锂电池隔膜的自退展平机构及收卷系统技术方案

技术编号:41697088 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:31
本技术公开了锂电池隔膜的自退展平机构及收卷系统,涉及锂电池隔膜制造技术领域,可解决目前的半成品锂电池隔膜收卷时出现褶皱,展平机构适应性不好的问题。本技术实施例的锂电池隔膜的自退展平机构,包括滑动连接的展平架板和滑动座板,以及两端转动连接于两块滑动座板上的展平组件,其中:展平组件包括用于展平隔膜的展平辊;还包括用于驱动滑动座板远离或靠近收卷机构的驱动组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池隔膜制造,具体涉及锂电池隔膜的自退展平机构及收卷系统


技术介绍

1、在锂电池隔膜的生产过程中,对基膜完成软化展平、涂料、烘干等工序后,需要将半成品的隔膜收卷成半成品隔膜卷,再利用转运工具将半成品隔膜卷转运到分切系统进行分切、排边废、收成品小卷等工序处理。

2、在半成品锂电池隔膜的收卷过程中,由于收卷辊轴自身结构、收卷过程中的张紧力变化、半成品锂电池隔膜自身各个位置的尺寸误差等原因,导致收卷辊轴在收卷半成品锂电池隔膜时会出现褶皱,需要设置靠近收卷辊轴的展平结构对隔膜进行展平,而随着隔膜收卷的进行,隔膜卷的厚度增加,现有的展平结构难以随着增厚的隔膜卷自适应的调整位置,影响隔膜收卷,另外,靠近收卷辊轴设置的展平结构在另一根收卷辊轴转换到收卷位置后,也会影响切刀机构对隔膜的切割,从而影响另一根收卷辊轴对隔膜的收卷,难以无缝衔接的完成收卷。

3、基于上述背景,专利技术人设计出了一种锂电池隔膜的自退展平机构及收卷系统,可解决上述问题中的一个或多个,由此,提出本申请。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种锂电池隔膜的自退展平机构及收卷系统,用于解决目前的半成品锂电池隔膜收卷时出现褶皱,展平机构适应性不好的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用了以下方案:

3、本申请提供一种:锂电池隔膜的自退展平机构,包括滑动连接的展平架板和滑动座板,以及两端转动连接于两块滑动座板上的展平组件,其中:

4、展平组件包括用于展平隔膜的展平辊;

5、还包括用于驱动滑动座板远离或靠近收卷机构的驱动组件。

6、本申请的构思如下:通过设置滑动连接的展平座板和滑动座板,以及驱动滑动座板远离或靠近收卷机构的驱动组件,且展平组件的展平辊转动连接在滑动座板上,从而可以利用驱动组件通过驱动滑动座板实现展平辊靠近或远离收卷机构的效果,在收卷机构的收卷辊轴不断收卷隔膜,导致收卷辊轴上的隔膜卷不断变厚的过程中,展平辊可以随着滑动座板不断回退,使展平辊与收卷辊轴始终保持适当的距离,确保其展平效果,另外,在收卷机构的另外一根收卷辊轴转动到收卷位置进行收卷时,可以使得展平辊可以回退到距离收卷辊轴较远的距离,避免造成误伤、影响分切机构切割薄膜。

7、在本申请的构思下,一些优选的方案如下所述:

8、优选的,所述驱动组件包括固定于展平架板上的驱动电机和设置于驱动电机输出轴上的驱动齿轮,以及固定连接于滑动座板上的齿条;

9、所述齿条上设置有若干与驱动齿轮啮合的从动齿,若干从动齿沿滑动座板的滑动方向分布。

10、优选的,还包括设置于展平架板和滑动座板之间的导向组件,导向组件包括:

11、水平设置且滑动连接的导轨和滑轨,导轨和滑轨分别固定在展平架板和滑动座板上。

12、优选的,所述展平架板和滑动座板之间的导向组件均设置有至少两组,多组导向组件均相互平行设置并沿竖直方向上下分布。

13、优选的,所述展平组件还包括沿隔膜行进方向分别位于展平辊两侧的第一过料辊和第二过料辊,第一过料辊和第二过料辊的两端均转动连接于滑动座板上;

14、第一过料辊、第二过料辊以及展平辊相互平行设置。

15、优选的,还包括沿隔膜行进方向位于第一过料辊前方的固定过料辊,固定过料辊的两端分别转动连接于两块展平座板上。

16、优选的,所述展平辊包括呈圆鼓形的展平段,圆鼓形展平段的中部位置的直径到两端的直径逐渐减小。

17、本申请的另一方面提供一种锂电池隔膜的收卷系统,包括以上任一所述的锂电池隔膜的自退展平机构和用于收卷隔膜的收卷机构,以及用于切割并将隔膜压置在收卷机构上的切割机构,其中:

