【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挤出成型材料通过模具，具体涉及一种无机复合材料挤出模具及其无机复合板材。
技术介绍
1、无机生物质复合材料能够充分利用植物废弃物，节约大量资源，缓解植物废弃物给固体废物处理带来的巨大压力，同时该材料的成本低廉，具有较好的经济效益。
2、如专利申请号为202310038676.9的专利所公开的一种无机生物质复合材料，能够将植物废弃物变废为宝，同时增强其阻燃性能和物理力学性能。该专利中材料的配比包含生物质30~40份、水泥30~40份和粉煤灰10~15份等。一方面，将该材料的配比与挤出工艺相结合来看，该材料相比于常见的发泡材料、木塑材料等更加难以挤出。另一方面，若需要在成型板材中设置加强筋等由外来辅材料制备得到的结构时，由于该无机生物质复合材料相比于其他发泡材料等不易发生膨胀，因此在挤出过程中若无特殊设计的挤出模具辅助，则易使得该材料与外来辅材料间形成有间隙，最终导致产品不符合相应要求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种无机复合材料挤出模具，在保障主材料能够被挤出的同时，使得挤出后的外来辅材料能够与主材料贴合紧密，若外来辅材料主要用于形成加强筋等结构，则可使得成型板材中加强筋等与板材的主材料贴合紧密。
2、本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
3、一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，包含有贯通挤出模具的主材料通道、设置于所述主材料通道内的若干根辅材料通道以及若干根芯棒。主材料通道用于流通构成板材的主材料，主材料
4、其中，所述辅材料通道用于挤出辅材料，辅材料可以为热固性塑料等，所述辅材料通道上靠近主材料入料口的一端闭合形成闭合端。所述辅材料通道通过辅材料输送管输入所述辅材料，所述主材料通道和若干根所述辅材料通道的挤出口相平齐。
5、所述芯棒设置于相邻的两根所述辅材料通道间和/或辅材料通道与主材料通道的内侧壁间。主材料通道的内侧壁指主材料内腔中的两面侧壁。芯棒的设置能够使得所述成型板材上形成有通孔，由于该无机生物质复合材料在成型后质地较硬，为贴合复杂的实际使用场景，通常需要在板材中开设若干个通孔，以起到化解应力、提高板材缓冲能力的作用。若辅材料主要用于形成加强筋结构，则位于通孔两侧的加强筋能够在板材受压时，为通孔提供支撑，进一步提升成型板材整体的抗压能力。
6、而同时，当相应的主材料流通至与芯棒接触后，其将因受到芯棒的阻挡而流向芯棒的两侧，而流动于芯棒侧边的主材料将与辅材料通道的外壁相紧密贴合，直至相应材料被挤出至挤出口后，主材料将直接与辅材料相接触贴合，并最终使得成型板材中，构成板材主体的主材料与其中的辅材料贴合紧密，不易产生间隙从而影响产品的质量。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述辅材料通道与所述芯棒的顶部与底部均设置有定位件，所述定位件的一端与所述辅材料通道或所述芯棒相固定连接，另一端与所述主材料通道的内壁相抵触，以使得所述辅材料通道与所述芯棒悬置于所述主材料通道中。该结构下能够在完成辅材料通道以及芯棒定位的同时，减少定位件对主材料流通的干涉。
8、作为本专利技术的进一步改进，相邻两根所述辅材料通道间通过传输道相连接，所述传输道与所述辅材料通道的连接处靠近所述闭合端。该结构下，若其中一处辅材料通道的辅材料传输管发生堵塞等状况，难以提供辅材料时，可以通过调整其余辅材料传输管的传输流量以保障辅材料通道中始终充满辅材料，避免挤出口处挤出的辅材料发生缺失等情况而导致成型板材的质量不佳。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述传输道外壁上靠近所述主材料入料口的一侧设置有第一引导结构，远离所述主材料入料口的一侧设置有第二引导结构，其中第一引导结构用于引导流动的所述主材料相分流从而避开所述传输道，所述第二引导结构用于引导所述主材料在避开所述传输道后相合流。
10、为保障主材料通道中，主材料的顺利流通，设置有第一引导结构以引导主材料绕过传输道；而同时由于相比于发泡材料等其他材料该无机生物质材料的流通性不佳、不易膨胀，因此需要设置第二引导结构以保障在绕过所述传输道后，所述主材料合流，而不形成间隙等细小空间。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述闭合端的外壁上设置有引导结构，所述引导结构用于引导所述主材料通道中的主材料的流动，以使得所述主材料的挤出过程中，不与所述辅材料通道相冲突而导致挤出缓慢。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述辅材料通道包含有第一流道，以及设置于所述第一流道两端、与所述第一流道相连通的第二流道，其中所述第一流道的外壁与所述第二流道的外壁相垂直。当辅材料用于制备成型板材中的加强筋结构时，该形状的辅材料通道能够制备得到抗压能力较好的加强筋，提升了板材整体的抗冲击能力。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述芯棒的上远离所述主材料入料口的一端超出所述主材料通道的挤出口。当主材料等挤出后，芯棒依旧阻挡了其周围主材料相其余方向流动，保持了挤出的板材的形状，一方面防止了通孔的坍缩，另一方面引导了挤出口外，主材料直接与辅材料相贴合，使得成型板材中各部间贴合紧密。
14、作为本专利技术的进一步改进，所述芯棒上靠近所述主材料入料口的一端设置有引导部，所述引导部用于引导所述主材料的流动，以使得所述主材料的挤出过程中，不与所述芯棒相冲突而导致挤出缓慢。
