【技术实现步骤摘要】
本技术属于储罐安全装置，具体地，涉及一种用于呼吸阀的阀盘及全天候耐烧呼吸阀。
技术介绍
1、呼吸阀作为储罐安全附件之一，其功能是用以降低常压及低压储罐内挥发性液体的蒸发损耗。呼吸阀不仅能够维持罐内气压平衡，确保储罐在超压和负压时免遭损坏，而且能利用储罐本身的承压能力减少储罐内介质的挥发和损耗，对安全和环保均有重要作用。
2、正常工况下，储罐向外输出物料时呼吸阀即开始向罐内吸入空气，向储罐内灌装物料时呼吸阀即开始将罐内气体向罐外呼出。由于气候变化等原因引起罐内物料蒸汽压增高或降低，呼吸阀则呼出蒸汽或吸入空气或氮气。异常工况下，如发生火灾时，储罐因受热引起罐内液体蒸发量剧增，呼吸阀便开始向罐外呼出，以避免储罐因超压而损坏。在其他工况下，如挥发性液体的加压输送，内外部传热装置化学反应，操作失误等，呼吸阀则进行呼出或吸入，以避免储罐因超压或超真空而遭受损坏。同时呼吸阀往罐外呼气万一遇见雷击导致呼吸阀着火，呼吸阀呼出的物料将会持续燃烧。在传统观念里，阻火器或者阻火盘就具备耐烧功能，德国ptb按照uscg标准分别对管道爆轰阻火器依照垂直和水平安装位置进行了耐烧实验(阻火器末端直接面向大气)，发现普通的阻火器最多耐烧不超过30分钟，然而根据国际标准，全天候呼吸阀耐烧时间不低于2小时。因此，普通呼吸阀加装普通阻火器是无法满足耐烧2小时的国际标准，此类产品在国内属于空白，尚未应用。此外，现有的呼吸阀在呼气无法有效保证压力阀盘完全起跳，从而无法保证最大呼出气量，并且在吸气时无法有效保证真空阀盘完全起跳，从而无法保证最大吸气量，导致呼吸阀
技术实现思路
1、针对如上所述的技术问题，本技术旨在提出一种用于呼吸阀的阀盘，该阀盘能够在1.08倍开启压力时完全起跳，以保证最大吸气量，并能够在0.9倍开启压力时完全回落至楔形阀座上并形成密封，以及时关闭呼吸通道，减少呼吸时间。
2、为此，根据本技术的第一方面，提供了一种用于呼吸阀的阀盘，所述阀盘包括构造为圆盘状的阀盘本体，所述阀盘本体坐在呼吸阀的楔形阀座上且能够与所述楔形阀座之间形成密封，其中，所述阀盘本体的周向边缘设有朝下弯折的折边部分。
3、在一个实施例中，所述折边部分构造成能够使所述阀盘本体在1.08倍开启压力时完全起跳至最大高度，而在0.9倍开启压力时回落至所述楔形阀座上并形成密封。
4、在一个实施例中，所述折边部分构造成圆弧形，且圆弧形的曲率中心处于外侧。
5、在一个实施例中，所述折边部分的弧长l满足以下关系式：
6、l＝36×3.14×(0.055d+7.7)/180
7、其中，d为所述阀盘本体的直径。
8、根据本技术的第二方面，提供了一种全天候耐烧呼吸阀，包括：圆筒状的主阀体；形成于所述主阀体的内部的压力阀，其包括与所述主阀体的侧壁固定连接的分隔板和压力阀盘，所述分隔板的中部设有第一通孔，在所述第一通孔内设有环状的楔形压力阀座，所述压力阀盘布置在所述楔形压力阀座上；布置在所述压力阀的下方且固定连接在所述主阀体的侧壁上的真空阀，其包括真空阀阀体和真空阀盘，所述真空阀阀体的上端设有第二通孔，在所述第二通孔内设有环状的楔形真空阀座，所述真空阀盘布置在所述楔形真空阀座上；
9、其中，所述压力阀盘和所述真空阀盘均采用如上所述的阀盘，所述全天候耐烧呼吸阀构造成能够在储罐内气体压力超过所述压力阀的预定压力时，使所述压力阀盘弹起以打开所述压力阀，并能够在储罐内气体为负压且低于所述真空阀的预定压力时，使所述真空阀盘弹起以打开所述真空阀。
10、在一个实施例中，在所述主阀体的上端开口处设有耐烧阻火组件，所述耐烧阻火组件包括隔热层和耐烧阻火盘，所述隔热层设置在所述耐烧阻火盘的下方。
11、在一个实施例中，在所述主阀体的上端设有第二槽沟，所述耐烧阻火组件固定安装在所述第二槽沟中。
