一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构制造技术

技术编号:41694898 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-19 12:30
本技术涉及回转窑轴承密封机构技术领域,具体为一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,包括外圈、内圈、周向卡槽和密封构件,外圈设于内圈外部,且内圈与外圈为滑动连接,周向卡槽开设于内圈上表面,通过设置横杆和刷毛,在旋转的过程中,可以让润滑剂实现均匀分布在吸附棉上,通过吸附棉的渗透,进入第一滚珠,再由第一滚珠的导流进入第二滚珠和第三滚珠,实现内圈的转动,润滑油的充分且均匀分布,可以减小摩擦力,同时设置的导流通道,可以让润滑剂在通道内实现只进不出,并且可以对于添加多的润滑剂实现积累备用,不会造成浪费,整体设计提高了轴承的密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回转窑轴承密封机构,具体为一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构


技术介绍

1、随着机械行业的迅速发展,轴承作为一种起着转动与支撑作用的连接零件,需求日益增加,轴承种类很多,传统的轴承一般包括内圈、外圈和滚动体,滚动体一般由滚柱或钢珠构成,其中由于圆柱滚子轴承能够在相同的有效空间内承受更高的载荷力,从而使用范围也是越来越广泛,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

2、在回转窑小齿轮固定端轴承端盖处通常会出现漏油问题,而漏油的产生其中因素也可能是与煤粉的用量比例有所关联,但是一旦漏油严重未及时发现并补油处理,会造成回转窑小齿轮轴承损坏,导致回转窑系统故障停机,此小齿轮轴承更换较为困难,需吊下隔热棚、回转窑主电机,并拔除小齿轮端联轴器后方可进行更换,更换周期较长,更换费用较大,会为公司造成较大的经济损失。

3、轴承在连接过程中,其本身的密封性能也格外重要,为了使得轴承在旋转时减少摩擦力,通常会添加润滑油或者其他润滑剂,但是每次在添加完后,轴承外部通常都会被润滑剂密布,造成添加的润滑油产生浪费,需要不定时及时添加润滑剂,该问题主要是因为润滑剂在滚珠周围没有足够的密封性,导致进入的润滑剂经过旋转后再次溢出,对于有些使用轴承作为连接的构建,其溢出的润滑剂可能会对产品产生影响,针对轴承密封性能问题,需要进一步的改进和优化。

4、为此,本技术提出一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,包括外圈、内圈、周向卡槽和密封构件,所述外圈设于内圈外部,且内圈与外圈为滑动连接,所述周向卡槽开设于内圈上表面。

3、优选的,所述密封构件包含有第一垫圈、第二垫圈、密封塞、密封插孔、横杆、刷毛、吸附棉、第一滚珠、导流管、第二滚珠、导流口和第三滚珠,所述第一垫圈设于周向卡槽上端面,所述第二垫圈设于周向卡槽测端面,所述密封插孔开设于周向卡槽上端面,所述密封插孔上端对应设有密封塞,所述横杆贯穿连接刷毛,所述刷毛下端设有吸附棉,所述第一滚珠设于吸附棉下方,且第一滚珠腔体开设有导流管,所述导流管另一端设有第二滚珠,所述导流口开设于第一滚珠腔体下方,所述导流口下方设有第三滚珠。

4、优选的,所述第一垫圈同周向卡槽上端面面积一致,所述第二垫圈同周向卡槽侧端面积一致。

5、优选的,所述密封插孔开设有环形漏斗状空腔体,所述横杆等距环形固定于环形漏斗状空腔体侧壁,所述刷毛等距对称环形固定于横杆,所述吸附棉两侧端固定于环形漏斗状空腔体下端面,且吸附棉中间位置贴合第一滚珠。

