【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃检测，更具体地涉及一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置。
技术介绍
1、钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，由于钢化玻璃的强度高，钢化玻璃经常被用于安全防护性要求较高的场所，在这些场所里一旦钢化玻璃的强度质量不合格，极易造成严重后果，因此对钢化玻璃的强度检测变为钢化玻璃生产中的必要环节。
2、现有技术中对钢化玻璃强度进行检测的方法主要是将钢化玻璃放平并使用重物对钢化玻璃表面进行施压，但是此种方法对钢化玻璃进行检测，不能调整钢化玻璃受力的角度，钢化玻璃受力角度的不同会导致其检测结果不同；并且，当对钢化玻璃进行检测时，如果钢化玻璃与施压板相互作用后，使玻璃碎片四溅，极易对检测人员造成伤害。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，包括保护箱，所述保护箱一侧的中部开设有放料口，所述保护箱另一侧正面的底部固定连接有电机仓，所述保护箱内表面的顶部固定连接有放置板，所述放置板的正面与背面固定连接有四个固定座，所述保护箱底部的正面设有底箱；
3、进一步的，所述电机仓另一
4、进一步的，所述刮板底部的正面活动连接有放置板，所述放置板顶部的正面开设有两条活动槽，所述活动槽的内表面活动连接有驱动杆，所述驱动杆底部的两侧开设有螺纹孔，且与第一螺纹杆相互啮合。
5、进一步的，所述固定座的正面固定连接有放置板，所述固定座的内表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆一侧的正面固定连接有转杆，所述蜗杆外表面的背面活动连接有涡轮，所述涡轮与蜗杆相互啮合，所述涡轮顶部正面的中部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的底部活动连接有第一活动块，所述第一活动块的背面固定连接有夹板，所述第二螺纹杆外表面的顶部活动连接有第二活动块。
6、进一步的，所述底箱内表面的中部固定连接有双向电机，所述双向电机的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆一侧的正面固定连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿外表面另一侧的顶部活动连接有第二锥形齿，所述第二锥形齿顶部的正面固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面的顶部活动连接有活动板，所述活动板底部的正面固定连接有施压板。
7、进一步的，所述第一锥形齿与第二锥形齿大小规格相等，且相互啮合，所述施压板的面积比活动板的面积小零点五平方米。
8、进一步的，所述第二活动块与第一活动块顶部的中部均开设有螺纹孔，且螺纹方向相反。
9、进一步的，所述保护箱另一侧的正面活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面的另一侧活动连接有电机仓。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1.本技术通过设有转杆，通过转动转杆使蜗杆带动涡轮，让螺纹杆让第一活动块与第二活动块活动，从而调整钢化玻璃各角的高度，这样有利于测试钢化玻璃在面对各个角度力时的最大承受能力，可以根据测试数据使产品能够应用在不同环境。
12、2.本技术通过设有保护箱，有利于降低工作人员的操作风险，在需要清理碎片时启动伺服电机，当伺服电机启动后第一齿轮开始转动，当第一齿轮开始转动后第二齿轮开始转动，当第二齿轮开始转动后第一螺纹杆开始转动，当第一螺纹杆开始转动后驱动杆沿着活动槽带动刮板向前移动，这样就有利于将玻璃碎片集中，便于工作人员进行清理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)一侧的中部开设有放料口(101)，所述保护箱(1)另一侧正面的底部固定连接有电机仓(2)，所述保护箱(1)内表面的顶部固定连接有放置板(207)，所述放置板(207)的正面与背面固定连接有四个固定座(3)，所述保护箱(1)底部的正面设有底箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，其特征在于：所述电机仓(2)另一侧的正面固定连接有保护箱(1)，所述保护箱(1)的内表面固定连接有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)一侧的正面固定连接有第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)外表面的正面与背面活动连接有第二齿轮(203)，所述第二齿轮(203)一侧的中部固定连接有第一螺纹杆(204)，所述第一螺纹杆(204)的外表面活动连接有驱动杆(205)，所述驱动杆(205)顶部的正面固定连接有刮板(206)，所述刮板(206)的另一侧开设有倒角。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，其特征在于：所述刮板(206)底部的正面活动
4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，其特征在于：所述固定座(3)的正面固定连接有放置板(207)，所述固定座(3)的内表面固定连接有蜗杆(301)，所述蜗杆(301)一侧的正面固定连接有转杆(302)，所述蜗杆(301)外表面的背面活动连接有涡轮(303)，所述涡轮(303)与蜗杆(301)相互啮合，所述涡轮(303)顶部正面的中部固定连接有第二螺纹杆(304)，所述第二螺纹杆(304)外表面的底部活动连接有第一活动块(305)，所述第一活动块(305)的背面固定连接有夹板(306)，所述第二螺纹杆(304)外表面的顶部活动连接有第二活动块(307)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，其特征在于：所述底箱(4)内表面的中部固定连接有双向电机(401)，所述双向电机(401)的一侧固定连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)一侧的正面固定连接有第一锥形齿(403)，所述第一锥形齿(403)外表面另一侧的顶部活动连接有第二锥形齿(404)，所述第二锥形齿(404)顶部的正面固定连接有第三螺纹杆(405)，所述第三螺纹杆(405)外表面的顶部活动连接有活动板(406)，所述活动板(406)底部的正面固定连接有施压板(407)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，其特征在于：所述第一锥形齿(403)与第二锥形齿(404)大小规格相等，且相互啮合，所述施压板(407)的面积比活动板(406)的面积小零点五平方米。
7.根据权利要求4所述的一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，其特征在于：所述第二活动块(307)与第一活动块(305)顶部的中部均开设有螺纹孔，且螺纹方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，其特征在于：所述保护箱(1)另一侧的正面活动连接有第一螺纹杆(204)，所述第一螺纹杆(204)外表面的另一侧活动连接有电机仓(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)一侧的中部开设有放料口(101)，所述保护箱(1)另一侧正面的底部固定连接有电机仓(2)，所述保护箱(1)内表面的顶部固定连接有放置板(207)，所述放置板(207)的正面与背面固定连接有四个固定座(3)，所述保护箱(1)底部的正面设有底箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，其特征在于：所述电机仓(2)另一侧的正面固定连接有保护箱(1)，所述保护箱(1)的内表面固定连接有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)一侧的正面固定连接有第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)外表面的正面与背面活动连接有第二齿轮(203)，所述第二齿轮(203)一侧的中部固定连接有第一螺纹杆(204)，所述第一螺纹杆(204)的外表面活动连接有驱动杆(205)，所述驱动杆(205)顶部的正面固定连接有刮板(206)，所述刮板(206)的另一侧开设有倒角。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，其特征在于：所述刮板(206)底部的正面活动连接有放置板(207)，所述放置板(207)顶部的正面开设有两条活动槽(208)，所述活动槽(208)的内表面活动连接有驱动杆(205)，所述驱动杆(205)底部的两侧开设有螺纹孔，且与第一螺纹杆(204)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产加工的检测装置，其特征在于：所述固定座(3)的正面固定连接有放置板(207)，所述固定座(3)的内表面固定连接有蜗杆(301)，所述蜗杆(301)一侧的正面固定连接有转杆(302)，所述蜗杆(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐元军，
申请(专利权)人：重庆驰程节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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