【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器铁芯生产，具体为一种变压器铁芯压合装置。
技术介绍
1、变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。
2、但是现在变压器铁芯的硅钢片堆叠压合时，因侧端未设置有限位装置，导致硅钢片容易出现错位滑动，导致整体放置不均匀的情况出现，并且现在对铁芯顶端的硅钢片堆叠时，无法准确定位卡合，导致脱离松动的情况出现，极大的影响了产品的质量和制造的速度。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种变压器铁芯压合装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现在变压器铁芯的硅钢片堆叠压合时，因侧端未设置有限位装置，导致硅钢片容易出现错位滑动，导致整体放置不均匀的情况出现，并且现在对铁芯顶端的硅钢片堆叠时，无法准确定位卡合，导致脱离松动的情况出现，极大的影响了产品的质量和制造的速度的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变压器铁芯压合装置，包括架空支撑座，所述架空支撑座顶端设置有分位挤压切换组件；
3、所述分位挤压切换组件包括翻板电机；
4、所述架空支撑座一端通过电机座安装有翻板电机，所述翻板电机输出轴对应架空支撑座卡接有翻转定位板，所述翻转定位板顶端对称焊接有l型卡位架，所述l型卡位架内侧顶端等距安装有若干个定压弹簧，若干个所述定压弹簧底端对应l型卡位架位置处固定连接有异形定滑板，
5、所述异形定滑板顶端靠近定侧电滑轨位置处等距安装有若干个滑侧电滑轨，所述滑侧电滑轨顶端靠近定侧定位盒位置处通过滑轨座安装有滑侧定位盒；
6、所述异形定滑板顶端等距安装有进出电滑轨，所述进出电滑轨顶端通过滑轨座安装有进出挤压盒，所述异形定滑板顶端对应进出电滑轨位置处对称卡接有纵向电滑轨，所述纵向电滑轨顶端通过滑轨座安装有纵向挤压盒；
7、所述架空支撑座顶端一侧对称安装有切换电滑轨，两个所述切换电滑轨顶端通过滑轨座连接有切换滑动架，所述切换滑动架一端对称安装有对位电滑轨，所述对位电滑轨一端通过滑轨座对应电磁防滑块位置处安装有下压承重盒；
8、所述定侧定位盒、滑侧定位盒、进出挤压盒、纵向挤压盒和下压承重盒内侧均等距焊接有若干个贴合弹簧，其中中心以上所述贴合弹簧一端固定连接有下槽滑动板，其中中心以下所述贴合弹簧一端固定连接有上槽滑动板；
9、所述定侧定位盒、滑侧定位盒、进出挤压盒、纵向挤压盒和下压承重盒内侧两端均固定连接有卡位电磁铁，所述定侧定位盒、滑侧定位盒、进出挤压盒和纵向挤压盒一端对称安装有回收电磁铁。
10、根据上述技术方案，所述定侧定位盒、滑侧定位盒、进出挤压盒和纵向挤压盒内侧均滑动贯穿连接有长短匚型板，所述翻转定位板顶端对应长短匚型板位置安装有同位电滑轨；
11、所述切换滑动架顶端一侧通过电机座安装有卡合电机，所述卡合电机输出轴卡接有匚型联动板，所述切换滑动架内侧底端和匚型联动板底端均对称安装有调整电滑轨，所述调整电滑轨底端通过滑轨座安装有内孔卡位块，所述内孔卡位块内侧嵌入安装有挤合电推杆，所述挤合电推杆一端安装有电磁防滑块；
12、所述下槽滑动板顶端和上槽滑动板底端均开设有滑行对位槽，所述下槽滑动板底端和上槽滑动板顶端对应滑行对位槽位置处焊接有卡孔连接板，所述下槽滑动板顶端和上槽滑动板底端均开设有磁吸放置孔，所述磁吸放置孔内侧嵌入安装有定位电磁铁，所述下槽滑动板顶端和上槽滑动板底端对应长短匚型板位置处开设有单控固定孔；
13、所述进出挤压盒一端卡接有翻转同步板，所述进出挤压盒一端对应翻转同步板位置处通过电机座安装有伺服电机，所述翻转同步板顶端卡接有若干个压合电推杆，所述进出挤压盒两端均安装有上压电推杆，所述压合电推杆和上压电推杆一端均安装有压合固定架。
14、根据上述技术方案，所述异形定滑板滑动安装于l型卡位架侧端，所述定侧定位盒、滑侧定位盒、进出挤压盒和纵向挤压盒均滑动安装于异形定滑板顶端，所述长短匚型板贯穿滑动安装于异形定滑板顶端，所述长短匚型板底端通过滑轨座与同位电滑轨相连接。
15、根据上述技术方案，所述长短匚型板贯穿安装于单控固定孔内侧，所述切换滑动架滑动安装于架空支撑座顶端，所述匚型联动板转动安装于切换滑动架侧端。
16、根据上述技术方案，所述下槽滑动板和上槽滑动板均与定侧定位盒、滑侧定位盒、进出挤压盒、纵向挤压盒和下压承重盒滑动连接，所述下槽滑动板和上槽滑动板与卡位电磁铁和回收电磁铁磁吸贴合，所述卡孔连接板插入安装于滑行对位槽内侧。
17、根据上述技术方案，所述压合固定架滑动安装于进出挤压盒和纵向挤压盒之间，多个所述下槽滑动板和上槽滑动板之间均通过定位电磁铁磁吸连接；
18、所述翻板电机、定侧电滑轨、滑侧电滑轨、进出电滑轨、纵向电滑轨、同位电滑轨、切换电滑轨、卡合电机、调整电滑轨、挤合电推杆、电磁防滑块、对位电滑轨、定位电磁铁、卡位电磁铁、回收电磁铁、压合电推杆、上压电推杆和伺服电机的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
19、外部控制器的输入端与外部电源输出端电性连接。
20、根据上述技术方案，所述架空支撑座顶端设置有进出双向组件；
21、所述进出双向组件包括异形卡位架；
22、所述架空支撑座侧端等距焊接有若干个异形卡位架，所述异形卡位架内侧等距焊接有若干个定高弹簧，若干个所述定高弹簧顶端固定连接有定高电磁板，位于其中两个所述异形卡位架一端焊接有l型安装架，所述l型安装架一端通过电机座安装有传动电机，所述传动电机输出轴卡接有内孔操作块，所述内孔操作块顶端卡接有旋转电机，所述旋转电机输出轴顶端安装有t型贴合板；
23、所述架空支撑座顶端对称通过电机座安装有摆动电机，所述摆动电机输出轴顶端卡接有l型内孔板，所述l型内孔板顶端等距安装有若干个移位电滑轨，所述移位电滑轨一端通过滑轨座卡接有操作电推杆，两个所述操作电推杆底端安装有下压贴合板，所述t型贴合板和下压贴合板一端安装有取放电磁铁；
