System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢管件打磨设备制造技术_技高网

一种不锈钢管件打磨设备制造技术

技术编号:41698204 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:32
本发明专利技术涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种不锈钢管件打磨设备,包括支撑座,所述支撑座的上表面固定设置有立板,所述立板的外壁开设有安装口,且安装口中转动设置有转筒,所述转筒的外壁开设有等距离呈环形分布的活动口,且活动口中活动设置有安装框,所述安装框的侧壁固定设置有侧板,且侧板的外壁贯穿固定设置有伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的伸缩端和转筒的外壁相连接,所述安装框的外壁贯穿转动设置有转动管。本发明专利技术使得管件在被不同打磨辊筒所打磨时均受力均匀,打磨精度更高,同时方便对不同口径的管件均可以进行打磨操作,打磨过程中所产生的废屑还可以通过集屑机构自动收集,使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打磨设备,尤其涉及一种不锈钢管件打磨设备


技术介绍

1、不锈钢管件由于其出色的耐腐蚀性、高强度以及美观的外观,广泛地应用于石油化工、食品工业、机械制造及日常生活中的各种管道系统。在不锈钢管件的生产加工过程中,打磨作业是至关重要的一道工序,旨在去除管材表面的毛刺、焊缝、锈迹及其他缺陷,以确保管件的表面质量和尺寸精度满足后续应用需求。

2、然而,传统的打磨工艺及设备仍存在一定的不足。传统上,不锈钢管件的打磨多依赖人工操作,不仅劳动强度大,而且效率低下,难以满足大规模生产的要求,在针对较短管材进行打磨时通常采用夹持方式进行打磨,虽打磨精准,但存在夹持处无法被打磨的问题,在针对较长管材进行打磨时,通常采用无心磨销的方式进行打磨,虽可以对管材进行完全打磨,但会对管件的圆度造成一定影响,且容易产生振纹,在打磨过程中,还会产生大量的金属粉尘,不仅对操作工人的健康造成威胁,同时也对环境带来不利影响,因此,亟需设计一种不锈钢管件打磨设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种不锈钢管件打磨设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种不锈钢管件打磨设备,包括支撑座,所述支撑座的上表面固定设置有立板,所述立板的外壁开设有安装口,且安装口中转动设置有转筒,所述转筒的外壁开设有等距离呈环形分布的活动口,且活动口中活动设置有安装框,所述安装框的侧壁固定设置有侧板,且侧板的外壁贯穿固定设置有伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的伸缩端和转筒的外壁相连接,所述安装框的外壁贯穿转动设置有转动管,且转动管的外壁固定设置有打磨辊筒,所述打磨辊筒的两端均设置有圆弧倒角,所述安装框中固定设置有驱动电机一,且驱动电机一的驱动端设置有主动齿轮,所述转动管的外壁固定设置有从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮相啮合,还包括:

4、集屑机构,所述集屑机构设置于安装框中,用于打磨辊筒打磨过程中自动收集打磨产生的废屑;

5、支撑机构,所述支撑机构设置于立板的外壁,用于支撑待打磨管件并使管件贯穿转筒时管件的中心线和转筒的中心线保持一致;

6、旋转机构,所述旋转机构设置于立板中,用于带动转筒在立板之间转动。

7、作为本专利技术再进一步的方案:所述集屑机构包括贯穿固定设置于安装框中的收集筒,所述安装框的外壁固定设置有抽风机,且抽风机的抽风端通过抽风管和收集筒相连通,所述打磨辊筒的外壁开设有等距离呈环形分布的收集口,所述转动管的外壁开设有多排等距离呈环形分布的集屑孔,所述收集筒中设置有集屑袋,所述收集筒的外壁贯穿固定设置有连通管,所述连通管的一端和集屑袋相连通,且连通管的另一端连通设置有单向集屑组件,用于促使收集的废屑单向通过连通管进入集屑袋中,所述单向集屑组件远离连通管的一端连通设置有安装管,所述安装管的端部位于转动管中,且安装管的端部外壁和转动管的内壁相贴合,所述集屑袋远离连通管的一端连通设置有排屑管,所述收集筒上还设置有密封组件,用于封堵排屑管。

