System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高效的酿酒废水增氧处理装置制造方法及图纸_技高网

一种高效的酿酒废水增氧处理装置制造方法及图纸

技术编号:41697703 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:32
本方案公开了酿酒相关的废水处理技术领域的一种高效的酿酒废水增氧处理装置,包括废水罐、搅拌组件、增氧机构和驱动机构,搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶;增氧机构包括增氧机、导氧管和增氧管,增氧机连通导氧管,导氧管的一端与增氧管连通;搅拌叶和增氧管都位于废水罐内,驱动机构包括电机、两个同轴的齿轮盘,两个齿轮盘相对的一侧设置有齿纹,电机连接有齿轮,齿轮位于两个所述齿轮盘之间且与两个所述齿轮盘上的齿纹啮合;导氧管、搅拌轴和两个齿轮盘同轴,导氧管套设在搅拌轴的外部,搅拌轴与上方的齿轮盘固定连接,导氧管与下方的齿轮盘固定连接。本方案促进废水中的好氧微生物获得足够的氧气,促进有机物分解,提高酿酒废水处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于酿酒相关的废水处理,特别涉及一种高效的酿酒废水增氧处理装置


技术介绍

1、白酒多以含淀粉物质为原料,如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等。酿酒工艺在生产过程中利用酿酒酵母的新陈代谢,消耗原料中的淀粉类物质,进行糖化,从而发酵产生醇类、酯类和酸类等物质。整个工艺在生产过程中会残留下大量的蛋白质、大分子有机酸、脂肪、以及参与发酵的菌体蛋白,这些物质往往会溶解在溶液中,随着窖池底部的溶液进入后续处理单元。酿酒废水不仅数量较大,而且尤其是含有的有机物浓度很高,cod可达10~25万,如不经处理直接排放,将会造成较大的环境污染,所以必须经过处理后才能排放,执行三级标准,cod值降低达到500mg/l以下即可进行排放。

2、现有的废水处理设备中氧气的进入量不足,且废水与氧气的接触不充分,废水中好氧微生物获氧量相对不高,导致有机物的分解效率低,净化处理的时间长。


技术实现思路

1、本专利技术意在针对现有技术中存在的不足,提供一种高效的酿酒废水增氧处理装置。

2、本方案中的一种高效的酿酒废水增氧处理装置,包括废水罐、搅拌组件、增氧机构和驱动机构,所述搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴下半段的外壁连接有搅拌叶;所述增氧机构包括增氧机、导氧管和增氧管,增氧管的壁体上均布有若干透氧孔,增氧机连通导氧管,导氧管的一端与增氧管连通;所述搅拌叶和增氧管都位于废水罐内,废水罐顶部设有废水进口,废水罐底部设有排液口,排液口处设有开关;

3、所述驱动机构包括电机、两个同轴且一上一下设置的齿轮盘,两个所述齿轮盘相对的一侧设置有齿纹,电机连接有齿轮,齿轮位于两个所述齿轮盘之间且与两个所述齿轮盘上的齿纹啮合;

4、所述导氧管、搅拌轴和两个所述齿轮盘同轴,所述导氧管套设在搅拌轴的外部,搅拌轴穿过下方的齿轮盘后与上方的齿轮盘固定连接,所述导氧管穿过所述废水罐后与下方的齿轮盘固定连接。

5、本方案的工作原理是:酿酒废水从废水进口加入废水罐中,启动电机带动齿轮转动,由于两个齿轮盘一上一下与齿轮啮合,所以齿轮转动时,带动两个所述齿轮盘互为相反方向的转动,上方的齿轮盘转动带动搅拌轴转动,从而使得搅拌轴上的搅拌叶在废水罐中转动,对废水罐中的废水进行搅动。下方的齿轮盘转动则带动导氧管转动,导氧管转动带动增氧管转动,增氧管和搅拌叶在废水罐中互为相反方向进行转动的过程中,使得酿酒废水充分的流动起来。

6、启动增氧机,产生的氧气从导氧管流入增氧管,再从增氧管上的透氧孔进入废水中,再结合废水的充分流动,使得氧气与废水充分接触,增加废水中的氧气含量,促进废水中好氧微生物获得更多的氧气,进而促进有机物的分解。

