【技术实现步骤摘要】
本技术涉及亚硝酸钠运输器具，尤其涉及一种便于亚硝酸钠运输的配制罐。
技术介绍
1、亚硝酸钠是工业化学品的一种，具有毒性，而亚硝酸钠在制作之前为液体，需要进行加热蒸馏等操作进行提取，而亚硝酸钠的原料溶液在提取前，会将其灌输进配制罐内。
2、公告号为cn215506628u的专利说明书公开了一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，包括配制罐体，配制罐体的底部设置有输送管，配制罐体的顶部设置有通气管，通气管上设置有充气装置，充气装置包括设置在配制罐体一侧的气泵，气泵的出气端设置有固定安装在通气管上并与通气管相连通的出气管，气泵的进气端管体上设置有进气管，配制罐体的底面上设置有多个呈环状等间距排列的支撑腿，支撑腿的底面上设置有滚轮，进气管上设置有过滤机构。该技术便于进行运输操作，方便使用，给使用者带来便利。
3、然而在实施相关技术中发现上述一种便于亚硝酸钠运输的配制罐存在以下问题：上述结构在抽出罐体内的亚硝酸钠原料溶液后，其内壁可能会存在亚硝酸钠原料溶液的残留，长时间附着在内壁，不仅会产生亚硝酸钠结晶，难以从罐体内壁刮除，同时亚硝酸钠具有腐蚀性，长时间与罐体接触容易导致罐体内壁的涂层被腐蚀，从而出现生锈的情况，鉴于此，提供一种便于亚硝酸钠运输的配制罐以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于亚硝酸钠运输的配制罐。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，包括罐体，所述罐体上
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述输出轴底端与罐体内部下方中间转动连接，所述搅拌中空条外端面与罐体内壁接触，所述液压杆伸缩输出端外侧与搅拌中空条内部中间滑动连接，所述延伸条外侧与搅拌中空条内部外侧滑动连接，所述刮条外端面与罐体内壁接触。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌中空条的数量为两个，且搅拌中空条分布在输出轴外侧的左右两侧，所述搅拌中空条外侧顶端设有与罐体内壁相同的弧度。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌中空条内部外侧开设有凹槽，且搅拌中空条内部外侧的凹槽形状与延伸条的横切面形状相同，所述延伸条设有自内侧外侧前方倾斜四十五度的斜坡。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体下端面固定连接有中空桶，所述中空桶内部下方中间固定连接有第二电机，所述第二电机上方输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块，所述移动块左右两端面转动连接有转板，所述转板上端面滑动且转动连接有电动伸缩杆，所述转板下端面外侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆底端固定连接有滚轮，所述转板下端面内侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆底端固定连接有支撑板，所述支撑板下端面固定连接有橡胶垫。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆顶端与中空桶内部上方中间转动连接，所述转板外侧顶端与中空桶内部左右两侧转动且滑动连接，所述电动伸缩杆顶端与中空桶内部上方固定连接，所述中空桶底端中间与第一连接杆和第二连接杆外侧滑动连接。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述中空桶内部上方设置有控制器，且控制器均与第二电机和电动伸缩杆呈电性连接，所述第二电机可顺时针旋转和逆时针旋转，所述螺纹杆顺时针旋转时移动块向上移动，且螺纹杆逆时针旋转时移动块向下移动，所述螺纹杆顺时针旋转时控制器控制电动伸缩杆向下延伸，且螺纹杆顺时针旋转时控制器控制电动伸缩杆向上回缩。
9、本技术具有如下有益效果：
10、本技术设计的便于亚硝酸钠运输的配制罐，通过设计配合，使得装置可以对罐体内的亚硝酸钠原料溶液进行边缘刮除，防止在对罐体内部抽出亚硝酸钠原料溶液后，其内壁会附着亚硝酸钠原料溶液而干燥成晶体，减少罐体内亚硝酸钠晶体的存留，提高罐体内壁涂层的使用寿命；
11、本技术设计的便于亚硝酸钠运输的配制罐，通过设计配合，使得装置可以将运输的滚轮和固定的支撑板进行向下延伸，并且在滚轮向下移动时，用于固定的支撑板则缩回中空桶内部，可在不同使用情况下进行快速调整，防止运输罐体的滚轮与地面接触时，罐体内的输出轴带动搅拌中空条旋转时产生的晃动让罐体出现位移的情况，增加罐体的整体稳定性。
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1.一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上端面右侧固定连接有注料管（2），所述罐体（1）右端面下方固定连接有出料管（3），所述罐体（1）上端面中间固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）下方输出端固定连接有输出轴（5），所述输出轴（5）中间外侧固定连接有固定环（6），所述固定环（6）左右两侧固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）另一端固定连接有搅拌中空条（8），所述搅拌中空条（8）内部外侧中间固定连接有液压杆（12），所述液压杆（12）伸缩输出端固定连接有延伸条（13），所述延伸条（13）外侧顶端固定连接有刮条（14）。
