一种铝合金防护壳体生产用运输装置制造方法及图纸

技术编号:41701275 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-19 12:34
本技术公开了一种铝合金防护壳体生产用运输装置,涉及铝合金防护壳体技术领域。本技术包括防护板,所述防护板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有电机;所述防护板的底部设置有减振装置,所述减振装置包括支撑杆,所述支撑杆的顶部与防护板的底部固定连接,所述支撑杆的底部固定连接有伸缩杆。本技术通过装置自动过程中产生的振动力使防护板产生振动向下位移的力与减振装置中的弹簧、复位弹簧和连接杆等组件相互配合,实现了通过复位弹簧的弹力使卡环复位的作用,达到了减震的效果,有助于减小防护壳体在运输过程中受到的冲击和振动,从而保护防护壳体不受损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝合金防护壳体,特别是涉及一种铝合金防护壳体生产用运输装置


技术介绍

1、运输炮弹时需要特殊设计的防护壳体生产用运输装置,以确保安全、稳定和可靠地将炮弹从生产地点运送到目的地,铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料;在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用;工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。

2、根据公示的一种铝合金生产用运输装置(公告号:cn211055199u),包括底座和第一滑块,所述底座的上表面中心位置处开设有电动机固定内腔,且底座的上端固定连接有支撑座,所述底座的侧壁转动连接有移动轮,所述电动机固定内腔的内部固定安装有电动机,所述电动机的上端转动连接有螺杆,所述螺杆的上端固定连接有球体,所述支撑座的两侧壁均开设有第一滑槽,且支撑座的内部滑动连接有第一钕铁硼磁铁,所述支撑座的上端固定连接物料箱。本技术中通过使用者将铝合金放在物料箱内,在铝合金的重力作用下使第四钕铁硼磁铁在第二滑槽内向下移动,产生较大的向上排斥力,减小底座所受的压力,减小搬运车与地面的摩擦力,方便使用者搬运,但上述装置中通过电动机、底座和第一滑块等组件相互配合,难以实现减震的效果,增加了防护壳体在运输过程中受到的冲击和振动,难以保护防护壳体不受损坏,有待改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝合金防护壳体生产用运输装置,通过装置自动过程中产生的振动力使防护板产生振动向下位移的力与减振装置中的弹簧、复位弹簧和连接杆等组件相互配合,实现了通过复位弹簧的弹力使卡环复位的作用,解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种铝合金防护壳体生产用运输装置,包括防护板,所述防护板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有电机;

4、所述防护板的底部设置有减振装置,所述减振装置包括支撑杆,所述支撑杆的顶部与防护板的底部固定连接,所述支撑杆的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离支撑杆的一端固定连接有底座,所述底座的侧面固定连接有连接杆,所述支撑杆的底部固定连接有固定块,所述固定块的侧面转动连接有转动杆,所述转动杆远离固定块的一端转动连接有定位块,所述定位块的侧面固定连接有卡环。

5、进一步地,所述卡环的内壁与连接杆的圆周面滑动连接,所述卡环的侧面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与另一个卡环的侧面固定连接,上述设计有助于减少整个装置的振动,提高了运输过程中的稳定性。

6、进一步地,所述支撑杆的底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离支撑杆的一端与底座的顶部固定连接,所述伸缩杆的数量设置为四个,且沿底座的竖直中轴线相互对称,上述设计有助于减小防护壳体在运输过程中受到的冲击和振动,从而保护防护壳体不受损坏。

7、进一步地,所述防护板的顶部设置有固定装置,所述固定装置包括限位块,所述限位块的底部与防护板的顶部固定连接,所述限位块的顶部固定连接有定位杆,所述定位杆远离限位块的一端固定连接有内螺纹柱,所述内螺纹柱的顶部螺纹固定有螺丝,所述内螺纹柱的侧面贯穿有推杆,所述推杆的一端固定连接有挡板,上述设计可以防止防护壳在运输过程中发生意外滑动或挤压,从而避免造成损坏或变形。

8、进一步地,所述螺丝的顶部固定连接有把手,所述固定装置的数量设置为两组,且沿传输带的竖直中轴线相互对称,上述设计可以根据需要进行微调,以确保装置对防护壳的固定既牢固又适度,易于操作和维护,能够提供持久的固定效果。

