【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及复合板剪切测试，尤其涉及一种用于复合板拉伸剪切测试的夹持组件及测试系统。
技术介绍
0、
技术介绍
1、金属复合材料经过较长时间的发展，工业生产与应用日渐成熟。例如实现钛合金和碳钢的复合，综合运用了钛的耐腐蚀性和普通碳钢的低成本，在提高复合板的性能的同时降低了使用成本。目前，人们正在开发钛合金与高碳马氏体不锈钢的新型复合材料，期望进一步提高钛钢复合板的使用性能。然而在研发的过程中，钛钢复合板的界面的结合强度需要准确的测量，从而才能对研发工艺进行评估与优化。但是，在复合板的研究过程中，横向拉伸样品的取样尺寸远远小于国标中规定的尺寸。此外，小尺寸的拉伸样品也无法夹持牢固，容易发生样品滑动等问题。
2、为了使作业人员能够更准确、更方便的对小尺寸的钛钢复合板进行拉伸剪切测试，急需一种简易的夹持装置，方便作业人员使用。
3、因此，有必要研究一种用于复合板拉伸剪切测试的夹持组件及测试系统来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种用于复合板拉伸剪切测试的夹持组件及测试系统，用于复合板拉伸剪切测试的夹持组件可根据复合板拉伸试样尺寸灵活加工，可以准确测量出小尺寸复合板的界面结合强度。该装置给使用者提供了小试样的测量方法，无需制备大尺寸样品，降低研发产品的成本同时提高研发效率。
2、一方面，本技术提供一种用于复合板拉伸剪切测试的夹持组件，所述夹持组件包
3、所述第一夹持端包括第一拉伸夹头、第一可活动连接件、第一固定套环、第一固定连接件和第一l型拉伸片组，所述第一l型拉伸片组一端通过第一可活动连接件连接第一拉伸接头，另一端通过第一固定连接件连接第一固定套环；
4、所述第二夹持端包括第二拉伸夹头、第二可活动连接件、第二固定套环、第二固定连接件和第二l型拉伸片组，所述第二l型拉伸片组一端通过第二可活动连接件连接第二拉伸接头，另一端通过第二固定连接件连接第二固定套环；
5、所述第一l型拉伸片组靠近第一固定套环的一端与第二l型拉伸组片靠近第二固定套环的一端可活动套接。
6、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一l型拉伸片组包括第一l型拉伸片和第二l型拉伸片；
7、所述第一l型拉伸片包括第一背板和第一限位板，所述第一背板一端通过第一可活动连接件连接第一拉伸接头，另一端与第一限位板垂直连接，所述第一背板靠近第一限位板一端通过第一固定连接件连接第一固定套环；
8、所述第二l型拉伸片包括第二背板和第二限位板，所述第二背板一端通过第一可活动连接件连接第一拉伸接头，另一端与第二限位板垂直连接，所述第二背板靠近第二限位板一端通过第一固定连接件连接第一固定套环。
9、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一背板和第二背板平行设置，所述第一限位板和第二限位板均向第一背板和第二背板形成的平行空间的内部延伸，所述第一拉伸夹头设置在平行空间内。
10、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第二l型拉伸片组包括第三l型拉伸片和第四l型拉伸片；
11、所述第三l型拉伸片包括第三背板和第三限位板，所述第三背板一端通过第二可活动连接件连接第二拉伸接头，另一端与第二限位板垂直连接，所述第三背板靠近第三限位板一端通过第二固定连接件连接第二固定套环；
12、所述第四l型拉伸片包括第四背板和第四限位板，所述第四背板一端通过第二可活动连接件连接第二拉伸接头，另一端与第四限位板垂直连接，所述第四背板靠近第四限位板一端通过第二固定连接件连接第二固定套环。
13、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第三背板和第四背板平行设置，所述第三限位板和第四限位板均向第三背板和第四背板形成的平行空间的内部延伸，所述第二拉伸夹头设置在平行空间内。
14、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一背板长度小于第二背板长度，所述第一背板宽度与第二背板宽度相等。
15、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第三背板长度小于第四背板长度，所述第三背板宽度与第四背板宽度相等。
16、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第二背板与第三背板位于同一侧，所述第一背板与第四背板位于同一侧，所述第一背板与第二背板之间的宽度等于第三背板与第四背板之间的宽度。
17、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一固定套环和第二固定套环均为矩形环状框体，所述第一固定连接件和第二固定连接件均为两个，两个第一固定连接件和/或第二固定连接件均固定在不同矩形环状框体的同一条边上。
