System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不挡光的同轴型焊接夹具及其使用方法技术_技高网

一种不挡光的同轴型焊接夹具及其使用方法技术

技术编号:41700589 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-19 12:34
本发明专利技术涉及一种不挡光的同轴型焊接夹具及其使用方法,该不挡光的同轴型焊接夹具包括支撑架组件、上夹具组件、下夹具组件以及辅助固定组件;其中:所述支撑架组件包括上支撑架以及下支撑架,所述上支撑架以及下支撑架之间通过连接杆连接;所述上夹具组件可上下移动的设置在所述上支撑架上;所述下夹具组件设置在所述下支撑架上,且所述下夹具组件的一部分相对于所述下支撑架可旋转设置;所述辅助固定组件可伸缩的设置在所述上夹具组件的一部分上,且所述辅助固定组件的下端设置为磁吸端。本发明专利技术可以解决现有手动型、同轴型的焊接夹具挡光的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光通信器件,尤其涉及一种不挡光的同轴型焊接夹具及其使用方法


技术介绍

1、现有技术中,关于同轴型焊接夹具主要分两种:一种是两处挡光的手动型、同轴型的焊接夹具;另一种是可以不挡光的自动型焊接夹具。前者成本低、不需要自动化设备,但有两处挡光不能避免;后者不挡光,但需要有自动化平台,成本高。

2、针对第一种两处挡光的手动型、同轴型的焊接夹具,参考图1所示,其在使用时,是用上夹头105夹住工件一201,用下夹头104夹住工件二202,用垂直旋杆101向下压,再向下旋推,调节z轴,使工件一201和工件二202慢慢快要接触。然用用丝杆106旋转调节x、y轴。xyz轴调节到需要的位置时,再调节垂直旋杆101使工件一201和工件二202贴合。在焊缝处用激光焊接,焊接时旋转夹具的整体框架。此时从图2和图3中可以清晰的看见支撑架102两侧的弹簧103挡住了约两处35°-40°的夹角阴影部分,此处是不能被激光焊接头301焊接的,所以工件一201和工件二202可以焊接的部分比较少。而如果工件需要调整焊的部分恰好在这两个阴影处,则完全不能补焊。

3、鉴于此,如何克服该现有技术所存在的缺陷,如何使手动型、同轴型的焊接夹具不挡光,是本
亟待解决的一个问题。


技术实现思路

1、为解决以上技术问题,本专利技术提供了一种不挡光的同轴型焊接夹具及其使用方法,以解决现有技术中手动型、同轴型的焊接夹具的挡光问题。

2、本专利技术是这样实现的:

3、第一方面,本专利技术提供一种不挡光的同轴型焊接夹具,包括支撑架组件、上夹具组件、下夹具组件以及辅助固定组件;其中:

4、所述支撑架组件包括上支撑架以及下支撑架,所述上支撑架以及下支撑架之间通过连接杆连接;

5、所述上夹具组件可上下移动的设置在所述上支撑架上;所述下夹具组件设置在所述下支撑架上,且所述下夹具组件的一部分相对于所述下支撑架可旋转设置;

6、所述辅助固定组件可伸缩的设置在所述上夹具组件的一部分上,且所述辅助固定组件的下端设置为磁吸端,以在所述辅助固定组件伸缩到与所述下夹具组件的一部分接触时,通过磁吸力辅助固定所述上夹具组件的一部分和所述下夹具组件的一部分。

7、在一个优选的实施方式中,所述上支撑架包括第一上支撑架、第二上支撑架、第三上支撑架、第一连接柱以及第二连接柱;所述第一上支撑架与所述第二上支撑架之间通过两侧的所述第一连接柱连接,所述第三上支撑架与所述第一连接柱之间通过第二连接柱连接;所述第一连接柱的直径大于所述第二连接柱的直径。