8、作为本专利技术再进一步的方案:所述单向集屑组件包括收集盒,所述收集盒的底端和安装管相连通,所述收集盒的顶端和连通管相连通,所述收集盒中固定设置有环板,且环板和连通管之间活动设置有封板,所述封板的外壁固定设置有贯穿所述环板的活动杆,且活动杆的端部固定设置有挡片,所述活动杆的外侧套接有第一弹簧,且第一弹簧位于挡片和环板之间,所述第一弹簧未被压缩时封板处于和环板相贴合的状态。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述密封组件包括活动设置于排屑管端部的密封塞,所述排屑管贯穿所述收集筒,所述密封塞的外侧固定设置有密封罩,所述收集筒的外表面开设有螺纹槽,且螺纹槽的底部内壁设置有垫圈,所述密封罩的端部螺纹连接于螺纹槽中,所述排屑管的外壁固定设置有插片,所述收集筒的外表面开设有插槽,且插片插接于插槽中。

10、作为本专利技术再进一步的方案:所述安装框的内壁还固定设置有固定杆,且固定杆的端部固定设置有弧形板,所述弧形板和打磨辊筒的外壁相贴合。

11、作为本专利技术再进一步的方案:所述旋转机构包括贯穿固定设置于立板中的驱动电机二,且驱动电机二的驱动端设置有输出齿轮,所述转筒的外壁固定设置有环形齿轮,且环形齿轮和输出齿轮相啮合。

