一种插件式RJ45水晶头连接器制造技术

本技术系一种插件式RJ45水晶头连接器，包括绝缘主体、设于绝缘主体上的多个金属PIN针、压接于多个金属PIN针上方的压盖。绝缘主体的前端设有一排相间隔的用于镶嵌安置金属PIN针的槽位，槽位的后侧设有间隔排列的凸台，凸台的顶部设有沿长度方向的浅凹槽，凸台的高度低于所述槽位底部，凸台与相邻凸台之间形成深凹槽。槽位的后端相间地对接浅凹槽、深凹槽，金属PIN针通过冲压成弯折镶嵌于槽位和浅凹槽的第一异形金属PIN针、弯折镶嵌于槽位和深凹槽的第二异形金属PIN针两种外形。金属PIN针的末端均穿出于所述浅凹槽、深凹槽的后端，绝缘主体的后端两侧设有插接卡扣，本方案的插件式水晶头连接器结构设计简单合理，易生产组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水晶头连接器，特别是涉及一种插件式rj45水晶头连接器。

技术介绍

1、水晶头是一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头，俗称“水晶头”，专业术语为rj45水晶头连接器。rj45水晶头连接器水晶头广泛应用于网络交换机、路由器、智能家居产品等高端通讯领域。现有的rj45水晶头在制作网线前，需要准备相应的压线钳工具，利用压线钳的剪线刀口将线头剪齐，再将线头放入压线钳的剥线刀口，稍微握紧压线钳慢慢旋转，让刀口划开双绞线的保护胶皮，拔下胶皮，将剥皮后的8条芯线，按照特定线序排列整齐，然后对应插入水晶头的顶部，利用压线钳压紧，从而完成网线连接rj45水晶头。这样一方面对网线连接水晶头具有一定的难度，不便操作，另一方面，水晶头要制作压接线材的的结构，这样造成加工程序复杂，加工成本高。因此，需要对现有的rj45水晶头连接器作进一步的改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本方案提出了一种插件式rj45水晶头连接器，插件式与pcb板实现连接，解决传统rj45水晶接头连接操作复杂，加工成本高的问题。

2、本技术所采用的技术方案是：一种插件式rj45水晶头连接器，包括绝缘主体、设于绝缘主体上的多个金属pin针、压接于多个金属pin针上方的压盖；所述绝缘主体的前端设有一排相间隔的用于镶嵌安置金属pin针的槽位，槽位的后侧设有间隔排列的凸台，所述凸台的顶部设有沿长度方向的浅凹槽，所述凸台的高度低于所述槽位底部，所述凸台与相邻凸台之间形成深凹槽；所述槽位的后端相间地对接浅凹槽、深凹槽；所述金属pin针通过冲压成弯折镶嵌于槽位和浅凹槽的第一异形金属pin针、弯折镶嵌于槽位和深凹槽的第二异形金属pin针两种外形；所述金属pin针的末端均穿出于所述浅凹槽、深凹槽的后端，所述绝缘主体的后端两侧设有插接卡扣。

3、进一步所述绝缘主体的前端设有一缺口位，缺口位内侧设为凹腔，所述凹腔内设有与绝缘主体的前端端面相平行的第一横体，所述凹腔的后侧腔壁为与第一横体相平行的第二横体，所述第一横体将凹腔分隔为前凹腔室和后凹腔室，设置多个与第一横体、第二横体相垂直的分隔板体，所述分隔板体的上端高于所述第一横体和第二横体的顶部，分隔板体之间形成所述镶嵌安置金属pin针的槽位。

4、进一步所述压盖为一板体，板体的左右两侧设有卡勾部，所述绝缘主体在所述浅凹槽、深凹槽上方位置的左右两侧设有用于插接所述板体的插接槽位，所述板体和卡勾部采用塑胶注塑成型，卡勾部与插接槽位相卡接。

5、进一步所述板体的底部设有多个与板体相垂直且一体注塑成型的垂直板体，所述垂直板体用于插接于所述深凹槽内，垂直板体的底部压紧所述第二异形金属pin针。

6、进一步所述插接卡扣为一圆柱体，在圆柱体的中心轴位置垂直向下设置一“v”形口，圆柱体的上端设置成锥形面，圆柱体的锥形面之后的侧壁设有卡接凸圈。

7、进一步所述插接卡扣包括两个，分别设置于所述绝缘主体后端的左下方和右上方或者左上方和右下方的位置，所述绝缘主体和插接卡扣采用耐高温塑胶一体注塑成型。

8、本技术的有益效果为：通过本技术方案设计的插件式rj45水晶头连接器，其主要是设计了作为水晶头主体的绝缘主体上设置了独特的镶嵌式安置金属pin针的槽位、浅凹槽、深凹槽，及压盖结构，能够稳定地固定每一金属pin针，金属pin针的末端穿出于所述浅凹槽、深凹槽的后端，以便插件式适配焊接到pcb板上，而设计的插接卡扣是用于与pcb板的固定孔位实现插接相固定。绝缘主体、压盖均是通过注塑一体成型，及金属pin针的组装固定，通过本方案设计的rj45水晶头，解决了传统的接线操作麻烦，及生产加工成本高的问题。