8、在一个优选的实施方式中,所述连接杆的直径小于所述第二连接柱的直径,所述连接杆的一端固定在所述下支撑架上,所述连接杆的另一端可滑动的套接在所述第二连接柱内;所述连接杆外周设置有弹簧,所述弹簧的一端与所述第一上支撑架接触,所述弹簧的另一端与所述下支撑架接触。

9、在一个优选的实施方式中,所述上夹具组件包括垂直旋杆、上夹头安装台以及上夹头;其中,所述上夹头安装台可上下移动的安装在所述第一上支撑架上,所述上夹头可转动的安装在所述上夹头安装台下端,所述垂直旋杆贯穿所述第三上支撑架和所述第二上支撑架后与所述上夹头安装台的上端接触。

10、在一个优选的实施方式中,所述上夹头安装台上设置有限位板,所述限位板直径大于所述第一上支撑架上用于安装所述上夹头安装台的安装孔直径。

11、在一个优选的实施方式中,所述下夹具组件包括下夹具安装台、第一下夹头以及第二下夹头,所述下夹具安装台固定在所述下支撑架上,所述第一下夹头设置在所述下夹具安装台上,所述第二下夹头可转动的设置在所述第一下夹头上。

12、在一个优选的实施方式中,所述第二下夹头底端连接有l型的辅助旋杆,所述辅助旋杆穿过所述下夹具安装台后向所述支撑架组件外部伸出。

13、在一个优选的实施方式中,所述下夹具组件还包括两个丝杆,两个所述丝杆间隔一定角度的设置在所述第一下夹头上,用于调整所述第一下夹头在水平面上的相对位置。

14、在一个优选的实施方式中,所述辅助固定组件包括固定环、磁吸环以及多个伸缩杆,所述固定环套接固定在所述上夹具组件上,多个所述伸缩杆的一端固定在所述固定环底面,多个所述伸缩杆的另一端与所述磁吸环的顶面相固定,多个所述伸缩杆等角度间隔的设置在所述固定环与所述磁吸环之间。

15、第二方面,本专利技术提供一种不挡光的同轴型焊接夹具的使用方法,应用于第一方面所述的不挡光的同轴型焊接夹具,方法包括:

16、在上夹具组件上夹持第一工件,在下夹具组件上夹持第二工件,调整所述上夹具组件和所述下夹具组件的位置,使所述第一工件和所述第二工件对齐接触;

17、通过激光焊接头对所述第一工件和所述第二工件进行焊接,直至将无遮挡部分焊接完成;

18、调整辅助固定组件的位置,使所述辅助固定组件伸缩到与所述下夹具组件的一部分接触,以辅助固定所述上夹具组件的一部分和所述下夹具组件的一部分;

19、转动所述下夹具组件的一部分,并带动所述第一工件、所述第二工件以及所述上夹具组件的一部分一起转动,使所述第一工件和所述第二工件原先被遮挡的部分露出;

20、对所述第一工件和所述第二工件重新露出的部分进行焊接,以完成所有焊接工作。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:可以解决现有手动型、同轴型的焊接夹具挡光的问题;结构简单,可以手动完成调试,操作人员易于培训上岗;成本低廉,不需要步进电机、气缸、工控机、控制软件等自动化配套平台。

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【技术保护点】

1.一种不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,包括支撑架组件(1)、上夹具组件(2)、下夹具组件(3)以及辅助固定组件(4);其中:

2.根据权利要求1所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述上支撑架(11)包括第一上支撑架(111)、第二上支撑架(112)、第三上支撑架(113)、第一连接柱(114)以及第二连接柱(115);所述第一上支撑架(111)与所述第二上支撑架(112)之间通过两侧的所述第一连接柱(114)连接,所述第三上支撑架(113)与所述第一连接柱(114)之间通过第二连接柱(115)连接;所述第一连接柱(114)的直径大于所述第二连接柱(115)的直径。

