一种管道除垢装置制造方法及图纸

技术编号:41699220 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:33
本技术涉及管道除垢设备技术领域,尤其涉及一种管道除垢装置,包括杆组,所述杆组包括轴筒,所述轴筒右侧表面设置有清扫组件,所述清扫组件包括与轴筒相连接固定的挡板,所述挡板左侧抵触连接有清扫刷,所述清扫刷套设在轴筒表面,所述清扫刷左侧抵触连接有固定螺母,且所述固定螺母螺纹套设在轴筒表面,所述轴筒内部内嵌设置有冲刷组件,所述冲刷组件包括冲洗管,所述冲洗管通过通孔插设在轴筒内部。本技术通过清扫刷在管道内壁往返抽拉,继而可对污垢进行破碎清理,同时,清洗液经过冲洗管后从喷嘴喷出,从而使清洗液能够管道内部进行冲洗,降低污垢碎屑的残留,降低后期清理频率,一定程度上提高实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道除垢设备,尤其涉及一种管道除垢装置


技术介绍

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,管道在使用时间过久时,其内部易产生污垢,因此就需要使用到除垢装置进行除垢。

2、现有的除垢装置在进行管道除垢的过程中,一般通过毛刷或者刮刀对管道内壁污垢进行刮擦,在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:现有的管道除垢装置只具备捅料清理功能,在进行清理后,极易出现部分污垢残渣贴合在管道内壁,污垢清理的不完全,则会增加后期清理频率,实用性差。所以需要一种管道除垢装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种管道除垢装置,包括杆组,所述杆组包括轴筒,所述轴筒右侧表面设置有清扫组件,所述清扫组件包括与轴筒相连接固定的挡板,所述挡板左侧抵触连接有清扫刷,所述清扫刷套设在轴筒表面,所述清扫刷左侧抵触连接有固定螺母,且所述固定螺母螺纹套设在轴筒表面,所述轴筒内部内嵌设置有冲刷组件,所述冲刷组件包括冲洗管,所述冲洗管通过通孔插设在轴筒内部,所述冲洗管末端环绕连接有喷嘴,且所述喷嘴通过通孔贯穿轴筒外侧。

4、优选的,所述轴筒右侧通过螺纹孔插设有破土锥,所述破土锥由圆台端、螺纹轴端与刮刀端组成,破土锥外侧的刮刀端可对污垢进行破碎切割,使污垢能够破碎后松动,方便后续清扫刷对污垢进行刮擦清理。

5、优选的,所述轴筒左侧表面设置有推送组件,所述推送组件包括套设在轴筒外侧的右胶垫,所述右胶垫左侧内嵌安装有活动盘,且所述活动盘左侧套设有左胶垫,所述左胶垫左侧抵触连接有垫板,且所述垫板左侧抵触设置有锁止螺母,所述锁止螺母螺纹套设在轴筒外侧,通过右胶垫与左胶垫可对管道内壁进行清理,保证了管道内壁清洁的洁净效果。

6、优选的,所述右胶垫与左胶垫外侧开设有多个环槽,所述右胶垫与左胶垫外侧开设有倾斜面,通过右胶垫与左胶垫外侧的多个环槽设计,能够有效防止污垢碎屑与清洗液在推送中出现遗漏与飞溅。

7、优选的,所述轴筒左侧通过螺纹孔插设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧连接有约束环,所述约束环内部插设有冲洗管,所述约束环外侧通过螺纹孔插设有挤压旋轴,通过约束环可对冲洗管进行悬置,避免冲洗管过长出现松散的情况出现。

8、优选的,所述螺纹杆左侧通过通孔插设有抽拉杆,所述抽拉杆左侧连接有拉环,通过抽拉杆末端的拉环设计,可方便工作人员握持拉环对抽拉杆进行抽拉,使轴筒能够在管道内部抽拉推送。

9、优选的,所述螺纹杆左侧表面通过螺纹孔插设有锁止螺栓,且所述锁止螺栓的轴端通过凹槽抵触在抽拉杆表面,通过锁止螺栓的轴端在螺纹杆的螺纹孔内部移动后挤压在抽拉杆外侧,保证了抽拉杆调节后的稳固性。

10、本技术至少具备以下有益效果:

11、1、通过设置清扫组件与冲刷组件,实现对管道内壁污垢擦拭冲刷清理,相较于传统的结构,本装置通过清扫刷在管道内壁往返抽拉,继而可对污垢进行破碎清理,同时,清洗液经过冲洗管后从喷嘴喷出,从而使清洗液能够管道内部进行冲洗,降低污垢碎屑的残留,降低后期清理频率,一定程度上提高实用性。