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【技术保护点】

1.一种插件式RJ45水晶头连接器，其特征在于，包括绝缘主体(1)、设于绝缘主体(1)上的多个金属PIN针(2)、压接于多个金属PIN针(2)上方的压盖(3)；所述绝缘主体(1)的前端设有一排相间隔的用于镶嵌安置金属PIN针(2)的槽位(101)，槽位(101)的后侧设有间隔排列的凸台(102)，所述凸台(102)的顶部设有沿长度方向的浅凹槽(103)，所述凸台(102)的高度低于所述槽位(101)底部，所述凸台(102)与相邻凸台(102)之间形成深凹槽(104)；所述槽位(101)的后端相间地对接浅凹槽(103)、深凹槽(104)；所述金属PIN针(2)通过冲压成弯折镶嵌于槽位(101)和浅凹槽(103)的第一异形金属PIN针(21)、弯折镶嵌于槽位(101)和深凹槽(104)的第二异形金属PIN针(22)两种外形，所述第一异形金属PIN针(21)和第二异形金属PIN针(22)形成上下两排排列；所述金属PIN针(2)的末端均穿出于所述浅凹槽(103)、深凹槽(104)的后端，所述绝缘主体(1)的后端两侧设有插接卡扣(4)。

2.根据权利要求1所述的插件式RJ45水晶头连接器，其特征在于，所述绝缘主体(1)的前端设有一缺口位(11)，缺口位(11)内侧设为凹腔，所述凹腔内设有与绝缘主体(1)的前端端面相平行的第一横体(111)，所述凹腔的后侧腔壁为与第一横体(111)相平行的第二横体(112)，所述第一横体(111)将凹腔分隔为前凹腔室(12)和后凹腔室(13)，设置多个与第一横体(111)、第二横体(112)相垂直的分隔板体(113)，所述分隔板体(113)的上端高于所述第一横体(111)和第二横体(112)的顶部，分隔板体(113)之间形成所述镶嵌安置金属PIN针的槽位(101)。

3.根据权利要求1所述的插件式RJ45水晶头连接器，其特征在于，所述压盖(3)为一板体(31)，板体(31)的左右两侧设有卡勾部(311)，所述绝缘主体(1)在所述浅凹槽(103)、深凹槽(104)上方位置的左右两侧设有用于插接所述板体(31)的插接槽位(105)，所述板体(31)和卡勾部(311)采用塑胶注塑成型，卡勾部(311)与插接槽位(105)相卡接。

4.根据权利要求3所述的插件式RJ45水晶头连接器，其特征在于，所述板体的底部设有多个与板体相垂直且一体注塑成型的垂直板体(32)，所述垂直板体(32)用于插接于所述深凹槽(104)内，垂直板体(32)的底部压紧所述第二异形金属PIN针(22)。

5.根据权利要求1所述的插件式RJ45水晶头连接器，其特征在于，所述插接卡扣(4)为一圆柱体，在圆柱体的中心轴位置垂直向下设置一“V”形口(41)，圆柱体的上端设置成锥形面，圆柱体的锥形面之后的侧壁设有卡接凸圈。

6.根据权利要求5所述的插件式RJ45水晶头连接器，其特征在于，所述插接卡扣(4)包括两个，分别设置于所述绝缘主体(1)后端的左下方和右上方或者左上方和右下方的位置，所述绝缘主体(1)和插接卡扣(4)采用耐高温塑胶一体注塑成型。

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【技术特征摘要】

1.一种插件式rj45水晶头连接器，其特征在于，包括绝缘主体(1)、设于绝缘主体(1)上的多个金属pin针(2)、压接于多个金属pin针(2)上方的压盖(3)；所述绝缘主体(1)的前端设有一排相间隔的用于镶嵌安置金属pin针(2)的槽位(101)，槽位(101)的后侧设有间隔排列的凸台(102)，所述凸台(102)的顶部设有沿长度方向的浅凹槽(103)，所述凸台(102)的高度低于所述槽位(101)底部，所述凸台(102)与相邻凸台(102)之间形成深凹槽(104)；所述槽位(101)的后端相间地对接浅凹槽(103)、深凹槽(104)；所述金属pin针(2)通过冲压成弯折镶嵌于槽位(101)和浅凹槽(103)的第一异形金属pin针(21)、弯折镶嵌于槽位(101)和深凹槽(104)的第二异形金属pin针(22)两种外形，所述第一异形金属pin针(21)和第二异形金属pin针(22)形成上下两排排列；所述金属pin针(2)的末端均穿出于所述浅凹槽(103)、深凹槽(104)的后端，所述绝缘主体(1)的后端两侧设有插接卡扣(4)。

2.根据权利要求1所述的插件式rj45水晶头连接器，其特征在于，所述绝缘主体(1)的前端设有一缺口位(11)，缺口位(11)内侧设为凹腔，所述凹腔内设有与绝缘主体(1)的前端端面相平行的第一横体(111)，所述凹腔的后侧腔壁为与第一横体(111)相平行的第二横体(112)，所述第一横体(111)将凹腔分隔为前凹腔室(12)和后凹腔室(13)，设置多个与第一横...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕承军，
申请(专利权)人：深圳市优特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：