【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种投料装置，特别涉及一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置。
技术介绍
1、随着经济的不断发展，我国铝消费量也在逐年增加；铝在加工的过程中，会产生大量的铝废屑，如果不对这些铝废屑进行合理的处理，不仅会污染环境，还会浪费资源。
2、现有的铝屑回收过程中，会利用输送机将收集的铝屑传输至压块设备处，然后再进行统一压制；在此过程中，需要工作人员利用铁钎将收集来的铝屑铲在输送带上，这种方式不仅费时费力，而且由于每次向输送带铲铝屑的量不同，输送带上的铝屑会出现堆积的情况，从而造成铝屑散落一地的情况，使车间脏乱不堪。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，能够向输送带定量输送铝屑，避免输送带出现堆积的情况。
2、本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
3、一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，包括底架、顶架、位移板和下料斗，所述底架的底部设置有滚轮，所述底架的上方设置有顶架，并在底架和顶架之间设置有支杆，所述顶架的中部设置有顶板，所述顶板的上方设置有料斗，所述顶板的下方滑动连接有位移板，并在位移板左侧的底部设置有下料斗，所述下料斗的底部铰接有盖板，所述盖板的下方设置有限位板，所述顶架右端的两侧分别设置有支柱，所述支柱之间设置有提升机构，所述提升机构上设置有连杆，所述连杆的中部铰接有承物槽。
4、所述底架和顶架为两个相同的框架，均呈u型状分布，所述顶架的内壁设置有位移凹
5、所述盖板的右端与下料斗的右端铰接在一起。
6、所述限位板呈l状分布，所述限位板的顶部与顶架固定连接在一起，且限位板位于顶板的正下方位置处。
7、所述顶板的中部挖设有矩形通孔，所述矩形通孔的上方设置有料斗，所述料斗的右端设置有导料板，且导料板呈左低右高的倾斜状分布。
8、所述提升机构由电机、上齿轮、下齿轮、轮轴和皮带组成，所述支柱的上方和下方分别转动连接有轮轴，所述支柱底部的外侧设置有电机，所述电机的转轴与下方的支柱固定连接在一起，在上方支柱的两端分别固定连接有上齿轮，并在下方支柱的两端分别固定连接有下齿轮，所述上齿轮和下齿轮之间设置有皮带，所述皮带上设置有连杆。
9、所述电机的底部设置有底板，所述底板与支柱固定连接在一起。
10、所述连杆与承物槽中下部的外壁铰接在一起。
11、本技术的积极有益效果是：
12、1、本技术通过在提升机构的外部设置承物槽，能够将铝屑提成至料斗处，并进行倾倒，通过在顶板下方的位移板上设置有下料斗，能够实现铝屑的定量投料，避免输送带上物料堆积的情况，减轻工作人员的负担。
13、2、本技术通过设置限位板，通过位移板的移动，能够实现下料斗底部盖板的开合，当向下料斗内下料时，盖板处于合并的状态，当向输送带投料时，盖板处于打开状态，使用方便，操作简单。
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1.一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，包括底架（1）、顶架（2）、位移板（16）和下料斗（17），其特征在于：所述底架（1）的底部设置有滚轮（4），所述底架（1）的上方设置有顶架（2），并在底架（1）和顶架（2）之间设置有支杆（3），所述顶架（2）的中部设置有顶板（13），所述顶板（13）的上方设置有料斗（14），所述顶板（13）的下方滑动连接有位移板（16），并在位移板（16）左侧的底部设置有下料斗（17），所述下料斗（17）的底部铰接有盖板（18），所述盖板（18）的下方设置有限位板（19），所述顶架（2）右端的两侧分别设置有支柱（5），所述支柱（5）之间设置有提升机构，所述提升机构上设置有连杆（11），所述连杆（11）的中部铰接有承物槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述底架（1）和顶架（2）为两个相同的框架，均呈U型状分布，所述顶架（2）的内壁设置有位移凹槽，所述位移板（16）与位移凹槽滑动连接在一起，所述位移板（16）的左端设置有手柄（20），所述料斗（14）对应位移板（16）左侧的位置处挖设有矩形通
3.根据权利要求2所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述盖板（18）的右端与下料斗（17）的右端铰接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述限位板（19）呈L状分布，所述限位板（19）的顶部与顶架（2）固定连接在一起，且限位板（19）位于顶板（13）的正下方位置处。
5.根据权利要求1所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述顶板（13）的中部挖设有矩形通孔，所述矩形通孔的上方设置有料斗（14），所述料斗（14）的右端设置有导料板（15），且导料板（15）呈左低右高的倾斜状分布。
6.根据权利要求1所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述提升机构由电机（7）、上齿轮（8）、下齿轮（9）、轮轴（10）和皮带组成，所述支柱（5）的上方和下方分别转动连接有轮轴（10 ），所述支柱（5）底部的外侧设置有电机（7），所述电机（7）的转轴与下方的支柱（5）固定连接在一起，在上方支柱（5）的两端分别固定连接有上齿轮（8），并在下方支柱（5）的两端分别固定连接有下齿轮（9），所述上齿轮（8）和下齿轮（9）之间设置有皮带，所述皮带上设置有连杆（11）。
7.根据权利要求6所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述电机（7）的底部设置有底板（6），所述底板（6）与支柱（5）固定连接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述连杆（11）与承物槽（12）中下部的外壁铰接在一起。
9.根据权利要求1所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述位移板（16）左端的中部设置有手柄（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，包括底架（1）、顶架（2）、位移板（16）和下料斗（17），其特征在于：所述底架（1）的底部设置有滚轮（4），所述底架（1）的上方设置有顶架（2），并在底架（1）和顶架（2）之间设置有支杆（3），所述顶架（2）的中部设置有顶板（13），所述顶板（13）的上方设置有料斗（14），所述顶板（13）的下方滑动连接有位移板（16），并在位移板（16）左侧的底部设置有下料斗（17），所述下料斗（17）的底部铰接有盖板（18），所述盖板（18）的下方设置有限位板（19），所述顶架（2）右端的两侧分别设置有支柱（5），所述支柱（5）之间设置有提升机构，所述提升机构上设置有连杆（11），所述连杆（11）的中部铰接有承物槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述底架（1）和顶架（2）为两个相同的框架，均呈u型状分布，所述顶架（2）的内壁设置有位移凹槽，所述位移板（16）与位移凹槽滑动连接在一起，所述位移板（16）的左端设置有手柄（20），所述料斗（14）对应位移板（16）左侧的位置处挖设有矩形通孔，并在矩形通孔的下方设置有下料斗（17）。
3.根据权利要求2所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述盖板（18）的右端与下料斗（17）的右端铰接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种大型铝屑压块输送机倾倒式送料装置，其特征在于：所述限位板（19）呈l状分...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀滨，黄人豪，郭文宗，
申请(专利权)人：巩义新格新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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