12、在本实施例中，耐烧阻火组件能够在全天候耐烧呼吸阀着火情况下，持续耐火烧2小时以上，从而避免火焰及高温传递至储罐内部，阻止了爆炸火灾的发生，有效保障罐区的安全。
13、在一个实施例中，在所述耐烧阻火组件的上方设有第二防雨罩，着火时，所述第二防雨罩能够在5分钟内持续燃烧至完全烧毁，所述耐烧阻火组件能够持续耐火烧至少2小时。
14、在一个实施例中，在所述压力阀盘与所述耐烧阻火组件之间连接有升降套筒组件，
15、所述升降套筒组件包括套筒和适配安装在所述套筒内的压力阀杆，所述压力阀杆与所述压力阀盘固定连接，所述套筒固定连接在所述耐烧阻火组件的下端，所述压力阀杆能够沿所述套筒升降运动。
16、在一个实施例中，所述真空阀盘的下端固定有真空阀杆，所述真空阀阀体的内壁上固定有限位真空阀杆套，所述真空阀杆适配安装在所述限位真空阀杆套内且能沿所述限位真空阀杆套升降运动。
17、在一个实施例中，所述压力阀盘和所述真空阀盘的底面的表面粗糙度均小于10微米，使得所述压力阀盘和所述真空阀盘的底面能够分别与所述楔形压力阀座和所述楔形真空阀座的顶面紧密接触而形成密封。
18、在一个实施例中，在所述真空阀阀体的侧部设有爆轰阻火盘，在所述真空阀阀体的侧部构造有第一槽沟，所述爆轰阻火盘固定安装在所述第一槽沟内，且在所述爆轰阻火盘组件的外侧设有第一防雨罩。
19、在本实施例中，第一防雨罩能够有效防止雨水、昆虫和灰尘进入耐烧阻火盘的缝隙中，第一防雨罩能够避免爆轰阻火盘阻火面积的减少和防止爆轰阻火盘压降的增加。第一防雨罩能够在燃烧五分钟内烧毁殆尽，从而实现耐烧呼吸阀燃烧时热量的快速扩散，使得燃烧火焰的热量能够被周围空气迅速带走，从而有效避免热量积聚。
20、与现有技术相比，本申请的优点之处在于：
21、根据本技术的用于呼吸阀的阀盘利用折边结构，使得呼吸阀在呼气时能够使压力阀盘在1.08倍开启压力时完全起跳至最大高度，从而保证最大呼出气量，并且在吸气时能够有效保证真空阀盘完全起跳，从而保证最大吸气量。同时阀盘能够在0.9倍开启压力时完全回落至楔形阀座上并形成密封，以及时关闭呼吸通道，减少呼吸时间，提高呼吸效率。这非常有利于提高呼吸阀的呼吸性能和可靠性。
22、根据本技术的全天候耐烧呼吸阀通过阻火盘组件能够在着火情况下持续耐火烧2小时以上，从而能够有效避免火焰及高温传递至储罐内部，阻止爆炸火灾的发生，保障罐区的安全。该全天候耐烧呼吸阀通过将压力阀气体出口垂直向上设置，从而将呼盘结构设置在顶部，第二防雨罩能够在五分钟内烧毁殆尽，从而实现呼吸阀燃烧时热量的快速扩散，使得呼吸阀出口处的火焰热量能够被周围空气迅速带走，避免热量积聚，减少热量传递至阻火盘组件，阻止了爆炸火灾的发生，进一步保障了罐区的安全。
23、此外，全天候耐烧呼吸阀通过将真空阀与压力阀同轴心设置，能够避免呼吸阀内部气流扰动带来呼吸阀振动不稳的危害，同时减少呼吸阀体积和减轻呼吸阀重量，减轻储罐顶部的负本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于呼吸阀的阀盘，其特征在于，所述阀盘包括构造为圆盘状的阀盘本体(301)，所述阀盘本体坐在呼吸阀的楔形阀座(303)上且能够与所述楔形阀座之间形成密封，其中，所述阀盘本体的周向边缘设有朝下弯折的折边部分(302)，所述折边部分构造成圆弧形，且圆弧形的曲率中心处于外侧。
2.根据权利要求1所述的用于呼吸阀的阀盘，其特征在于，所述折边部分构造成能够使所述阀盘本体在1.08倍开启压力时完全起跳至最大高度，而在0.9倍开启压力时回落至所述楔形阀座上并形成密封。
3.根据权利要求2所述的用于呼吸阀的阀盘，其特征在于，所述折边部分的弧长L满足以下关系式：
