【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拖拉机操纵杆领域，尤其涉及一种消除拖拉机操纵杆震动噪声的结构。
技术介绍
1、拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶，现实生活中，常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机；按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等。
2、现行市面上使用的一些型号的拖拉机换档操纵总成结构主要由操纵支座、换挡操纵杆、挡圈、定位块、下操纵杆和选档换挡轴等组成。装配时，先将选档换挡轴装入操纵支座，再把下操纵杆插入选档换挡轴上设置的安装孔内，然后再有定位块、挡圈等紧固定位。操纵支座与变速箱体刚性连接，选档换挡轴上设置的安装孔与下操纵杆的球头总会存在配合间隙，由于发动机震动导致此配合两零部件间存在敲击噪声，又通过换挡操纵杆传入驾驶室内部，对驾驶员产生一定的噪音困扰。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种消除拖拉机操纵杆震动噪声的结构克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
3、本技术的提供了一种消除拖拉机操纵杆震动噪声的结构，包括操纵支座、换挡操纵杆、挡圈、定位块、下操纵杆、选档换挡轴、安装孔和球头，所述选档换挡轴安装在操纵支座内，所述选档换挡轴的顶端设置有安装孔，所述下操纵杆的底端设有
4、作为本技术进一步的方案，所述下操纵杆通过球头和安装孔安装在选档换挡轴顶端，所述下操纵杆顶端连接有换挡操纵杆，所述换挡操纵杆顶端延伸到操纵支座外部。
5、作为本技术进一步的方案，所述挡圈和定位块安装在操纵支座内顶部，所述下操纵杆和换挡操纵杆通过挡圈和定位块进行紧固和定位。
6、作为本技术进一步的方案，所述操纵支座与变速箱体刚性连接。
7、本技术提供了一种消除拖拉机操纵杆震动噪声的结构，有益效果在于：
8、1、装配时，先将弹簧和托块依次装入选档换挡轴顶端安装孔内增设的台阶孔内，再将其一起装入操纵支座内，再把下操纵杆底端的球头插入选档换挡轴上设置的安装孔内，然后再有定位块、挡圈等紧固和定位，装配好后由于弹簧力的作用使得托块会紧靠在下操纵杆的球头上，使其不能自由晃动，来消除此处产生的噪声，实现下操纵杆在机器震动的时不晃动，避免产生敲击噪声。
9、2、通过对现有传动结构简单的优化，仅在选档换挡轴原有的安装孔内增开一台阶孔，然后增加一个弹簧和托块，就可以解决噪声问题，结构简单，成本小，也提高了零部件的通用性。
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1.一种消除拖拉机操纵杆震动噪声的结构，包括操纵支座(1)、换挡操纵杆(2)、挡圈(3)、定位块(4)、下操纵杆(5)、选档换挡轴(6)、安装孔(7)和球头(8)，其特征在于，所述选档换挡轴(6)安装在操纵支座(1)内，所述选档换挡轴(6)的顶端设置有安装孔(7)，所述下操纵杆(5)的底端设有球头(8)，所述选档换挡轴(6)的顶端且位于安装孔(7)内底端增设有台阶孔(9)，所述台阶孔(9)内安装有弹簧(10)和托块(11)，所述托块(11)设置在弹簧(10)的顶端，所述托块(11)顶端设置有与球头(8)底部结构相配合的球形槽。
2.根据权利要求1所述的一种消除拖拉机操纵杆震动噪声的结构，其特征在于，所述下操纵杆(5)通过球头(8)和安装孔(7)安装在选档换挡轴(6)顶端，所述下操纵杆(5)顶端连接有换挡操纵杆(2)，所述换挡操纵杆(2)顶端延伸到操纵支座(1)外部。
3.根据权利要求1所述的一种消除拖拉机操纵杆震动噪声的结构，其特征在于，所述挡圈(3)和定位块(4)安装在操纵支座(1)内顶部，所述下操纵杆(5)和换挡操纵杆(2)通过挡圈(3)和定位块(4)
4.根据权利要求1所述的一种消除拖拉机操纵杆震动噪声的结构，其特征在于，所述操纵支座(1)与变速箱体刚性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种消除拖拉机操纵杆震动噪声的结构，包括操纵支座(1)、换挡操纵杆(2)、挡圈(3)、定位块(4)、下操纵杆(5)、选档换挡轴(6)、安装孔(7)和球头(8)，其特征在于，所述选档换挡轴(6)安装在操纵支座(1)内，所述选档换挡轴(6)的顶端设置有安装孔(7)，所述下操纵杆(5)的底端设有球头(8)，所述选档换挡轴(6)的顶端且位于安装孔(7)内底端增设有台阶孔(9)，所述台阶孔(9)内安装有弹簧(10)和托块(11)，所述托块(11)设置在弹簧(10)的顶端，所述托块(11)顶端设置有与球头(8)底部结构相配合的球形槽。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰新，
申请(专利权)人：江苏沃得农业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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