【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨，具体为一种手机后盖板的打磨装置。
技术介绍
1、在现代手机制造行业中，后盖板的加工质量直接影响到最终产品的外观和用户体验。因此，手机后盖板的打磨和抛光工序是确保产品质量的关键步骤。
2、手机后盖板加工的传统方法
3、传统上，手机后盖板的打磨和抛光依赖于手工操作或电机驱动的设备。这些方法存在多方面的问题：
4、手工打磨的局限性：效率低下，质量难以控制，且工人长时间从事此类劳动会有职业健康风险。
5、电机驱动装置的缺点：虽然提高了生产效率，但电机驱动的装置通常耗电量大，运行和维护成本高，且对电力依赖性强，这在电力成本高昂或供应不稳定的地区尤为突出。
6、环保和能源效率的现代需求
7、随着环保意识的增强和能源成本上升，工业界正面临着减少能耗和提高能源效率的压力。特别是在手机制造等精细加工领域，寻找替代能源并降低能源消耗已成为创新的重要方向。
8、自动化技术的进步
9、自动化技术的进步为手机后盖板的打磨和抛光提供了新的可能性。自动化不仅可以提高效率和一致性，还可以减轻劳动强度。然而，大多数自动化设备仍然依赖于电机进行驱动，这限制了其在节能和环保方面的潜力。
10、在这样的技术背景下，急需一种新型手机后盖板打磨装置，其可以通过独特的设计，解决了传统技术中存在的问题，同时迎合了现代工业生产的环保和节能需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种手机后盖板的打
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括，
3、柔性固定机构，能对手机后盖板进行固定；
4、第一往复移动机构，对称设置于柔性固定机构的正上方；
5、加速传动机构，设置于第一往复移动机构的移动端上；
6、打磨片，设置于加速传动机构动力输出端，其外周侧呈圆周阵列设置有多个呈弧形的打磨块，相邻所述打磨块之间设置有呈弧形的上挑块，且打磨块和上挑块的弧形方向相反，所述打磨块端点距打磨片外周侧的距离小于上挑块端点距打磨片外周侧的距离；
7、连续清理机构，动力输出端与加速传动机构相连，以完成连续清理打磨后杂质动作；
8、第二往复移动机构，设置于加速传动机构上；
9、平移转动机构，设置于第二往复移动机构是移动端上；
10、挤压膨胀球，设置于平移转动机构的动力输出端，所述挤压膨胀球外周侧呈圆周阵列设置有多个立柱，所述立柱两侧对称设置有呈l型的弹性抛光片。
11、优选的，所述柔性固定机构包括，
12、放置台，顶面设置有能让手机后盖板插入的槽体；
13、真空仓，设置于放置台底面，且开口与槽体相连；
14、抽取仓，设置于真空仓抽取端，且其整体呈波纹管状；
15、抽取片，设置于抽取仓内壁波纹槽内；
16、膨胀片，对称设置于放置台的槽体槽口位置；
17、气囊，出气端与膨胀片相连；
18、延长杆，贯穿设置于放置台上；
19、挤压杆，将抽取仓和气囊相连，且设置于延长杆底面。
20、优选的，所述第一往复移动机构包括，
21、承载仓，对称设置于放置台正上方，且开口位置位于两个承载仓相对面；
22、第一往复丝杆，设置于承载仓仓体内，且两端均设置有主动齿轮；
23、第一齿条，对称设置于承载仓上，且能在承载仓上往复移动，所述第一齿条能与主动齿轮相互啮合；
24、连接板，设置于第一齿条顶面；
25、电推杆，设置于连接板顶面；
26、所述承载仓上设置有能锁定第一齿条的锁定机构。
27、优选的，所述加速传动机构包括，
28、保护仓，设置于第一往复丝杆外周侧，且顶面和底面均与承载仓相互接触；
29、接触齿轮，设置于保护仓一端；
30、加速齿轮箱，设置于保护仓内，且与接触齿轮动力输出端相互啮合；
31、齿纹块，设置于承载仓内，且与接触齿轮相互啮合；
32、传动杆，设置于加速齿轮箱动力输出端，且与打磨片相连。
33、优选的，所述连续清理机构包括；
34、清理仓，设置于保护仓表面，且其开口处设置有引导块；
35、清灰滚筒，设置于清理仓内，且通过皮带与传动杆外周侧相连；
36、输送仓，设置于清理仓内壁；
37、输送螺杆，设置于输送仓内，且与清灰滚筒通过皮带相连。
38、优选的，所述第二往复移动机构包括，
39、连接块，设置于保护仓上；
40、第二往复丝杆，设置于连接块上，且两端均设置有第一传动齿轮；
41、齿块，对称设置于承载仓相对面，且与第一传动齿轮相互啮合。
42、优选的，所述平移转动机构包括，
43、连接仓，设置于第二往复丝杆外周侧，且挤压膨胀球设置于连接仓上；
