【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装，尤其涉及定位载具。
技术介绍
1、现有a3定位载具主要由底板四个支撑柱组成，用来定位支撑产品进行后续作业。
2、专利技术人在日常工作中发现，现有载具加工成本较高，体积过大，使用不方便，精度不高，对此需进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有载具加工成本较高，体积过大，使用不方便，精度不高的缺点，而提出的定位载具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：定位载具，包括底板，所述底板的上表面安装有第一支撑柱，所述底板的上表面安装有第二支撑柱，所述底板的上表面安装有第三支撑柱，所述底板的上表面安装有第四支撑柱，主体底板镂空减重设计，四个支撑柱改用圆形车床成型降低加工成本，增加稳定性。
3、优选的，所述第一支撑柱的上表面固定连接有第一缓冲垫。
4、优选的，所述第二支撑柱的上表面固定连接有第二缓冲垫。
5、优选的，所述第三支撑柱的上表面固定连接有第三缓冲垫。
6、优选的，所述第四支撑柱的上表面固定连接有第四缓冲垫，本申请结构更精简，加工成本降低，组装方便，运行稳定。
7、优选的，所述底板的上表面固定连接有收集盒，便于放置工件。
8、优选的，所述底板的内部固定连接有定位衬套，便于底板的定位装配。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，主体底板镂空减重设计，四个支撑柱改用圆形车床成型降低加工
11、2、本技术中，本申请结构更精简，加工成本降低，组装方便，运行稳定。
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1.定位载具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有第一支撑柱(2)，所述底板(1)的上表面安装有第二支撑柱(3)，所述底板(1)的上表面安装有第三支撑柱(4)，所述底板(1)的上表面安装有第四支撑柱(5)。
2.根据权利要求1所述的定位载具，其特征在于：所述第一支撑柱(2)的上表面固定连接有第一缓冲垫(6)。
3.根据权利要求1所述的定位载具，其特征在于：所述第二支撑柱(3)的上表面固定连接有第二缓冲垫(7)。
4.根据权利要求1所述的定位载具，其特征在于：所述第三支撑柱(4)的上表面固定连接有第三缓冲垫(8)。
5.根据权利要求1所述的定位载具，其特征在于：所述第四支撑柱(5)的上表面固定连接有第四缓冲垫(9)。
6.根据权利要求1所述的定位载具，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有收集盒(10)。
7.根据权利要求1所述的定位载具，其特征在于：所述底板(1)的内部固定连接有定位衬套(11)。
【技术特征摘要】
1.定位载具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有第一支撑柱(2)，所述底板(1)的上表面安装有第二支撑柱(3)，所述底板(1)的上表面安装有第三支撑柱(4)，所述底板(1)的上表面安装有第四支撑柱(5)。
2.根据权利要求1所述的定位载具，其特征在于：所述第一支撑柱(2)的上表面固定连接有第一缓冲垫(6)。
3.根据权利要求1所述的定位载具，其特征在于：所述第二支撑柱(3)的上表面固定连接有第二缓冲垫(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，王丰，
申请(专利权)人：苏州佳贝自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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