【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷压纹，尤其是涉及一种印刷用压纹装置。
技术介绍
1、印刷术是我国古代四大专利技术之一，随着时代的发展和进步，印刷术也得到了不断升级，并且在如今依然得到了广泛的应用，是一种最常用、最高效的批量复制原稿内容的技术。
2、在一些票据、单页的印刷生产过程中，还需要使用压纹装置进行压纹，从而便于加工出票面与票根之间的剪切虚线，以便于票根撕去，但是目前市面上常见的压纹装置在实际应用的过程中还是存在一些缺陷和不足之处：不便于对纸卷进行稳定导向传输，自动化程度较低，还需要人工送纸或进行压纹操作，导致了压纹装置的压纹加工时间长、单位时间内处理量少、装置的压纹工作效率较差。因此，急需对现有的印刷压纹装置进行改进，提供一种印刷用压纹装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，便于对纸卷进行自动稳定传导输送，压纹速度快、效率高的印刷用压纹装置，用于解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种印刷用压纹装置，其包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有第一传输辊和第二传输辊，第二传输辊位于第一传输辊的正后方，所述底板的右上方固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴与第一传输辊的右端固定相连，第一传输辊的外侧设有传输带，第一传输辊的左端固定有第一锥形齿，所述支撑板的前端上方转动安装有橡胶压辊，橡胶压辊的左端固定有第二锥形齿，第一锥形齿和第二锥形齿之
4、作为一种优选的实施方式，所述传输带的外侧粘接有防滑带，防滑带为弹性橡胶材质，防滑带的右端外表面开设有落刀槽。
5、作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括轴杆、支架、第三锥形齿和第四锥形齿，轴杆的中部外侧转动套设有支架，轴杆靠近第一传输辊的一端焊接固定有第三锥形齿，轴杆靠近橡胶压辊的一端焊接固定有第四锥形齿。
6、作为一种优选的实施方式，所述支架的底部焊接在底板的左端上表面，所述第三锥形齿与第一锥形齿啮合相连，所述第四锥形齿与第二锥形齿啮合相连。
7、作为一种优选的实施方式，所述第一传输辊和橡胶压辊两者通过驱动组件构成联动机构，第一传输辊和橡胶压辊两者的旋转方向始终相反。
8、作为一种优选的实施方式，所述压纹组件包括横轴、第二齿轮和压纹刀，横轴的右端焊接固定有第二齿轮，横轴的右端外侧固定套设有压纹刀。
9、作为一种优选的实施方式，所述横轴转动安装在支撑板的后上方，所述齿带的两端分别套设在第一齿轮和第二齿轮的外侧，所述压纹刀与落刀槽处于同一竖直平面上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果：
11、在本技术的方案中：
12、通过驱动电机控制第一传输辊旋转，并可使传输带开始传动，此时第一传输辊左端固定的第一锥形齿能够带动第三锥形齿、轴杆和第四锥形齿同步旋转，此时第四锥形齿能够通过与其啮合的第二锥形齿带动橡胶压辊旋转，且橡胶压辊与第一传输辊的旋转方向相反，从而便于利用旋转的橡胶压辊和传动的传输带对纸张卷进行夹持和稳定传导，便于后续压纹，该装置具有纸张自动传导的功能，压纹更便捷，无需人工供纸；
13、传输带外侧橡胶材质的防滑带能够避免纸张与传输带之间出现打滑，进一步提高纸张传导的稳定性，并且利用防滑带右端外表面的落刀槽，便于压纹刀的转动，而且橡胶压辊还能够通过第一齿轮、齿带和第二齿轮带动横轴和压纹刀同步旋转，便于在纸张传导的同时进行纸张压纹，全自动化的纸张传导以及压纹加工，便于有效缩短压纹时间，该装置的压纹效率更高。
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1.一种印刷用压纹装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动安装有第一传输辊(3)和第二传输辊(5)，第二传输辊(5)位于第一传输辊(3)的正后方，所述底板(1)的右上方固定设有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴与第一传输辊(3)的右端固定相连，第一传输辊(3)的外侧设有传输带(6)，第一传输辊(3)的左端固定有第一锥形齿(9)，所述支撑板(2)的前端上方转动安装有橡胶压辊(10)，橡胶压辊(10)的左端固定有第二锥形齿(11)，第一锥形齿(9)和第二锥形齿(11)之间设有驱动组件(12)，所述橡胶压辊(10)的右端固定有第一齿轮(13)，第一齿轮(13)的外侧设有齿带(14)，所述支撑板(2)的后上方设有压纹组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用压纹装置，其特征在于：所述传输带(6)的外侧粘接有防滑带(7)，防滑带(7)为弹性橡胶材质，防滑带(7)的右端外表面开设有落刀槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用压纹装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括轴杆(1201)
4.根据权利要求3所述的一种印刷用压纹装置，其特征在于：所述支架(1202)的底部焊接在底板(1)的左端上表面，所述第三锥形齿(1203)与第一锥形齿(9)啮合相连，所述第四锥形齿(1204)与第二锥形齿(11)啮合相连。
5.根据权利要求3所述的一种印刷用压纹装置，其特征在于：所述第一传输辊(3)和橡胶压辊(10)两者通过驱动组件(12)构成联动机构，第一传输辊(3)和橡胶压辊(10)两者的旋转方向始终相反。
6.根据权利要求2所述的一种印刷用压纹装置，其特征在于：所述压纹组件(15)包括横轴(1501)、第二齿轮(1502)和压纹刀(1503)，横轴(1501)的右端焊接固定有第二齿轮(1502)，横轴(1501)的右端外侧固定套设有压纹刀(1503)。
7.根据权利要求6所述的一种印刷用压纹装置，其特征在于：所述横轴(1501)转动安装在支撑板(2)的后上方，所述齿带(14)的两端分别套设在第一齿轮(13)和第二齿轮(1502)的外侧，所述压纹刀(1503)与落刀槽(8)处于同一竖直平面上。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷用压纹装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动安装有第一传输辊(3)和第二传输辊(5)，第二传输辊(5)位于第一传输辊(3)的正后方，所述底板(1)的右上方固定设有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴与第一传输辊(3)的右端固定相连，第一传输辊(3)的外侧设有传输带(6)，第一传输辊(3)的左端固定有第一锥形齿(9)，所述支撑板(2)的前端上方转动安装有橡胶压辊(10)，橡胶压辊(10)的左端固定有第二锥形齿(11)，第一锥形齿(9)和第二锥形齿(11)之间设有驱动组件(12)，所述橡胶压辊(10)的右端固定有第一齿轮(13)，第一齿轮(13)的外侧设有齿带(14)，所述支撑板(2)的后上方设有压纹组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用压纹装置，其特征在于：所述传输带(6)的外侧粘接有防滑带(7)，防滑带(7)为弹性橡胶材质，防滑带(7)的右端外表面开设有落刀槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用压纹装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括轴杆(1201)、支架(1202)、第三锥形齿(1203)和第四锥形齿(1204)，轴杆(1201)的中部外侧转动套设有支架(1202)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，周晓玉，
申请(专利权)人：中标新正天津印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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