【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚丝机，具体为一种滚丝机的自动启停装置。
技术介绍
1、滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
2、在对螺纹钉进行加工过程中，需要用到滚丝机将螺钉毛坯环形侧面滚轧外螺纹形成螺纹钉，但以往的滚丝机不具备自动启停能力，导致在实际使用过程中，一旦出现卡钉或缺钉情况滚丝机还是会一直工作，导致滚丝机容易出现空转损坏情况，而且螺钉在被送料过程中，存在向下掉落少部分螺钉毛坯情况，但现有技术中的一些滚丝机只是在进料端下方只有简单的挡板对掉落的螺钉毛坯进行收集，使工作人员后期还要对散落在挡板上端面的螺钉毛坯进一步行清理并统一放在收集桶中，不仅费时费力，而且也增加了工作人员的劳动强度，实用性欠佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滚丝机的自动启停装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种滚丝机的自动启停装置，包括滚丝机本体、进料座、导落轨道、振动盘以及支撑座，所述滚丝机本体上端面进料端左侧设置有进料座，所述进料座入口固定连接有导落轨道，所述导落轨道左端面固定连接有振动盘，所述振动盘底部安装有支撑座，所述导落轨道下方设置有用于对掉落的外界螺钉进行收集的收集组件，所述收集组件下端面前侧设置有用于控制滚丝机本体和振动盘开关的自动启停机构。
4、优选的，所述收集组件包
5、优选的，所述限位筒内部卡装有复位弹簧，所述固定插杆环形侧面左侧设置有随动环，所述固定插杆右端面设置有拽拉指环。
6、优选的，所述自动启停机构包括第一继电器、可编程逻辑控制器、第二继电器、微波感应开关和光电计数器，所述收集板下端面前侧安装有可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器后端面下侧安装有第一继电器，所述可编程逻辑控制器后端面上侧安装有第二继电器，所述导落轨道前端面左侧安装有光电计数器，所述导落轨道前端面右侧安装有微波感应开关。
7、优选的，所述导落壳下端面右侧设置有斜坡，所述导落壳右端面下侧开设有固定插槽，且固定插槽与固定插杆相匹配。
8、优选的，所述可编程逻辑控制器前端面设置有触摸屏，所述可编程逻辑控制器通过第一继电器与振动盘相连接，所述可编程逻辑控制器通过第二继电器与滚丝机本体相连接，所述微波感应开关和光电计数器均通过信号线与可编程逻辑控制器信号连接。
9、优选的，所述收集板上端面开设有导落腔，且导落腔与导落壳相连通。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本实用在导落轨道对外界螺钉毛坯导送过程中，会因卡钉或震动等原因使少部分外界螺钉毛坯出现向下脱落情况，此时收集板会对掉落下来的外界螺钉毛坯进行收集，紧接着导落腔和导落壳会将掉落下来的外界螺钉毛坯向下导落至暂存盒中存放，避免掉落下来的外界螺钉毛坯出现散落一地情况，后期工作人员只需对拽拉指环进行拽拉，便可以使固定插杆向右侧移动并与固定插槽分离，此时便可以对暂存盒进行下移拆卸，以便工作人员将暂存盒内部的外界螺钉毛坯再次倒入振动盘中，从而降低后期工作人员清理的劳动强度；
12、2、本实用在螺钉毛坯出现卡在导落轨道中时，微波感应开关会探测到外界螺钉毛坯在一定时间内没有出现移动并向可编程逻辑控制器发送电信号，此时可编程逻辑控制器会通过第一继电器和第二继电器分别自动关闭振动盘和滚丝机本体继续工作，同理，当微波感应开关在一定时间内没有探测到外界螺钉毛坯经过导落轨道时，可编程逻辑控制器会同样通过第一继电器和第二继电器自动关闭振动盘和滚丝机本体继续工作，以此保护滚丝机本体和振动盘。