2.根据权利要求1所述的一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，其特征在于：所述输出轴（5）底端与罐体（1）内部下方中间转动连接，所述搅拌中空条（8）外端面与罐体（1）内壁接触，所述液压杆（12）伸缩输出端外侧与搅拌中空条（8）内部中间滑动连接，所述延伸条（13）外侧与搅拌中空条（8）内部外侧滑动连接，所述刮条（14）外端面与罐体（1）内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，其特征
4.根据权利要求1所述的一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，其特征在于：所述搅拌中空条（8）内部外侧开设有凹槽，且搅拌中空条（8）内部外侧的凹槽形状与延伸条（13）的横切面形状相同，所述延伸条（13）设有自内侧外侧前方倾斜四十五度的斜坡。
5.根据权利要求1所述的一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，其特征在于：所述罐体（1）下端面固定连接有中空桶（9），所述中空桶（9）内部下方中间固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）上方输出端固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）外侧螺旋连接有移动块（17），所述移动块（17）左右两端面转动连接有转板（19），所述转板（19）上端面滑动且转动连接有电动伸缩杆（18），所述转板（19）下端面外侧转动连接有第一连接杆（20），所述第一连接杆（20）底端固定连接有滚轮（10），所述转板（19）下端面内侧转动连接有第二连接杆（21），所述第二连接杆（21）底端固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）下端面固定连接有橡胶垫（22）。
6.根据权利要求5所述的一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，其特征在于：所述螺纹杆（16）顶端与中空桶（9）内部上方中间转动连接，所述转板（19）外侧顶端与中空桶（9）内部左右两侧转动且滑动连接，所述电动伸缩杆（18）顶端与中空桶（9）内部上方固定连接，所述中空桶（9）底端中间与第一连接杆（20）和第二连接杆（21）外侧滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，其特征在于：所述中空桶（9）内部上方设置有控制器，且控制器均与第二电机（15）和电动伸缩杆（18）呈电性连接，所述第二电机（15）可顺时针旋转和逆时针旋转，所述螺纹杆（16）顺时针旋转时移动块（17）向上移动，且螺纹杆（16）逆时针旋转时移动块（17）向下移动，所述螺纹杆（16）顺时针旋转时控制器控制电动伸缩杆（18）向下延伸，且螺纹杆（16）顺时针旋转时控制器控制电动伸缩杆（18）向上回缩。
...【技术特征摘要】
1.一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上端面右侧固定连接有注料管（2），所述罐体（1）右端面下方固定连接有出料管（3），所述罐体（1）上端面中间固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）下方输出端固定连接有输出轴（5），所述输出轴（5）中间外侧固定连接有固定环（6），所述固定环（6）左右两侧固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）另一端固定连接有搅拌中空条（8），所述搅拌中空条（8）内部外侧中间固定连接有液压杆（12），所述液压杆（12）伸缩输出端固定连接有延伸条（13），所述延伸条（13）外侧顶端固定连接有刮条（14）。
2.根据权利要求1所述的一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，其特征在于：所述输出轴（5）底端与罐体（1）内部下方中间转动连接，所述搅拌中空条（8）外端面与罐体（1）内壁接触，所述液压杆（12）伸缩输出端外侧与搅拌中空条（8）内部中间滑动连接，所述延伸条（13）外侧与搅拌中空条（8）内部外侧滑动连接，所述刮条（14）外端面与罐体（1）内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，其特征在于：所述搅拌中空条（8）的数量为两个，且搅拌中空条（8）分布在输出轴（5）外侧的左右两侧，所述搅拌中空条（8）外侧顶端设有与罐体（1）内壁相同的弧度。
4.根据权利要求1所述的一种便于亚硝酸钠运输的配制罐，其特征在于：所述搅拌中空条（8）内部外侧开设有凹槽，且搅拌中空条（8）内部外侧的凹槽形状与延伸条（13）的横切面形状相同，所述延伸条（13）设有自内侧外侧前方倾斜四十五度的斜坡。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余一茅，
申请(专利权)人：浙江联大化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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