二导液管（404）与对应的所述第二固定筒（305）连通。
6.根据权利要求3所述的一种轧辊生产用的轴头焊接装置，其特征在于，还包括有高度同步机构（50），所述高度同步机构（50）设置于所述安装座（1）上，所述高度同步机构（50）用于定位轧辊的高度，所述高度同步机构（50）包括有镜像的第二液压缸（501），镜像的所述第二液压缸（501）均固接于所述安装座（1）的上侧，镜像所述第二液压缸（501）的伸缩端均与所述支撑板（2）固接，所述安装座（1）与所述支撑板（2）滑动连接，所述安...
【技术特征摘要】
1.一种轧辊生产用的轴头焊接装置，包括有安装座（1），所述安装座（1）的上侧设置有支撑板（2），所述安装座（1）上转动连接有矩形阵列分布的动力轮（3），其特征在于，还包括有镜像的滑动架（4），镜像的所述滑动架（4）均滑动连接于所述安装座（1）的上侧，所述滑动架（4）上设置有滑动板（5），所述滑动板（5）设置有定位板（6），所述定位板（6）滑动连接有镜像的夹持板（7），镜像的所述夹持板（7）共同螺纹连接有转动螺杆（9），所述夹持板（7）滑动连接有挤压架（8），所述挤压架（8）设置有矩形分布的辅助轮，所述挤压架（8）与对应所述夹持板（7）之间固接有拉簧，所述定位板（6）的一侧设置有定位块（10），所述定位块（10）滑动连接有焊头（11），所述定位块（10）与对应所述焊头（11）之间固接有弹簧，所述定位块（10）转动连接有与对应所述焊头（11）挤压配合的转动拨块（12），所述安装座（1）的上侧设置有用于加热轧辊两端的加热机构（20），一侧的所述夹持板（7）设置有用于控制对应所述焊头（11）摆动速度的定位机构（30）。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用的轴头焊接装置，其特征在于，所述转动拨块（12）呈菱形，所述转动拨块（12）菱形的夹角均不等于90°，用于控制对应所述焊头（11）在不同位置的焊接速度。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用的轴头焊接装置，其特征在于，所述加热机构（20）包括有电机（201），所述电机（201）固接于所述安装座（1）的上侧，所述电机（201）的输出轴固接有与所述安装座（1）转动连接的螺纹杆（202），所述螺纹杆（202）与镜像所述滑动架（4）均螺纹连接，所述螺纹杆（202）螺纹连接有镜像的滑动支架（203），所述滑动支架（203）与对应的所述滑动架（4）之间固接有弹簧，镜像的所述滑动支架（203）位于镜像所述滑动架（4）之间，镜像所述滑动支架（203）均与所述安装座（1）滑动连接，所述滑动支架（203）的上侧设置有感应线圈（204），所述滑动支架（203）的上侧设置有拨动杆（205）。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用的轴头焊接装置，其特征在于，所述定位机构（30）包括有第一固定筒（301），所述第一固定筒（301）固接于一侧的所述夹持板（7），所述第一固定筒（301）内密封滑动连接有与对应所述夹持板（7）固接的第一活塞杆（302），镜像的所述夹持板（7）均与所述定位板（6）之间固接有拉簧，所述第一固定筒（301）滑动连接有滑动圆块（303），所述滑动圆块（303）与对应所述第一活塞杆（302）之间固接有弹簧，所述第一固定筒（301）远离对应所述第一活塞杆（302）的一侧连通有第一导液管（304），靠近对应所述第一固定筒（301）一侧的所述夹持板（7）限位转动连接有与对应所述第一导液管（304）连通的第二固定筒（305），所述第二固定筒（305）密封滑动连接有第二活塞杆（306），所述第二固定筒（305）靠近对应所述第二活塞杆（306）的一侧滑动连接有滑动框（307），所述滑动框（307）设置有与对应所述第二活塞杆（306）挤压配合的摩擦块，所述第二活塞杆（306）靠近对应所述滑动框（307）的一端滑动连接有定位杆（308），所述定位杆（308）与对应所述滑动框（307）限位滑动，所述定位杆（308）与对应所述第二活塞杆（306）之间固接有拉簧，所述定位块（10）上设置有用于控制对应所述转动拨块（12）转动速度的控速组件（40）。
5.根据权利要求4所述的一种轧辊生产用的轴头焊接装置，其特征在于，所述控速组件（40）包括有传动块（401），所述传动块（401）转动连接于对应所述定位块（10）的一侧，所述转动拨块（12）限位滑动拉连接有转动轮（402），所述传动块（401）设置有与对应所述转动轮（402）摩擦传动的圆台块，所述定位块（10）的一侧固接有第一液压缸（403），...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘民兴，李贺贺，李洪笃，吕计合，桑田文，谭凤娟，栾兆芹，李晓菲，
申请(专利权)人：山东鲁控电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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