【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承座加工，具体为一种大型轴承座锻造设备。
技术介绍
1、转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
2、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，在对胚料锻压完成后，需要人工通过夹钳夹取工件，降低了锻压的效率，因此亟需一种大型轴承座锻造设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大型轴承座锻造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种大型轴承座锻造设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个第一电动液压杆，两个所述第一电动液压杆的顶部分别固定连接有横杆，所述横杆的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的正面设置有夹持组件；
3、所述夹持组件包括夹持框，所述夹持框底部的左侧固定连接有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的右侧固定连接有夹持板。
4、优选的，所述移动块的顶部固定连接有第一连接架，所述第一连接架的底部与夹持框固定连接，所述移动块的正面固定连接有连接柱，所述连接柱的正面与夹持框固定连接。
5、工人将加热之后的胚
6、优选的，所述横杆的正面开设有移动槽，所述移动块滑动设置在移动槽内，所述丝杆的左侧与移动槽活动连接，所述丝杆的右侧活动贯穿横杆与伺服电机连接。
7、优选的，所述底座的顶部固定连接有锻压座，所述锻压座上设置有锻压下模具。
8、通过启动第二电动液压杆，第二电动液压杆推动夹持板，夹持板配合夹持框将锻压好的胚料进行夹持，随后第一电动液压杆复位，伺服电机使丝杆带动移动块复位，将锻压好的胚料取出。
9、优选的，所述底座的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架上固定连接有第三电动液压杆，所述第三电动液压杆的底部固定连接有锻压上模具。
10、优选的，所述底座的正面固定连接有吹风机，所述吹风机的出风端设置有导风管。
11、通过设置的吹风机，当锻压好的胚料取出时，吹风机启动吹出气流，通过导风管经过分流管进入吹风罩内，气流通过吹风罩吹出。
12、优选的，所述导风管远离吹风机的一端设置有分流管，所述分流管的两端分别设置有吹风罩，所述吹风罩与龙门架固定连接。
13、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
14、第一、本技术，工人将加热之后的胚料夹持放置在锻压下模具上，启动第三电动液压杆，第三电动液压杆时锻压下模具向下对胚料进行锻压，当锻压完成之后，通过启动伺服电机，伺服电机使丝杆带动移动块向左移动，移动至相应的夹持位置，同时启动两个第一电动液压杆，两个第一电动液压杆向下收缩使横杆向下移动，使锻压好的胚料位于夹持框的内部，随后通过启动第二电动液压杆，第二电动液压杆推动夹持板，夹持板配合夹持框将锻压好的胚料进行夹持，随后第一电动液压杆复位，伺服电机使丝杆带动移动块复位，将锻压好的胚料取出，进行后续的加工，锻压好的胚料取出之后工人亟需放入未锻压的胚料即可，冲的大大增加了锻压的效率。
15、第二、本技术，通过设置的吹风机，当锻压好的胚料取出时，吹风机启动吹出气流，通过导风管经过分流管进入吹风罩内，气流通过吹风罩吹出，将锻压座和锻压下模具上锻压产生的残渣吹落，避免影响后续的锻压。
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1.一种大型轴承座锻造设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个第一电动液压杆（11），两个所述第一电动液压杆（11）的顶部分别固定连接有横杆（12），所述横杆（12）的右侧固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端固定连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的正面设置有夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种大型轴承座锻造设备，其特征在于：所述移动块的顶部固定连接有第一连接架（18），所述第一连接架（18）的底部与夹持框（15）固定连接，所述移动块的正面固定连接有连接柱，所述连接柱的正面与夹持框（15）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型轴承座锻造设备，其特征在于：所述横杆（12）的正面开设有移动槽，所述移动块滑动设置在移动槽内，所述丝杆（14）的左侧与移动槽活动连接，所述丝杆（14）的右侧活动贯穿横杆（12）与伺服电机（13）连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型轴承座锻造设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有锻压座（19），所述锻压座（19）上设置有
5.根据权利要求1所述的一种大型轴承座锻造设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有龙门架（21），所述龙门架（21）上固定连接有第三电动液压杆（22），所述第三电动液压杆（22）的底部固定连接有锻压上模具（23）。
6.根据权利要求1所述的一种大型轴承座锻造设备，其特征在于：所述底座（1）的正面固定连接有吹风机（24），所述吹风机（24）的出风端设置有导风管（25）。
7.根据权利要求6所述的一种大型轴承座锻造设备，其特征在于：所述导风管（25）远离吹风机（24）的一端设置有分流管，所述分流管的两端分别设置有吹风罩（26），所述吹风罩（26）与龙门架（21）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种大型轴承座锻造设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个第一电动液压杆（11），两个所述第一电动液压杆（11）的顶部分别固定连接有横杆（12），所述横杆（12）的右侧固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端固定连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的正面设置有夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种大型轴承座锻造设备，其特征在于：所述移动块的顶部固定连接有第一连接架（18），所述第一连接架（18）的底部与夹持框（15）固定连接，所述移动块的正面固定连接有连接柱，所述连接柱的正面与夹持框（15）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型轴承座锻造设备，其特征在于：所述横杆（12）的正面开设有移动槽，所述移动块滑动设置在移动槽内，所述丝杆（14）的左侧与移动槽活动连接，所述丝杆（14）的右侧活动贯穿横杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凤标，王凤波，
申请(专利权)人：南京合泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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