12、2、通过设置推送组件,实现对管道污垢的抽拉防溅,本装置通过右胶垫与左胶垫扣接在活动盘两侧,使右胶垫与左胶垫能够抵触贴合在管道内壁,当轴筒抽拉时,右胶垫与活动盘能够避免在抽拉时导致污垢碎屑与清洗液飞溅的情况发生,同时,右胶垫与左胶垫能够在推送中对管道内壁进行擦拭,保证了管道内壁的清洁效果。

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【技术保护点】

1.一种管道除垢装置,包括杆组(1),其特征在于,所述杆组(1)包括轴筒(11),所述轴筒(11)右侧表面设置有清扫组件(3),所述清扫组件(3)包括与轴筒(11)相连接固定的挡板(31),所述挡板(31)左侧抵触连接有清扫刷(32),所述清扫刷(32)套设在轴筒(11)表面,所述清扫刷(32)左侧抵触连接有固定螺母(33),且所述固定螺母(33)螺纹套设在轴筒(11)表面,所述轴筒(11)内部内嵌设置有冲刷组件(4),所述冲刷组件(4)包括冲洗管(41),所述冲洗管(41)通过通孔插设在轴筒(11)内部,所述冲洗管(41)末端环绕连接有喷嘴(42),且所述喷嘴(42)通过通孔贯穿轴筒(11)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置,其特征在于,所述轴筒(11)右侧通过螺纹孔插设有破土锥(5),所述破土锥(5)由圆台端、螺纹轴端与刮刀端组成。

3.根据权利要求2所述的一种管道除垢装置,其特征在于,所述轴筒(11)左侧表面设置有推送组件(2),所述推送组件(2)包括套设在轴筒(11)外侧的右胶垫(21),所述右胶垫(21)左侧内嵌安装有活动盘(22),且所述活动盘(22)左侧套设有左胶垫(23),所述左胶垫(23)左侧抵触连接有垫板(24),且所述垫板(24)左侧抵触设置有锁止螺母(25),所述锁止螺母(25)螺纹套设在轴筒(11)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种管道除垢装置,其特征在于,所述右胶垫(21)与左胶垫(23)外侧开设有多个环槽,所述右胶垫(21)与左胶垫(23)外侧开设有倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置,其特征在于,所述轴筒(11)左侧通过螺纹孔插设有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)外侧连接有约束环(43),所述约束环(43)内部插设有冲洗管(41),所述约束环(43)外侧通过螺纹孔插设有挤压旋轴(44)。

6.根据权利要求5所述的一种管道除垢装置,其特征在于,所述螺纹杆(12)左侧通过通孔插设有抽拉杆(13),所述抽拉杆(13)左侧连接有拉环(14)。

7.根据权利要求6所述的一种管道除垢装置,其特征在于,所述螺纹杆(12)左侧表面通过螺纹孔插设有锁止螺栓(15),且所述锁止螺栓(15)的轴端通过凹槽抵触在抽拉杆(13)表面。

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【技术特征摘要】

1.一种管道除垢装置,包括杆组(1),其特征在于,所述杆组(1)包括轴筒(11),所述轴筒(11)右侧表面设置有清扫组件(3),所述清扫组件(3)包括与轴筒(11)相连接固定的挡板(31),所述挡板(31)左侧抵触连接有清扫刷(32),所述清扫刷(32)套设在轴筒(11)表面,所述清扫刷(32)左侧抵触连接有固定螺母(33),且所述固定螺母(33)螺纹套设在轴筒(11)表面,所述轴筒(11)内部内嵌设置有冲刷组件(4),所述冲刷组件(4)包括冲洗管(41),所述冲洗管(41)通过通孔插设在轴筒(11)内部,所述冲洗管(41)末端环绕连接有喷嘴(42),且所述喷嘴(42)通过通孔贯穿轴筒(11)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置,其特征在于,所述轴筒(11)右侧通过螺纹孔插设有破土锥(5),所述破土锥(5)由圆台端、螺纹轴端与刮刀端组成。

3.根据权利要求2所述的一种管道除垢装置,其特征在于,所述轴筒(11)左侧表面设置有推送组件(2),所述推送组件(2)包括套设在轴筒(11)外侧的右胶垫(21),所述右胶垫(21)左侧内嵌安装有活动盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张威峰冷俊志
申请(专利权)人:中科君安天津能源集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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