18、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种用于复合板拉伸剪切测试的测试系统，包括所述的夹持组件，所述测试系统还包括复合板试验件和拉伸试验机，所述第一夹持端的第一拉伸夹头和第二夹持端的第二拉伸夹头均与拉伸试验机的压爪咬合连接，所述复合板试验件的两侧，在径向方向的不同位置设置两个复合板缺口，两个复合板缺口均垂直于复合板试验件的径向方向，所述第一限位板与第四限位板同时位于其中一个复合板缺口内，所述第二限位板与第三限位板同时位于另一复合板缺口内。
19、与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
20、本技术用于复合板拉伸剪切测试的夹持组件可根据复合板拉伸试样尺寸灵活加工，可以准确测量出小尺寸复合板的界面结合强度。该装置给使用者提供了小试样的测量方法，无需制备大尺寸样品，降低研发产品的成本同时提高研发效率。
21、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
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1.一种用于复合板拉伸剪切测试的夹持组件，其特征在于，所述夹持组件包括：第一夹持端和第二夹持端，所述第一夹持端和第二夹持端对称设置；
2.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述第一L型拉伸片组包括第一L型拉伸片和第二L型拉伸片；
3.根据权利要求2所述的夹持组件，其特征在于，所述第一背板和第二背板平行设置，所述第一限位板和第二限位板均向第一背板和第二背板形成的平行空间的内部延伸，所述第一拉伸夹头设置在平行空间内。
4.根据权利要求3所述的夹持组件，其特征在于，所述第二L型拉伸片组包括第三L型拉伸片和第四L型拉伸片；
5.根据权利要求4所述的夹持组件，其特征在于，所述第三背板和第四背板平行设置，所述第三限位板和第四限位板均向第三背板和第四背板形成的平行空间的内部延伸，所述第二拉伸夹头设置在平行空间内。
6.根据权利要求5所述的夹持组件，其特征在于，所述第一背板长度小于第二背板长度，所述第一背板宽度与第二背板宽度相等。
7.根据权利要求6所述的夹持组件，其特征在于，所述第三背板长度小于第四背板长度，所述第
8.根据权利要求7所述的夹持组件，其特征在于，所述第二背板与第三背板位于同一侧，所述第一背板与第四背板位于同一侧，所述第一背板与第二背板之间的宽度等于第三背板与第四背板之间的宽度。
9.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述第一固定套环和第二固定套环均为矩形环状框体，所述第一固定连接件和第二固定连接件均为两个，两个第一固定连接件和/或第二固定连接件均固定在不同矩形环状框体的同一条边上。
10.一种用于复合板拉伸剪切测试的测试系统，包括上述权利要求1-9之一所述的夹持组件，其特征在于，所述测试系统还包括复合板试验件和拉伸试验机，所述第一夹持端的第一拉伸夹头和第二夹持端的第二拉伸夹头均与拉伸试验机的压爪咬合连接，所述复合板试验件的两侧，在径向方向的不同位置设置两个复合板缺口，两个复合板缺口均垂直于复合板试验件的径向方向，所述第一限位板与第四限位板同时位于其中一个复合板缺口内，所述第二限位板与第三限位板同时位于另一复合板缺口内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于复合板拉伸剪切测试的夹持组件，其特征在于，所述夹持组件包括：第一夹持端和第二夹持端，所述第一夹持端和第二夹持端对称设置；
2.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述第一l型拉伸片组包括第一l型拉伸片和第二l型拉伸片；
3.根据权利要求2所述的夹持组件，其特征在于，所述第一背板和第二背板平行设置，所述第一限位板和第二限位板均向第一背板和第二背板形成的平行空间的内部延伸，所述第一拉伸夹头设置在平行空间内。
4.根据权利要求3所述的夹持组件，其特征在于，所述第二l型拉伸片组包括第三l型拉伸片和第四l型拉伸片；
5.根据权利要求4所述的夹持组件，其特征在于，所述第三背板和第四背板平行设置，所述第三限位板和第四限位板均向第三背板和第四背板形成的平行空间的内部延伸，所述第二拉伸夹头设置在平行空间内。
6.根据权利要求5所述的夹持组件，其特征在于，所述第一背板长度小于第二背板长度，所述第一背板宽度与第二背板宽度相等。
7.根据权利要求6所述的夹持组件，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁盛隆，周鲁军，刘文乐，王学林，尚成嘉，
申请(专利权)人：阳江合金材料实验室，
类型：新型
国别省市：
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