一种电位器自动组装治具制造技术

技术编号:41702093 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-19 12:34
本技术公开了一种电位器自动组装治具,包括安装底板,所述安装底板上设置有导向柱安装组件,所述导向柱安装组件上方设置有治具固定组件,所述导向柱安装组件与所述治具固定组件上设置有导向组件,所述治具固定组件上方通过连接组件设置有治具安装组件,所述治具安装组件上设置有定位治具,所述安装底板上设置有冲头固定组件,所述导向柱安装组件与治具固定组件之间设置有复位组件。本技术的有益效果是,本技术方案的电位器自动组装治具,结构设计巧妙,实用性较强,且工作运行稳定,运用此电位器自动组装治具,代替了人工对电位器的组装,有效保证了电位器的装配精度,降低了电位器的装配成本,提高了电位器的装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及组装治具,特别是一种电位器自动组装治具


技术介绍

1、电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件,电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成,当电刷沿电阻体移动时,在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。

2、电位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用,后者可视作一可变电阻器,由于它在电路中的作用是获得与输入电压(外加电压)成一定关系的输出电压,因此称之为电位器。

3、电位器在生产过程中,需要对铆钉和集流环进行组装,现有的组装,通过人工进行组装,此过程,组装效率低,组装的精度差,无法满足电位器的生产需求,为此,设计了一种电位器自动组装治具。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种电位器自动组装治具。

2、实现上述目的本技术的技术方案为,一种电位器自动组装治具,包括安装底板,所述安装底板上设置有导向柱安装组件,所述导向柱安装组件上方设置有治具固定组件,所述导向柱安装组件与所述治具固定组件上设置有导向组件,所述治具固定组件上方通过连接组件设置有治具安装组件,所述治具安装组件上设置有定位治具,所述安装底板上设置有冲头固定组件,所述导向柱安装组件与治具固定组件之间设置有复位组件。

3、作为本技术方案的进一步描述,所述导向柱安装组件包括设置在安装底板上的导向柱安装板,所述导向柱安装板上开设有第一安装槽。

4、作为本技术方案的进一步描述,所述治具固定组件包括设置在导向柱安装组件上方的治具固定板,所述治具固定板上设置有导向组件,所述治具固定板上开设有第二安装槽。

5、作为本技术方案的进一步描述,所述导向组件包括设置在治具固定板上的无油衬套,所述无油衬套内设置有升降导柱,所述升降导柱的底端与导向柱安装板连接。

6、作为本技术方案的进一步描述,所述治具安装组件包括设置在治具固定组件上方的治具安装板,所述治具安装板与治具固定板之间通过连接组件连接。

7、作为本技术方案的进一步描述,所述连接组件包括设置在治具安装板与治具固定板之间的若干个连接柱,所述治具安装板上设置有第三安装槽。

8、作为本技术方案的进一步描述,所述定位治具包括设置在治具安装组件上的定位板,所述定位板上设置有定位槽。

9、作为本技术方案的进一步描述,所述冲头固定组件包括设置在安装底板上的冲头固定块,所述冲头固定块穿过第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽,所述冲头固定块上设置有集流环冲头,所述冲头固定块内部设置有铆钉冲头。

10、作为本技术方案的进一步描述,所述复位组件包括设置在导向柱安装组件与治具固定组件之间的若干个复位弹簧。

11、其有益效果在于,本技术方案的电位器自动组装治具,结构设计巧妙,实用性较强,且工作运行稳定,运用此电位器自动组装治具,代替了人工对电位器的组装,有效保证了电位器的装配精度,降低了电位器的装配成本,提高了电位器的装配效率。

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【技术保护点】

1.一种电位器自动组装治具,其特征在于,包括安装底板(1),所述安装底板(1)上设置有导向柱安装组件(2),所述导向柱安装组件(2)上方设置有治具固定组件(3),所述导向柱安装组件(2)与所述治具固定组件(3)上设置有导向组件(4),所述治具固定组件(3)上方通过连接组件设置有治具安装组件(5),所述治具安装组件(5)上设置有定位治具(6),所述安装底板(1)上设置有冲头固定组件(7),所述导向柱安装组件(2)与治具固定组件(3)之间设置有复位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述导向柱安装组件(2)包括设置在安装底板(1)上的导向柱安装板(9),所述导向柱安装板(9)上开设有第一安装槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述治具固定组件(3)包括设置在导向柱安装组件(2)上方的治具固定板(11),所述治具固定板(11)上设置有导向组件(4),所述治具固定板(11)上开设有第二安装槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述导向组件(4)包括设置在治具固定板(11)上的无油衬套(13),所述无油衬套(13)内设置有升降导柱(14),所述升降导柱(14)的底端与导向柱安装板(9)连接。

5.根据权利要求3所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述治具安装组件(5)包括设置在治具固定组件(3)上方的治具安装板(15),所述治具安装板(15)与治具固定板(11)之间通过连接组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述连接组件包括设置在治具安装板(15)与治具固定板(11)之间的若干个连接柱(16),所述治具安装板(15)上设置有第三安装槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述定位治具(6)包括设置在治具安装组件(5)上的定位板(18),所述定位板(18)上设置有定位槽(19)。

8.根据权利要求6所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述冲头固定组件(7)包括设置在安装底板(1)上的冲头固定块(20),所述冲头固定块(20)穿过第一安装槽(10)、第二安装槽(12)、第三安装槽(17),所述冲头固定块(20)上设置有集流环冲头(21),所述冲头固定块(20)内部设置有铆钉冲头(22)。

9.根据权利要求1所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述复位组件(8)包括设置在导向柱安装组件(2)与治具固定组件(3)之间的若干个复位弹簧(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种电位器自动组装治具,其特征在于,包括安装底板(1),所述安装底板(1)上设置有导向柱安装组件(2),所述导向柱安装组件(2)上方设置有治具固定组件(3),所述导向柱安装组件(2)与所述治具固定组件(3)上设置有导向组件(4),所述治具固定组件(3)上方通过连接组件设置有治具安装组件(5),所述治具安装组件(5)上设置有定位治具(6),所述安装底板(1)上设置有冲头固定组件(7),所述导向柱安装组件(2)与治具固定组件(3)之间设置有复位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述导向柱安装组件(2)包括设置在安装底板(1)上的导向柱安装板(9),所述导向柱安装板(9)上开设有第一安装槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述治具固定组件(3)包括设置在导向柱安装组件(2)上方的治具固定板(11),所述治具固定板(11)上设置有导向组件(4),所述治具固定板(11)上开设有第二安装槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种电位器自动组装治具,其特征在于,所述导向组件(4)包括设置在治具固定板(11)上的无油衬套(13),所述无油衬套(13)内设置有升降导柱(14),所述升降导柱(14)的底端与导向柱安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恕华胡晨光
申请(专利权)人:苏州搏技光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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