44、第二齿条，设置于连接块上；
45、第二传动齿轮，设置于连接仓一侧，且与第二齿条相互啮合；
46、从动齿轮，设置于挤压膨胀球上，且与第二传动齿轮相互啮合。
47、优选的，所述锁定机构包括，
48、锁定仓，对称设置于承载仓上；
49、锁定齿条，设置于锁定仓内，且能与第一齿条相互啮合，所述锁定齿条底面设置有斜面块；
50、接触槽，设置于锁定仓上，且能相对锁定仓移动；
51、挤压块，设置于接触槽顶面，且斜面能与斜面块相互接触并挤压；
52、复位块，对称设置于锁定齿条远离第一齿条端；
53、插入块，设置于放置台与接触槽相对应位置。
54、优选的，所述锁定仓内设置有延长块，且延长块贯穿接触槽表面。
55、优选的，所述连接仓901底面设置有呈弧形的抛光膏仓1500
56、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
57、1、高效率低消耗的自动化操作：整个装置在使用时只需要电推杆的伸缩即可提供动力，并且可高度自动化对手机后盖板打磨和抛光系统，减少了人力操作，降低了工作强度，并且提高了生产效率。
58、2、精准稳定的固定机制：通过真空仓和膨胀片的联合作用，实现了对手机后盖板的精准定位与稳固固定，保证了打磨和抛光过程的稳定性和加工精度。
59、3、自适应的打磨与抛光机构：打磨片和挤压膨胀球设计能够自适应后盖板的形状，提供均匀而细致的打磨和抛光，适用于不同曲率的手机后盖板。
60、4、连续清洁系统：打磨过程中产生的碎渣通过专门的清理仓及时清除，避免了二次污染，确保了打磨和抛光的效果。
61、5、综合打磨和抛光效果：打磨块和上挑块设计使得打磨后的杂质能够被有效挑起并清理，而挤压膨胀球和l型弹性抛光本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述柔性固定机构（100）包括，
3.根据权利要求2所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述第一往复移动机构（200）包括，
4.根据权利要求3所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述加速传动机构（300）包括，
5.根据权利要求4所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述连续清理机构（700）包括；
6.根据权利要求4所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述第二往复移动机构（800）包括，
7.根据权利要求6所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述平移转动机构（900）包括，
8.根据权利要求3所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述锁定机构（1300）包括，
9.根据权利要求8所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述锁定仓（1301）内设置有延长块（1400），且延长块（1400）贯穿接触槽（1304）表面。
<...【技术特征摘要】
1.一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述柔性固定机构（100）包括，
3.根据权利要求2所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述第一往复移动机构（200）包括，
4.根据权利要求3所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述加速传动机构（300）包括，
5.根据权利要求4所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所述连续清理机构（700）包括；
6.根据权利要求4所述的一种手机后盖板的打磨装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪月明，汪福安，颜怀寒，张宗凌，罗浩韩，
申请(专利权)人：成都市玖展科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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