15、作为本专利技术的进一步改进，还包含有设置于主材料通道两侧的涂层材料通道，所述涂层材料通道的挤出口与所述主材料通道的挤出口相齐平，所述涂层材料通道用于挤出涂层材料，以在所述成型板材的外部包裹形成涂层。该涂层根据相应材料的性质可以起到耐磨、耐候、阻燃等效果。
16、一种无机复合板材，其特征在于，由上述所述的无机复合材料挤出模具所挤出获得。
17、本专利技术的有益效果包括：
18、（1）通过辅材料通道、芯棒等部件间位置的设置关系，既使得成型板材中可形成有通孔、加强筋等结构，加强了成型板材的抗冲击能力；同时也使得主材料与辅材料间贴合紧密，防止了主材料与辅材料间形成有间隙等空间，进而影响成型板材整体的质量；
19、（2）通过辅材料通道、芯棒结构的设置，能够保障主材料在相应通道中流通时，受阻尽量减小，保障了共计材料的正常挤出。
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1.一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，包含有贯通挤出模具的主材料通道（1）、设置于所述主材料通道（1）内的若干根辅材料通道（2）以及若干根芯棒（3）；
2.根据权利要求1所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，所述辅材料通道（2）与所述芯棒（3）的顶部与底部均设置有定位件（5），所述定位件（5）的一端与所述辅材料通道（2）或所述芯棒（3）相固定连接，另一端与所述主材料通道（1）的内壁相抵触，以使得所述辅材料通道（2）与所述芯棒（3）悬置于所述主材料通道（1）中。
3.根据权利要求1所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，相邻两根所述辅材料通道（2）间通过传输道（202）相连接，所述传输道（202）与所述辅材料通道（2）的连接处靠近于所述闭合端。
4.根据权利要求3所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，所述传输道（202）的外壁上靠近所述主材料入料口（6）的一侧设置有第一引导结构（202-1），远离所述主材料入料口（6）的一侧设置有第二引导结构（202-2），
5.根据权利要求1所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，所述辅材料通道（2）包含有第一流道（2-2），以及设置于所述第一流道（2-2）两端、与所述第一流道（2-2）相连通的第二流道（2-3），其中所述第一流道（2-2）的外壁与所述第二流道（2-3）的外壁相垂直。
7.根据权利要求1所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，所述芯棒（3）的上远离所述主材料入料口（6）的一端超出所述主材料通道（1）的挤出口。
8.根据权利要求1所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，所述芯棒（3）上靠近所述主材料入料口（6）的一端设置有引导部（3-1），所述引导部（3-1）用于引导所述主材料避开所述芯棒（3）流动。
9.根据权利要求1所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，还包含有设置于主材料通道（1）两侧的涂层材料通道（4），所述涂层材料通道（4）的挤出口与所述主材料通道（1）的挤出口相齐平，所述涂层材料通道（4）用于挤出涂层材料，以在所述成型板材（A）的外部包裹形成涂层。
10.一种无机复合板材，其特征在于，由权利要求1~9中任意一项所述的无机复合材料挤出模具所挤出获得。
...【技术特征摘要】
1.一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，包含有贯通挤出模具的主材料通道（1）、设置于所述主材料通道（1）内的若干根辅材料通道（2）以及若干根芯棒（3）；
2.根据权利要求1所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，所述辅材料通道（2）与所述芯棒（3）的顶部与底部均设置有定位件（5），所述定位件（5）的一端与所述辅材料通道（2）或所述芯棒（3）相固定连接，另一端与所述主材料通道（1）的内壁相抵触，以使得所述辅材料通道（2）与所述芯棒（3）悬置于所述主材料通道（1）中。
3.根据权利要求1所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，相邻两根所述辅材料通道（2）间通过传输道（202）相连接，所述传输道（202）与所述辅材料通道（2）的连接处靠近于所述闭合端。
4.根据权利要求3所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，所述传输道（202）的外壁上靠近所述主材料入料口（6）的一侧设置有第一引导结构（202-1），远离所述主材料入料口（6）的一侧设置有第二引导结构（202-2），
5.根据权利要求1所述的一种无机复合材料挤出模具，其特征在于，所述闭合端的外壁上设置有引导结构（2-1），所述引导结构（2-1）用于引导所述主材料通道（1）中的主材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐道远，
申请(专利权)人：安徽森泰木塑科技地板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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