18、收卷机构包括收卷架板和转动连接于收卷架板上的支撑架,以及至少两根安装于支撑架上的收卷辊轴,收卷辊轴均平行于展平辊设置。

19、本申请中的锂电池隔膜的收卷系统,通过相互配合的收卷机构、自退展平机构和切割机构,可以在收卷辊轴收卷隔膜时自适应的回退,以使展平辊和收卷辊轴保持适当距离,确保展平效果,而在收卷辊轴收卷完成,需要更换另外一根收卷辊轴时,可以利用自退展平结构回退,为切割机构切割隔膜留下切割空间,在隔膜切割完成后,再利用切割机构将隔膜压置在收卷辊轴上,即可完成无缝衔接式的隔膜收卷。

20、优选的,所述支撑架的纵截面呈十字型,两根收卷辊轴旋转对称设置并位于支撑架相互远离的两端上。

21、优选的,所述收卷机构还包括至少两根转动连接于支撑架上的支撑料辊,两根支撑料辊均平行于收据辊轴设置并分别位于十字型支撑架相互远离的两端上。

22、本技术的有益效果:

23、本申请通过设置滑动连接的展平座板和滑动座板,以及驱动滑动座板远离或靠近收卷机构的驱动组件,且展平组件的展平辊转动连接在滑动座板上,使得展平辊可以随着收卷辊轴的收卷,在收卷辊轴上的隔膜卷厚度不断增加的情况下不断远离收卷辊轴,从而保持展平辊与收卷辊轴隔膜卷外周面适当的距离,另外,在收卷辊轴刚开始收卷,收卷辊轴上的隔膜卷厚度较薄时,可以适当靠近收卷辊轴,避免距离过远导致收卷时出现褶皱。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,包括滑动连接的展平架板(1)和滑动座板(2),以及两端转动连接于两块滑动座板(2)上的展平组件(3),其中:

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,所述驱动组件(5)包括固定于展平架板(1)上的驱动电机(53)和设置于驱动电机(53)输出轴上的驱动齿轮(51),以及固定连接于滑动座板(2)上的齿条(52);

3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,还包括设置于展平架板(1)和滑动座板(2)之间的导向组件(6),导向组件(6)包括:

4.根据权利要求3所述的锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,所述展平架板(1)和滑动座板(2)之间的导向组件(6)均设置有至少两组,多组导向组件(6)均相互平行设置并沿竖直方向上下分布。

5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,所述展平组件(3)还包括沿隔膜行进方向分别位于展平辊(31)两侧的第一过料辊(32)和第二过料辊(33),第一过料辊(32)和第二过料辊(33)的两端均转动连接于滑动座板(2)上;

6.根据权利要求5所述的锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,还包括沿隔膜行进方向位于第一过料辊(32)前方的固定过料辊(4),固定过料辊(4)的两端分别转动连接于两块展平座板上。

7.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,所述展平辊(31)包括呈圆鼓形的展平段,圆鼓形展平段的中部位置的直径到两端的直径逐渐减小。

8.锂电池隔膜的收卷系统,其特征在于,包括权利要求1-7任一所述的锂电池隔膜的自退展平机构和用于收卷隔膜的收卷机构(7),以及用于切割并将隔膜压置在收卷机构(7)上的切割机构,其中:

9.根据权利要求8所述的锂电池隔膜的收卷系统,其特征在于,所述支撑架的纵截面呈十字型,两根收卷辊轴(71)旋转对称设置并位于支撑架相互远离的两端上。

10.根据权利要求9所述的锂电池隔膜的收卷系统,其特征在于,所述收卷机构(7)还包括至少两根转动连接于支撑架上的支撑料辊(72),两根支撑料辊(72)均平行于收据辊轴设置并分别位于十字型支撑架相互远离的两端上。

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【技术特征摘要】

1.锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,包括滑动连接的展平架板(1)和滑动座板(2),以及两端转动连接于两块滑动座板(2)上的展平组件(3),其中:

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,所述驱动组件(5)包括固定于展平架板(1)上的驱动电机(53)和设置于驱动电机(53)输出轴上的驱动齿轮(51),以及固定连接于滑动座板(2)上的齿条(52);

3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,还包括设置于展平架板(1)和滑动座板(2)之间的导向组件(6),导向组件(6)包括:

4.根据权利要求3所述的锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,所述展平架板(1)和滑动座板(2)之间的导向组件(6)均设置有至少两组,多组导向组件(6)均相互平行设置并沿竖直方向上下分布。

5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的自退展平机构,其特征在于,所述展平组件(3)还包括沿隔膜行进方向分别位于展平辊(31)两侧的第一过料辊(32)和第二过料辊(33),第一过料辊(32)和第二过料辊(33)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃鸿宽王晓明徐强俞云平钱思安陈龙赵祥波
申请(专利权)人:四川卓勤新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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