6、优选的,所述外圈开设有第一凹槽,所述内圈开设有第二凹槽,所述第二滚珠相适配位于由第一凹槽和第二凹槽组成的槽孔中。

7、优选的,所述外圈开设有第三凹槽,所述内圈开设有第四凹槽,所述第三滚珠相适配位于由第三凹槽和第四凹槽组成的槽孔中。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术为一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,通过设置横杆和刷毛,在旋转的过程中,可以让润滑剂实现均匀分布在吸附棉上,通过吸附棉的渗透,进入第一滚珠,再由第一滚珠的导流进入第二滚珠和第三滚珠,实现内圈的转动,润滑油的充分且均匀分布,可以减小摩擦力,同时设置的导流通道,可以让润滑剂在通道内实现只进不出,并且可以对于添加多的润滑剂实现积累备用,不会造成浪费,从而实现润滑剂的利用最大化,整体设计提高了轴承的密封效果,实现了轴承在实际使用过程中的外观干燥状态,不会对所过渡连接的输出物体产生影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,其特征在于:包括外圈(1)、内圈(2)、周向卡槽(4)和密封构件,所述外圈(1)设于内圈(2)外部,且内圈(2)与外圈(1)为滑动连接,所述周向卡槽(4)开设于内圈(2)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,其特征在于:所述密封构件包含有第一垫圈(3)、第二垫圈(5)、密封塞(6)、密封插孔(7)、横杆(8)、刷毛(9)、吸附棉(10)、第一滚珠(11)、导流管(12)、第二滚珠(13)、导流口(14)和第三滚珠(15),所述第一垫圈(3)设于周向卡槽(4)上端面,所述第二垫圈(5)设于周向卡槽(4)测端面,所述密封插孔(7)开设于周向卡槽(4)上端面,所述密封插孔(7)上端对应设有密封塞(6),所述横杆(8)贯穿连接刷毛(9),所述刷毛(9)下端设有吸附棉(10),所述第一滚珠(11)设于吸附棉(10)下方,且第一滚珠(11)腔体开设有导流管(12),所述导流管(12)另一端设有第二滚珠(13),所述导流口(14)开设于第一滚珠(11)腔体下方,所述导流口(14)下方设有第三滚珠(15)。

<p>3.根据权利要求2所述的一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,其特征在于:所述第一垫圈(3)同周向卡槽(4)上端面面积一致,所述第二垫圈(5)同周向卡槽(4)侧端面积一致。

4.根据权利要求2所述的一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,其特征在于:所述密封插孔(7)开设有环形漏斗状空腔体,所述横杆(8)等距环形固定于环形漏斗状空腔体侧壁,所述刷毛(9)等距对称环形固定于横杆(8),所述吸附棉(10)两侧端固定于环形漏斗状空腔体下端面,且吸附棉(10)中间位置贴合第一滚珠(11)。

5.根据权利要求2所述的一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,其特征在于:所述外圈(1)开设有第一凹槽,所述内圈(2)开设有第二凹槽,所述第二滚珠(13)相适配位于由第一凹槽和第二凹槽组成的槽孔中。

6.根据权利要求2所述的一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,其特征在于:所述外圈(1)开设有第三凹槽,所述内圈(2)开设有第四凹槽,所述第三滚珠(15)相适配位于由第三凹槽和第四凹槽组成的槽孔中。

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【技术特征摘要】

1.一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,其特征在于:包括外圈(1)、内圈(2)、周向卡槽(4)和密封构件,所述外圈(1)设于内圈(2)外部,且内圈(2)与外圈(1)为滑动连接,所述周向卡槽(4)开设于内圈(2)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑小齿轮固定轴承密封机构,其特征在于:所述密封构件包含有第一垫圈(3)、第二垫圈(5)、密封塞(6)、密封插孔(7)、横杆(8)、刷毛(9)、吸附棉(10)、第一滚珠(11)、导流管(12)、第二滚珠(13)、导流口(14)和第三滚珠(15),所述第一垫圈(3)设于周向卡槽(4)上端面,所述第二垫圈(5)设于周向卡槽(4)测端面,所述密封插孔(7)开设于周向卡槽(4)上端面,所述密封插孔(7)上端对应设有密封塞(6),所述横杆(8)贯穿连接刷毛(9),所述刷毛(9)下端设有吸附棉(10),所述第一滚珠(11)设于吸附棉(10)下方,且第一滚珠(11)腔体开设有导流管(12),所述导流管(12)另一端设有第二滚珠(13),所述导流口(14)开设于第一滚珠(11)腔体下方,所述导流口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏静慧刘小千杨明辉丁凯徐清泉刘俊杰沈治国李治飞李明杰李锦党赵应勇
申请(专利权)人:焦作千业水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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