4.一种全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，在所述主阀体的上端开口处设有耐烧阻火组件(30)，所述耐烧阻火组件包括隔热层(16)和耐烧阻火盘(17)，所述隔热层设置在所述耐烧阻火盘的下方。
6.根据权利要求5所述的全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，在所述主阀体的上端设有第二槽沟，所述耐烧阻火组件固定安装在所述第二槽沟中。
7.根据权利要求5或6所述的全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，在所述耐烧阻火组件的上方设有第二防雨罩(19)，着火时，所述第二防雨罩能够在5分钟内持续燃烧至完全烧毁，所述耐烧阻火组件能够持续耐火烧至少2小时。
8.根据权利要求5所述的全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，在所述压力阀盘与所述耐烧阻火组件之间连接有升降套筒组件，
9.根据权利要求4所述的全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，所述真空阀盘的下端固定有真空阀杆(6)，所述真空阀阀体的内壁上固定有限位真空阀杆套(7)，所述真空阀杆适配安装在所述限位真空阀杆套内且能沿所述限位真空阀杆套升降运动。
10.根据权利要求4所述的全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，所述压力阀盘和所述真空阀盘的底面的表面粗糙度均小于10微米，使得所述压力阀盘和所述真空阀盘的底面能够分别与所述楔形压力阀座和所述楔形真空阀座的顶面紧密接触而形成密封。
11.根据权利要求4所述的全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，在所述真空阀阀体的侧部设有爆轰阻火盘(21)，在所述真空阀阀体的侧部构造有第一槽沟，所述爆轰阻火盘固定安装在所述第一槽沟内，且在所述爆轰阻火盘组件的外侧设有第一防雨罩(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于呼吸阀的阀盘，其特征在于，所述阀盘包括构造为圆盘状的阀盘本体(301)，所述阀盘本体坐在呼吸阀的楔形阀座(303)上且能够与所述楔形阀座之间形成密封，其中，所述阀盘本体的周向边缘设有朝下弯折的折边部分(302)，所述折边部分构造成圆弧形，且圆弧形的曲率中心处于外侧。
2.根据权利要求1所述的用于呼吸阀的阀盘，其特征在于，所述折边部分构造成能够使所述阀盘本体在1.08倍开启压力时完全起跳至最大高度，而在0.9倍开启压力时回落至所述楔形阀座上并形成密封。
3.根据权利要求2所述的用于呼吸阀的阀盘，其特征在于，所述折边部分的弧长l满足以下关系式：
4.一种全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，在所述主阀体的上端开口处设有耐烧阻火组件(30)，所述耐烧阻火组件包括隔热层(16)和耐烧阻火盘(17)，所述隔热层设置在所述耐烧阻火盘的下方。
6.根据权利要求5所述的全天候耐烧呼吸阀，其特征在于，在所述主阀体的上端设有第二槽沟，所述耐烧阻火组件固定安装在所述第二槽沟中。
7.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：程龙军，刘娟，李亮亮，马开良，张玉平，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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