7、本方案的有益技术效果是:1、根据实际情况的需要,本方案可持续或间断的通入氧气,确保废水中的氧气充足;2、利用互为反向转动的搅拌叶和增氧管,对废水进行两个方向的搅动,增加氧气与废水之间的融合,促进废水充分接触氧气,从而提高废水中氧气含量的均匀性;3、基于以上两个方面,促进废水中的好氧微生物获得足够的氧气,从而促进有机物分解,提高酿酒废水的净化处理效率。

8、进一步,所述搅拌轴的上半段为中空结构,搅拌轴中空结构的下端与废水罐之间连通有进料管,搅拌轴的顶部穿过上方的齿轮盘后连通有进料斗。在废水处理的过程中,可从进料斗处添加促进废水处理的药剂,药剂严重搅拌轴的中空结果进入进料管,最终进入废水罐内部的废水中,在搅拌作用下与废水混合,促进废水净化处理。本方案添加药剂的方式简单快捷。

9、进一步,所述增氧机与导氧管之间通过内置管连通,内置管位于搅拌轴的中空结构内,内置管上端穿过搅拌轴的上端后通过旋转接头连通所述增氧机,搅拌轴中空结构的壁体上设有与导氧管连通的孔洞。内置管与增氧机之间通过旋转接头连接,这样就不会因为搅拌轴、导氧管等结构的转动而影响氧气的加入,做到边搅拌边增加氧气,废水处理过程连续性更好。

10、进一步,所述装置还包括cod检测仪,所述cod检测仪用于检测废水罐内废水的cod值。

11、进一步,所述排液口处设有电磁开关,电磁开关与cod检测仪电信号连接。cod值代表了酒厂废水内的有机物含量,cod检测仪用于检测废水中的cod值,当降低到cod值≤500mg/l时,打开电磁开关,将处理完的酿酒废水自动排出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效的酿酒废水增氧处理装置,其特征在于:包括废水罐、搅拌组件、增氧机构和驱动机构,所述搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴下半段的外壁连接有搅拌叶;所述增氧机构包括增氧机、导氧管和增氧管,增氧管的壁体上均布有若干透氧孔,增氧机连通导氧管,导氧管的一端与增氧管连通;所述搅拌叶和增氧管都位于废水罐内,废水罐顶部设有废水进口,废水罐底部设有排液口,排液口处设有开关;

2.根据权利要求1所述的一种高效的酿酒废水增氧处理装置,其特征在于:所述搅拌轴的上半段为中空结构,搅拌轴中空结构的下端与废水罐之间连通有进料管,搅拌轴的顶部穿过上方的齿轮盘后连通有进料斗。

3.根据权利要求2所述的一种高效的酿酒废水增氧处理装置,其特征在于:所述增氧机与导氧管之间通过内置管连通,内置管位于搅拌轴的中空结构内,内置管上端穿过搅拌轴的上端后通过旋转接头连通所述增氧机,搅拌轴中空结构的壁体上设有与导氧管连通的孔洞。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种高效的酿酒废水增氧处理装置,其特征在于:所述装置还包括COD检测仪,所述COD检测仪用于检测废水罐内废水的COD值。

<p>5.根据权利要求4所述的一种高效的酿酒废水增氧处理装置,其特征在于:所述排液口处设有电磁开关,电磁开关与COD检测仪电信号连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高效的酿酒废水增氧处理装置,其特征在于:包括废水罐、搅拌组件、增氧机构和驱动机构,所述搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴下半段的外壁连接有搅拌叶;所述增氧机构包括增氧机、导氧管和增氧管,增氧管的壁体上均布有若干透氧孔,增氧机连通导氧管,导氧管的一端与增氧管连通;所述搅拌叶和增氧管都位于废水罐内,废水罐顶部设有废水进口,废水罐底部设有排液口,排液口处设有开关;

2.根据权利要求1所述的一种高效的酿酒废水增氧处理装置,其特征在于:所述搅拌轴的上半段为中空结构,搅拌轴中空结构的下端与废水罐之间连通有进料管,搅拌轴的顶部穿过上方的齿轮盘后连通有进料斗。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文昭程俊伟廖志伟王庆鹤颜雄王瑞
申请(专利权)人:遵义师范学院
类型:发明
国别省市:

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