24、所述架空支撑座顶端一侧安装有配合电机，所述配合电机输出轴顶端卡接有t型配合架，所述t型配合架顶端等距安装有等距对称安装有若干个下料电推杆，若干个所述下料电推杆底端安装有下料e型块，所述下料e型块底端安装有下料电磁铁。
25、根据上述技术方案，所述定高电磁板滑动安装于异形卡位架内侧，所述内孔操作板转动安装于l型安装架内侧，所述t型贴合板与内孔操作块转动套合。
26、根据上述技术方案，所述t型贴合板侧端与下压贴合板侧端贴合，所述t型配合架转动安装于架空支撑座，所述操作电推杆滑动于l型内孔板内侧。
27、根据上述技术方案，所述下料e型块滑动放置于定侧定位盒、滑侧定位盒、进出挤压盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变压器铁芯压合装置，包括架空支撑座(1)，其特征在于：所述架空支撑座(1)顶端设置有分位挤压切换组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述定侧定位盒(207)、滑侧定位盒(209)、进出挤压盒(211)和纵向挤压盒(213)内侧均滑动贯穿连接有长短匚型板(214)，所述翻转定位板(202)顶端对应长短匚型板(214)位置安装有同位电滑轨(215)；
3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述异形定滑板(205)滑动安装于L型卡位架(203)侧端，所述定侧定位盒(207)、滑侧定位盒(209)、进出挤压盒(211)和纵向挤压盒(213)均滑动安装于异形定滑板(205)顶端，所述长短匚型板(214)贯穿滑动安装于异形定滑板(205)顶端，所述长短匚型板(214)底端通过滑轨座与同位电滑轨(215)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述长短匚型板(214)贯穿安装于单控固定孔(233)内侧，所述切换滑动架(217)滑动安装于架空支撑座(1)顶端，所述
5.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述下槽滑动板(227)和上槽滑动板(228)均与定侧定位盒(207)、滑侧定位盒(209)、进出挤压盒(211)、纵向挤压盒(213)和下压承重盒(225)滑动连接，所述下槽滑动板(227)和上槽滑动板(228)与卡位电磁铁(234)和回收电磁铁(235)磁吸贴合，所述卡孔连接板(230)插入安装于滑行对位槽(229)内侧。
6.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述压合固定架(239)滑动安装于进出挤压盒(211)和纵向挤压盒(213)之间，多个所述下槽滑动板(227)和上槽滑动板(228)之间均通过定位电磁铁(232)磁吸连接；
7.根据权利要求6所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述架空支撑座(1)顶端设置有进出双向组件(3)；
8.根据权利要求7所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述定高电磁板(303)滑动安装于异形卡位架(301)内侧，所述内孔操作板(306)转动安装于L型安装架(304)内侧，所述T型贴合板(308)与内孔操作块(306)转动套合。
9.根据权利要求7所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述T型贴合板(308)侧端与下压贴合板(313)侧端贴合，所述T型配合架(316)转动安装于架空支撑座，所述操作电推杆(312)滑动于L型内孔板(310)内侧。
10.根据权利要求7所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述下料E型块(318)滑动放置于定侧定位盒(207)、滑侧定位盒(209)、进出挤压盒(211)和纵向挤压盒(213)之间；
...【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯压合装置，包括架空支撑座(1)，其特征在于：所述架空支撑座(1)顶端设置有分位挤压切换组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述定侧定位盒(207)、滑侧定位盒(209)、进出挤压盒(211)和纵向挤压盒(213)内侧均滑动贯穿连接有长短匚型板(214)，所述翻转定位板(202)顶端对应长短匚型板(214)位置安装有同位电滑轨(215)；
3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述异形定滑板(205)滑动安装于l型卡位架(203)侧端，所述定侧定位盒(207)、滑侧定位盒(209)、进出挤压盒(211)和纵向挤压盒(213)均滑动安装于异形定滑板(205)顶端，所述长短匚型板(214)贯穿滑动安装于异形定滑板(205)顶端，所述长短匚型板(214)底端通过滑轨座与同位电滑轨(215)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述长短匚型板(214)贯穿安装于单控固定孔(233)内侧，所述切换滑动架(217)滑动安装于架空支撑座(1)顶端，所述匚型联动板(219)转动安装于切换滑动架(217)侧端。
5.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯压合装置，其特征在于，所述下槽滑动板(227)和上槽滑动板(228)均与定侧定位盒(207)、滑侧定位盒(209)、进出挤压盒(211)、纵向挤压盒(21...
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