12、作为本专利技术再进一步的方案:所述支撑机构包括固定设置于立板外壁的支撑筒,所述支撑筒的外壁贯穿活动设置有等距离呈弧形分布的夹块,所述夹块的端部开设有安装槽,且安装槽中转动设置有滚轮,所述夹块的侧壁固定设置有横板,且横板和支撑筒的内壁之间通过第二弹簧相连接,所述立板的外壁固定设置有伸缩气缸二,且伸缩气缸二的伸缩端设置有连接板,相邻所述连接板之间固定设置有圆斗,且圆斗位于支撑筒的外侧,所述夹块远离滚轮的一端和圆斗的内壁相贴合。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、本专利技术提供的一种不锈钢管件打磨设备,需要打磨的管件可以先贯穿转筒以及支撑机构,然后可以通过调整支撑机构将管件的中心线调整至和转筒中心线保持一致的状态,同时可以根据待打磨管件的口径,通过伸缩气缸一的伸缩调整打磨辊筒的位置,当支撑机构以及打磨辊筒的位置均调整合适后,便可以将管件抽出,然后再通过驱动电机一带动主动齿轮转动,主动齿轮通过带动从动齿轮转动的方式使得转动管外侧的打磨辊筒一同转动,此时便可以将管件顺着支撑机构重新送入转筒中,同时通过旋转机构带动转筒旋转,可以使得打磨辊筒自转的同时绕管件公转,便可以实现对管件的打磨操作,且由于通过支撑机构送入转筒中的管件中心线和转筒的中心线保持一致,进而使得管件在被不同打磨辊筒所打磨时均受力均匀,打磨精度更高,同时方便对不同口径的管件均可以进行打磨操作,打磨过程中所产生的废屑还可以通过集屑机构自动收集,使用效果更佳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢管件打磨设备,包括支撑座,其特征在于,所述支撑座的上表面固定设置有立板,所述立板的外壁开设有安装口,且安装口中转动设置有转筒,所述转筒的外壁开设有等距离呈环形分布的活动口,且活动口中活动设置有安装框,所述安装框的侧壁固定设置有侧板,且侧板的外壁贯穿固定设置有伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的伸缩端和转筒的外壁相连接,所述安装框的外壁贯穿转动设置有转动管,且转动管的外壁固定设置有打磨辊筒,所述打磨辊筒的两端均设置有圆弧倒角,所述安装框中固定设置有驱动电机一,且驱动电机一的驱动端设置有主动齿轮,所述转动管的外壁固定设置有从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮相啮合,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件打磨设备,其特征在于,所述集屑机构包括贯穿固定设置于安装框中的收集筒,所述安装框的外壁固定设置有抽风机,且抽风机的抽风端通过抽风管和收集筒相连通,所述打磨辊筒的外壁开设有等距离呈环形分布的收集口,所述转动管的外壁开设有多排等距离呈环形分布的集屑孔,所述收集筒中设置有集屑袋,所述收集筒的外壁贯穿固定设置有连通管,所述连通管的一端和集屑袋相连通,且连通管的另一端连通设置有单向集屑组件,用于促使收集的废屑单向通过连通管进入集屑袋中,所述单向集屑组件远离连通管的一端连通设置有安装管,所述安装管的端部位于转动管中,且安装管的端部外壁和转动管的内壁相贴合,所述集屑袋远离连通管的一端连通设置有排屑管,所述收集筒上还设置有密封组件,用于封堵排屑管。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件打磨设备,其特征在于,所述单向集屑组件包括收集盒,所述收集盒的底端和安装管相连通,所述收集盒的顶端和连通管相连通,所述收集盒中固定设置有环板,且环板和连通管之间活动设置有封板,所述封板的外壁固定设置有贯穿所述环板的活动杆,且活动杆的端部固定设置有挡片,所述活动杆的外侧套接有第一弹簧,且第一弹簧位于挡片和环板之间,所述第一弹簧未被压缩时封板处于和环板相贴合的状态。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件打磨设备,其特征在于,所述密封组件包括活动设置于排屑管端部的密封塞,所述排屑管贯穿所述收集筒,所述密封塞的外侧固定设置有密封罩,所述收集筒的外表面开设有螺纹槽,且螺纹槽的底部内壁设置有垫圈,所述密封罩的端部螺纹连接于螺纹槽中,所述排屑管的外壁固定设置有插片,所述收集筒的外表面开设有插槽,且插片插接于插槽中。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件打磨设备,其特征在于,所述安装框的内壁还固定设置有固定杆,且固定杆的端部固定设置有弧形板,所述弧形板和打磨辊筒的外壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件打磨设备,其特征在于,所述旋转机构包括贯穿固定设置于立板中的驱动电机二,且驱动电机二的驱动端设置有输出齿轮,所述转筒的外壁固定设置有环形齿轮,且环形齿轮和输出齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件打磨设备,其特征在于,所述支撑机构包括固定设置于立板外壁的支撑筒,所述支撑筒的外壁贯穿活动设置有等距离呈弧形分布的夹块,所述夹块的端部开设有安装槽,且安装槽中转动设置有滚轮,所述夹块的侧壁固定设置有横板,且横板和支撑筒的内壁之间通过第二弹簧相连接,所述立板的外壁固定设置有伸缩气缸二,且伸缩气缸二的伸缩端设置有连接板,相邻所述连接板之间固定设置有圆斗,且圆斗位于支撑筒的外侧,所述夹块远离滚轮的一端和圆斗的内壁相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管件打磨设备,包括支撑座,其特征在于,所述支撑座的上表面固定设置有立板,所述立板的外壁开设有安装口,且安装口中转动设置有转筒,所述转筒的外壁开设有等距离呈环形分布的活动口,且活动口中活动设置有安装框,所述安装框的侧壁固定设置有侧板,且侧板的外壁贯穿固定设置有伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的伸缩端和转筒的外壁相连接,所述安装框的外壁贯穿转动设置有转动管,且转动管的外壁固定设置有打磨辊筒,所述打磨辊筒的两端均设置有圆弧倒角,所述安装框中固定设置有驱动电机一,且驱动电机一的驱动端设置有主动齿轮,所述转动管的外壁固定设置有从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮相啮合,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件打磨设备,其特征在于,所述集屑机构包括贯穿固定设置于安装框中的收集筒,所述安装框的外壁固定设置有抽风机,且抽风机的抽风端通过抽风管和收集筒相连通,所述打磨辊筒的外壁开设有等距离呈环形分布的收集口,所述转动管的外壁开设有多排等距离呈环形分布的集屑孔,所述收集筒中设置有集屑袋,所述收集筒的外壁贯穿固定设置有连通管,所述连通管的一端和集屑袋相连通,且连通管的另一端连通设置有单向集屑组件,用于促使收集的废屑单向通过连通管进入集屑袋中,所述单向集屑组件远离连通管的一端连通设置有安装管,所述安装管的端部位于转动管中,且安装管的端部外壁和转动管的内壁相贴合,所述集屑袋远离连通管的一端连通设置有排屑管,所述收集筒上还设置有密封组件,用于封堵排屑管。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件打磨设备,其特征在于,所述单向集屑组件包括收集盒,所述收集盒的底端和安装管相连通,所述收集盒的顶端和连通管相连通,所述收集盒中固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华庄马林付安君
申请(专利权)人:海兴厚德不锈钢制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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