一种PVA浆料消泡装置制造方法及图纸

本技术公开了一种PVA浆料消泡装置，包括真空罐、底座以及顶盖，真空罐与顶盖通过边沿周向均匀排列的第一定位螺栓以及第一定位螺母固定连接，真空罐的底面与底座贴合，真空罐底部的排液管穿过底座与排液泵连接。顶盖的顶部设有气管，气管远离顶盖的一端设有真空泵，顶盖的两侧对称设有把手，通过把手方便装卸顶盖。顶盖还设于进液管，进液管远离顶盖的一端设有进液泵，进液泵上设有电磁阀，电磁阀与底座上的控制器电性连接。真空罐的内部设有螺旋槽，螺旋槽与顶盖可拆卸连接。该装置替代了传统工艺中的静置除泡的工序，提升了除泡的效率，保证了PVA浆料供应的持续性，降低劳作强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉浆料处理设备，具体是一种pva浆料消泡装置。

技术介绍

1、pva全称是聚乙烯醇，聚乙烯醇是重要的化工原料具有致密性好、粘结力强，由聚乙烯醇制作而成的薄膜柔韧平滑，耐油耐磨，使用广泛。在pva薄膜的实际生产中一般是通过加热并搅拌好配好的原料制成浆料，然后将浆料投入到涂布机上形成pva薄膜。在搅拌浆料的过程中，容易在浆料在混入大量的气体，这些气体以气泡的形式存在在浆料中，这些气泡容易影响pva薄膜的质量。现有的技术中一般通过静置或者消泡箱来除泡，静止的效率太低，消泡箱需要人工将浆料导入消泡箱内，这对人力的消耗很大。这两种常见的消泡手段均无法做到连续供料，生产效率低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种pva浆料消泡装置。

2、本技术的技术方案为：一种pva浆料消泡装置包括真空罐、顶盖以及底座，真空罐的底面与底座贴合，真空罐的底部设有排液管，真空罐的顶部与顶盖可拆卸连接，顶盖上设有气管、进液管，气管上设有真空泵。排液管上设有排液泵，进液管上设有进液泵，进液泵上设有电磁阀，电磁阀与底座上的控制器电性连接；真空罐的内部设有螺旋槽，螺旋槽的与顶盖可拆卸连接，螺旋槽的侧面与真空罐的内壁贴合；真空罐的底面设有压力感应器，压力感应器与控制器电性连接。

3、进一步，顶盖与真空罐均设有相互贴合的外沿，外沿上周向上均匀设有第一通孔，第一定位螺栓穿过第一通孔，第一定位螺栓配合第一螺母使顶盖与真空罐固定连接。

4、进一步，螺旋槽通过连接杆与其旋转中心的连接柱固定连接，连接柱的顶部设有支架，支架顶部的顶片与顶盖贴合，顶片周向均匀设有多个第二定位通孔，第二定位螺栓穿过第二定位通孔再配合第二定位螺母使顶盖与螺旋槽固定连接。

5、进一步，真空罐的外表面设有液位刻度线。

6、进一步，真空罐的外表面设有绝热毡，绝热毡的外层设有金属防护层，顶盖上设有温度计。

7、进一步，真空泵优选为罗茨真空泵。

8、进一步，真空罐内部的底部为凹面，凹面的最低点与出液管连通。

9、进一步，底座的底面的多个支撑脚均设有刹车脚轮。

10、与现有技术相比，本技术的优点在于：pva浆料在进液泵的作用下通过进液管进入真空罐内部并沿着螺旋槽流动至真空罐的底部，这个过程中pva浆料在低压的真空罐内沸腾，气泡从pva浆料中跑出并通过真空泵排出真空罐。除泡后的pva浆料在排液泵的作用下通过排液管排出真空罐。真空罐底部的压力感应器和进液泵上的电磁阀均与底座上的控制器电性连接，当真空罐内的pva浆料过少或者过多时，压力传感器将信号传递给控制器，控制器通过控制电磁阀的开闭的程度来控制进液泵的流量，使得真空罐内的pva浆料的量保持在一个稳定的量，确保装置可以除泡的同时并连续供料。除泡效果稳定，供料连续，节省人力。

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【技术保护点】

1.一种PVA浆料消泡装置，包括真空罐(1)、顶盖(2)以及底座(3)，所述真空罐(1)的底面与所述底座(3)贴合，所述真空罐(1)的底部设有排液管，所述真空罐(1)的顶部与所述顶盖(2)可拆卸连接，所述顶盖(2)上设有气管(22)、进液管(21)，所述气管(22)上设有真空泵(221)，其特征在于：所述排液管上设有排液泵(14)，所述进液管(21)上设有进液泵(211)，所述进液泵(211)上设有电磁阀(212)，所述电磁阀(212)与所述底座(3)上的控制器(32)电性连接；所述真空罐(1)的内部设有螺旋槽(4)，所述螺旋槽(4)的与所述顶盖(2)可拆卸连接，所述螺旋槽(4)的侧面与所述真空罐(1)的内壁贴合；所述真空罐(1)的底面设有压力感应器，所述压力感应器与所述控制器(32)电性连接。

2.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述顶盖(2)与所述真空罐(1)均设有相互贴合的外沿，所述外沿上周向上均匀设有第一通孔，第一定位螺栓穿过所述第一通孔，所述第一定位螺栓配合第一螺母使所述顶盖(2)与所述真空罐(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述螺旋槽(4)通过连接杆(41)与其旋转中心的连接柱(42)固定连接，所述连接柱(42)的顶部设有支架(43)，所述支架(43)顶部的顶片与所述顶盖(2)贴合，所述顶片周向均匀设有多个第二定位通孔，第二定位螺栓穿过所述第二定位通孔再配合第二定位螺母使所述顶盖(2)与所述螺旋槽(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述真空罐(1)的外表面设有液位刻度线(11)。

5.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述真空罐(1)的外表面设有绝热毡，所述绝热毡的外层设有金属防护层，所述顶盖(2)上设有温度计(23)。

6.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述真空泵(221)优选为罗茨真空泵(221)。

7.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述真空罐(1)内部的底部为凹面(12)，所述凹面(12)的最低点与所述排液管（13）连通。

8.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述底座(3)的底面的多个支撑脚均设有刹车脚轮(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种pva浆料消泡装置，包括真空罐(1)、顶盖(2)以及底座(3)，所述真空罐(1)的底面与所述底座(3)贴合，所述真空罐(1)的底部设有排液管，所述真空罐(1)的顶部与所述顶盖(2)可拆卸连接，所述顶盖(2)上设有气管(22)、进液管(21)，所述气管(22)上设有真空泵(221)，其特征在于：所述排液管上设有排液泵(14)，所述进液管(21)上设有进液泵(211)，所述进液泵(211)上设有电磁阀(212)，所述电磁阀(212)与所述底座(3)上的控制器(32)电性连接；所述真空罐(1)的内部设有螺旋槽(4)，所述螺旋槽(4)的与所述顶盖(2)可拆卸连接，所述螺旋槽(4)的侧面与所述真空罐(1)的内壁贴合；所述真空罐(1)的底面设有压力感应器，所述压力感应器与所述控制器(32)电性连接。

2.根据权利要求1所述的pva浆料消泡装置，其特征在于：所述顶盖(2)与所述真空罐(1)均设有相互贴合的外沿，所述外沿上周向上均匀设有第一通孔，第一定位螺栓穿过所述第一通孔，所述第一定位螺栓配合第一螺母使所述顶盖(2)与所述真空罐(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的pva浆料消...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英杰，
申请(专利权)人：佛山市品格包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：