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种滚丝机的自动启停装置，包括滚丝机本体(1)、进料座(2)、导落轨道(3)、振动盘(4)以及支撑座(5)，其特征在于：所述滚丝机本体(1)上端面进料端左侧设置有进料座(2)，所述进料座(2)入口固定连接有导落轨道(3)，所述导落轨道(3)左端面固定连接有振动盘(4)，所述振动盘(4)底部安装有支撑座(5)，所述导落轨道(3)下方设置有用于对掉落的外界螺钉进行收集的收集组件(7)，所述收集组件(7)下端面前侧设置有用于控制滚丝机本体(1)和振动盘(4)开关的自动启停机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滚丝机的自动启停装置，其特征在于：所述收集组件(7)包括收集板(71)、暂存盒(72)、导落壳(73)、固定插杆(74)和限位筒(75)，所述滚丝机本体(1)与支撑座(5)之间固定连接有收集板(71)，所述收集板(71)下端面中间位置设置有导落壳(73)，所述导落壳(73)外表面套装有暂存盒(72)，所述暂存盒(72)右端面上侧安装有限位筒(75)，所述限位筒(75)内部穿插有固定插杆(74)。
3.根据权利要求2所述的一种滚丝机的自动启停装置，其特
4.根据权利要求2所述的一种滚丝机的自动启停装置，其特征在于：所述自动启停机构(6)包括第一继电器(61)、可编程逻辑控制器(62)、第二继电器(63)、微波感应开关(64)和光电计数器(65)，所述收集板(71)下端面前侧安装有可编程逻辑控制器(62)，所述可编程逻辑控制器(62)后端面下侧安装有第一继电器(61)，所述可编程逻辑控制器(62)后端面上侧安装有第二继电器(63)，所述导落轨道(3)前端面左侧安装有光电计数器(65)，所述导落轨道(3)前端面右侧安装有微波感应开关(64)。
5.根据权利要求2所述的一种滚丝机的自动启停装置，其特征在于：所述导落壳(73)下端面右侧设置有斜坡(731)，所述导落壳(73)右端面下侧开设有固定插槽(732)，且固定插槽(732)与固定插杆(74)相匹配。
6.根据权利要求4所述的一种滚丝机的自动启停装置，其特征在于：所述可编程逻辑控制器(62)前端面设置有触摸屏(621)，所述可编程逻辑控制器(62)通过第一继电器(61)与振动盘(4)相连接，所述可编程逻辑控制器(62)通过第二继电器(63)与滚丝机本体(1)相连接，所述微波感应开关(64)和光电计数器(65)均通过信号线与可编程逻辑控制器(62)信号连接。
7.根据权利要求2所述的一种滚丝机的自动启停装置，其特征在于：所述收集板(71)上端面开设有导落腔(711)，且导落腔(711)与导落壳(73)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种滚丝机的自动启停装置，包括滚丝机本体(1)、进料座(2)、导落轨道(3)、振动盘(4)以及支撑座(5)，其特征在于：所述滚丝机本体(1)上端面进料端左侧设置有进料座(2)，所述进料座(2)入口固定连接有导落轨道(3)，所述导落轨道(3)左端面固定连接有振动盘(4)，所述振动盘(4)底部安装有支撑座(5)，所述导落轨道(3)下方设置有用于对掉落的外界螺钉进行收集的收集组件(7)，所述收集组件(7)下端面前侧设置有用于控制滚丝机本体(1)和振动盘(4)开关的自动启停机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滚丝机的自动启停装置，其特征在于：所述收集组件(7)包括收集板(71)、暂存盒(72)、导落壳(73)、固定插杆(74)和限位筒(75)，所述滚丝机本体(1)与支撑座(5)之间固定连接有收集板(71)，所述收集板(71)下端面中间位置设置有导落壳(73)，所述导落壳(73)外表面套装有暂存盒(72)，所述暂存盒(72)右端面上侧安装有限位筒(75)，所述限位筒(75)内部穿插有固定插杆(74)。
3.根据权利要求2所述的一种滚丝机的自动启停装置，其特征在于：所述限位筒(75)内部卡装有复位弹簧(77)，所述固定插杆(74)环形侧面左侧设置有随动环(78)，所述固定插杆(74)右端面设置有拽拉指环(76)。
4.根据权利要求2所述的一种滚丝机的自动启停装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭维，韩明，
申请(专利权)人：扬州市坤泽机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。