3.根据权利要求2所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述连接杆(13)的直径小于所述第二连接柱(115)的直径,所述连接杆(13)的一端固定在所述下支撑架(12)上,所述连接杆(13)的另一端可滑动的套接在所述第二连接柱(115)内;所述连接杆(13)外周设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端与所述第一上支撑架(111)接触,所述弹簧(14)的另一端与所述下支撑架(12)接触。

4.根据权利要求2所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述上夹具组件(2)包括垂直旋杆(21)、上夹头安装台(22)以及上夹头(23);其中,所述上夹头安装台(22)可上下移动的安装在所述第一上支撑架(111)上,所述上夹头(23)可转动的安装在所述上夹头安装台(22)下端,所述垂直旋杆(21)贯穿所述第三上支撑架(113)和所述第二上支撑架(112)后与所述上夹头安装台(22)的上端接触。

5.根据权利要求4所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述上夹头安装台(22)上设置有限位板(24),所述限位板(24)直径大于所述第一上支撑架(111)上用于安装所述上夹头安装台(22)的安装孔直径。

6.根据权利要求1所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述下夹具组件(3)包括下夹具安装台(31)、第一下夹头(32)以及第二下夹头(33),所述下夹具安装台(31)固定在所述下支撑架(12)上,所述第一下夹头(32)设置在所述下夹具安装台(31)上,所述第二下夹头(33)可转动的设置在所述第一下夹头(32)上。

7.根据权利要求6所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述第二下夹头(33)底端连接有L型的辅助旋杆(34),所述辅助旋杆(34)穿过所述下夹具安装台(31)后向所述支撑架组件(1)外部伸出。

8.根据权利要求6所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述下夹具组件(3)还包括两个丝杆(35),两个所述丝杆(35)间隔一定角度的设置在所述第一下夹头(32)上,用于调整所述第一下夹头(32)在水平面上的相对位置。

9.根据权利要求1-8任一所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述辅助固定组件(4)包括固定环(41)、磁吸环(42)以及多个伸缩杆(43),所述固定环(41)套接固定在所述上夹具组件(2)上,多个所述伸缩杆(43)的一端固定在所述固定环(41)底面,多个所述伸缩杆(43)的另一端与所述磁吸环(42)的顶面相固定,多个所述伸缩杆(43)等角度间隔的设置在所述固定环(41)与所述磁吸环(42)之间。

10.一种不挡光的同轴型焊接夹具的使用方法,应用于权利要求1-9任一所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,包括支撑架组件(1)、上夹具组件(2)、下夹具组件(3)以及辅助固定组件(4);其中:

2.根据权利要求1所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述上支撑架(11)包括第一上支撑架(111)、第二上支撑架(112)、第三上支撑架(113)、第一连接柱(114)以及第二连接柱(115);所述第一上支撑架(111)与所述第二上支撑架(112)之间通过两侧的所述第一连接柱(114)连接,所述第三上支撑架(113)与所述第一连接柱(114)之间通过第二连接柱(115)连接;所述第一连接柱(114)的直径大于所述第二连接柱(115)的直径。

3.根据权利要求2所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述连接杆(13)的直径小于所述第二连接柱(115)的直径,所述连接杆(13)的一端固定在所述下支撑架(12)上,所述连接杆(13)的另一端可滑动的套接在所述第二连接柱(115)内;所述连接杆(13)外周设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端与所述第一上支撑架(111)接触,所述弹簧(14)的另一端与所述下支撑架(12)接触。

4.根据权利要求2所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在于,所述上夹具组件(2)包括垂直旋杆(21)、上夹头安装台(22)以及上夹头(23);其中,所述上夹头安装台(22)可上下移动的安装在所述第一上支撑架(111)上,所述上夹头(23)可转动的安装在所述上夹头安装台(22)下端,所述垂直旋杆(21)贯穿所述第三上支撑架(113)和所述第二上支撑架(112)后与所述上夹头安装台(22)的上端接触。

5.根据权利要求4所述的不挡光的同轴型焊接夹具,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅雪刘成刚
申请(专利权)人:武汉电信器件有限公司
类型:发明
国别省市:

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