9、进一步地,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的圆周面转动连接有传输带,所述防护板的底部设置有万向轮,上述设计有助于保护防护壳内的敏感或易损件,并提高整体装置在运输中的稳定性。

10、进一步地,所述定位块的数量设置为若干,两两一组,且沿防护板的竖直中轴线相互对称,上述设计有助于维护铝合金防护壳体的完好性,提高了产品在生产过程中的质量和可靠性。

11、本技术具有以下有益效果:

12、本技术通过装置自动过程中产生的振动力使防护板产生振动向下位移的力与减振装置中的弹簧、复位弹簧和连接杆等组件相互配合,实现了通过复位弹簧的弹力使卡环复位的作用,达到了减震的效果,有助于减小防护壳体在运输过程中受到的冲击和振动,从而保护防护壳体不受损坏。

13、本技术通过推动推杆进行水平方向位移带动挡板进行水平方向位移的力与固定装置中的挡板、定位杆和限位块等组件相互配合,实现了通过拧动螺丝,使螺丝的底部与推杆的圆周面相接触,达到了固定铝合金防护壳的效果。

14、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金防护壳体生产用运输装置,包括防护板(101),其特征在于:所述防护板(101)的顶部固定连接有固定杆(102),所述固定杆(102)的顶部固定连接有电机(103);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金防护壳体生产用运输装置,其特征在于,所述卡环(208)的内壁与连接杆(209)的圆周面滑动连接,所述卡环(208)的侧面固定连接有复位弹簧(210),所述复位弹簧(210)的另一端与另一个卡环(208)的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金防护壳体生产用运输装置,其特征在于,所述支撑杆(201)的底部固定连接有弹簧(203),所述弹簧(203)远离支撑杆(201)的一端与底座(204)的顶部固定连接,所述伸缩杆(202)的数量设置为四个,且沿底座(204)的竖直中轴线相互对称。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金防护壳体生产用运输装置,其特征在于,所述防护板(101)的顶部设置有固定装置(3),所述固定装置(3)包括限位块(301),所述限位块(301)的底部与防护板(101)的顶部固定连接,所述限位块(301)的顶部固定连接有定位杆(302),所述定位杆(302)远离限位块(301)的一端固定连接有内螺纹柱(303),所述内螺纹柱(303)的顶部螺纹固定有螺丝(305),所述内螺纹柱(303)的侧面贯穿有推杆(304),所述推杆(304)的一端固定连接有挡板(307)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金防护壳体生产用运输装置,其特征在于,所述螺丝(305)的顶部固定连接有把手(306),所述固定装置(3)的数量设置为两组,且沿传输带(105)的竖直中轴线相互对称。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金防护壳体生产用运输装置,其特征在于,所述电机(103)的输出轴固定连接有转轴(104),所述转轴(104)的圆周面转动连接有传输带(105),所述防护板(101)的底部设置有万向轮(106)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金防护壳体生产用运输装置,其特征在于,所述定位块(207)的数量设置为若干,两两一组,且沿防护板(101)的竖直中轴线相互对称。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金防护壳体生产用运输装置,包括防护板(101),其特征在于:所述防护板(101)的顶部固定连接有固定杆(102),所述固定杆(102)的顶部固定连接有电机(103);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金防护壳体生产用运输装置,其特征在于,所述卡环(208)的内壁与连接杆(209)的圆周面滑动连接,所述卡环(208)的侧面固定连接有复位弹簧(210),所述复位弹簧(210)的另一端与另一个卡环(208)的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金防护壳体生产用运输装置,其特征在于,所述支撑杆(201)的底部固定连接有弹簧(203),所述弹簧(203)远离支撑杆(201)的一端与底座(204)的顶部固定连接,所述伸缩杆(202)的数量设置为四个,且沿底座(204)的竖直中轴线相互对称。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金防护壳体生产用运输装置,其特征在于,所述防护板(101)的顶部设置有固定装置(3),所述固定装置(3)包括限位块(301),所述限位块(301)的底部与防护...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋明张存宝李斌刘金旭贺川
申请(专利权)人:泰州润骐防务科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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