【技术实现步骤摘要】
本技术涉及探伤检测装置，具体涉及高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置。
技术介绍
1、现有的汽车轮毂轴承无损检测装置在检测时，不便于安装固定，通常人员使用超声波探伤头进行检测，人员对汽车轮毂轴承无损检测时，不方便对汽车轮毂轴承进行圈体环绕检测，因此容易造成汽车轮毂轴承造成局部漏检。为此，我们提出高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本技术提供了高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置，包括承载台和凹型架，所述凹型架的架壁处安装有检测机构，所述检测机构由电机b、横槽、滑块、超声波探伤头、超声波发声器、丝杆和电动伸缩杆组合构成，所述凹型架的架壁处通过螺栓安装有电机b，所述电机b的输出端安装有丝杆，所述丝杆的杆壁处螺纹连接有滑块，所述凹型架的架壁处开设有横槽，且滑块贯穿横槽，所述滑块的块壁处通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有检测轮毂轴承卷边的超声波探伤头，所述凹型架的架壁处安装有超声波发声器。
3、通过采用上述技术方案，在对轮毂轴承进行探伤检测时，由于凹型架的架壁处安装有检测机构，检测机构由电机b、横槽、滑块、超声波探伤头、超声波发声器、丝杆和电动伸缩杆组合构成，通过控制器对电动伸缩杆控制，从而电动伸缩杆带动超声波探伤头贴附在轮毂轴承的外壁处后，超声波发声器对超声波探伤头控制，使得超声波探伤头发射超声波对轮毂轴承进行探伤，再通过控制器对电机b控制，使
4、具体的，还包括转动机构，所述承载台的台壁处安装有转动机构。
5、通过采用上述技术方案，通过转动机构能够对轮毂轴承固定转动。
6、具体的，所述转动机构由电机a、转轴、圈体、螺纹杆和圆弧夹板组合构成，所述承载台的台壁处通过螺栓安装有电机a，所述电机a的输出端安装有转轴，且转轴贯穿承载台，所述转轴的另一端安装有放置轮毂轴承的圈体，所述圈体的圈壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆，一组所述螺纹杆的一端通过轴承连接有圆弧夹板。
7、通过采用上述技术方案，在对轮毂轴承进行固定时，由于承载台的台壁处安装有转动机构，转动机构由电机a、转轴、圈体、螺纹杆和圆弧夹板组合构成，将轮毂轴承放置在圈体内后，使得轮毂轴承位于圆弧夹板间，从而人员转动螺纹杆后，使得螺纹杆推动圆弧夹板，从而圆弧夹板对轮毂轴承进行夹紧固定，再通过电机a驱动转轴，使得转轴带动圈体转动，从而实现轮毂轴承进行环绕检测，增加检测效率。
8、具体的，所述承载台的台壁处通过螺栓安装有凹型架。
9、通过采用上述技术方案，方便对凹型架进行固定。
10、具体的，所述承载台的台壁处安装有控制电机a、电动伸缩杆和电机b的控制器。
11、通过采用上述技术方案，通过控制器方便对电机a、电动伸缩杆和电机b控制。
12、本技术的有益效果：
13、(1)本技术所述的高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置，在对轮毂轴承进行探伤检测时，由于凹型架的架壁处安装有检测机构，检测机构由电机b、横槽、滑块、超声波探伤头、超声波发声器、丝杆和电动伸缩杆组合构成，通过控制器对电动伸缩杆控制，从而电动伸缩杆带动超声波探伤头贴附在轮毂轴承的外壁处后，超声波发声器对超声波探伤头控制，使得超声波探伤头发射超声波对轮毂轴承进行探伤，再通过控制器对电机b控制，使得电机b驱动丝杆转动，由于丝杆的杆壁处螺纹连接有滑块，滑块贯穿凹型架处的横槽，当丝杆转动时，使得滑块在横槽内一端，由于滑块的块壁处通过螺栓安装有电动伸缩杆，使得超声波探伤头在轮毂轴承处移动检测。
14、(2)本技术所述的高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置，在对轮毂轴承进行固定时，由于承载台的台壁处安装有转动机构，转动机构由电机a、转轴、圈体、螺纹杆和圆弧夹板组合构成，将轮毂轴承放置在圈体内后，使得轮毂轴承位于圆弧夹板间，从而人员转动螺纹杆后，使得螺纹杆推动圆弧夹板，从而圆弧夹板对轮毂轴承进行夹紧固定，再通过电机a驱动转轴，使得转轴带动圈体转动，从而实现轮毂轴承进行环绕检测，增加检测效率。
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1.高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置，其特征在于：包括承载台(1)和凹型架(4)，所述凹型架(4)的架壁处安装有检测机构(5)，所述检测机构(5)由电机B(501)、横槽(502)、滑块(503)、超声波探伤头(504)、超声波发声器(505)、丝杆(506)和电动伸缩杆(507)组合构成，所述凹型架(4)的架壁处通过螺栓安装有电机B(501)，所述电机B(501)的输出端安装有丝杆(506)，所述丝杆(506)的杆壁处螺纹连接有滑块(503)，所述凹型架(4)的架壁处开设有横槽(502)，且滑块(503)贯穿横槽(502)，所述滑块(503)的块壁处通过螺栓安装有电动伸缩杆(507)，所述电动伸缩杆(507)的输出端安装有检测轮毂轴承卷边的超声波探伤头(504)，所述凹型架(4)的架壁处安装有超声波发声器(505)。
2.根据权利要求1所述的高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置，其特征在于：还包括转动机构(2)，所述承载台(1)的台壁处安装有转动机构(2)。
3.根据权利要求2所述的高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置，其特征在于：所述转动机构(2)由电机A(201)
4.根据权利要求1所述的高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置，其特征在于：所述承载台(1)的台壁处通过螺栓安装有凹型架(4)。
5.根据权利要求1所述的高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置，其特征在于：所述承载台(1)的台壁处安装有控制电机A(201)、电动伸缩杆(507)和电机B(501)的控制器(3)。
...【技术特征摘要】
1.高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置，其特征在于：包括承载台(1)和凹型架(4)，所述凹型架(4)的架壁处安装有检测机构(5)，所述检测机构(5)由电机b(501)、横槽(502)、滑块(503)、超声波探伤头(504)、超声波发声器(505)、丝杆(506)和电动伸缩杆(507)组合构成，所述凹型架(4)的架壁处通过螺栓安装有电机b(501)，所述电机b(501)的输出端安装有丝杆(506)，所述丝杆(506)的杆壁处螺纹连接有滑块(503)，所述凹型架(4)的架壁处开设有横槽(502)，且滑块(503)贯穿横槽(502)，所述滑块(503)的块壁处通过螺栓安装有电动伸缩杆(507)，所述电动伸缩杆(507)的输出端安装有检测轮毂轴承卷边的超声波探伤头(504)，所述凹型架(4)的架壁处安装有超声波发声器(505)。
2.根据权利要求1所述的高精密轮毂轴承卷边探伤检测装置，其特征在于：还包括转动机构(2)，所述承载台(1)的台壁处安装有转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳伟，田鸿青，覃佐章，卞海昌，
申请(专利权)人：嘉兴福可吉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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