一种模仁加工用定芯治具制造技术

本技术公开了一种模仁加工用定芯治具包括夹持组件和活动调节组件，所述夹持组件包括装置主体，本技术中安装有硅胶块，工作人员需要对模仁进行加工时，将模仁放置在加工台上，通过转动旋钮带动转杆进行转动，由转杆带动外侧安装的动夹具进行移动，当动夹具移动后能够将模仁向内推动，直到模仁接触另一侧定夹具，在两侧夹具夹持后，由于模仁形状大小不一，弹簧能够配合支撑杆对凹凸区域进行深入接触，而支撑杆内侧安装的活动轴配合橡胶垫与硅胶块能够适应不同角度，在对模仁夹持后，硅胶块在紧密夹持的情况下能够伸入缝隙内，从而增加夹持强度，能够便于工作人员对模仁的夹持，防止因模仁型号大小不一导致有夹持空隙，从而影响夹持效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模仁加工，具体为一种模仁加工用定芯治具。

技术介绍

1、模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，在工作人员对模仁进行加工时，需要使用定芯治具对模仁进行定位夹持，使其固定，防止在进行加工时出现活动情况，由于不同型号的模仁大小、形状不一，在使用定芯治具时可能因形状原因导致夹具无法对其紧密夹持，从而在加工过程中出现活动情况，影响加工效率，而一种模仁加工用定芯治具能够为工作人员提供便捷。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模仁加工用定芯治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种模仁加工用定芯治具包括夹持组件和活动调节组件，所述夹持组件包括装置主体，安装在装置主体顶部的定夹具，安装在装置主体一侧的延伸板，安装在延伸板顶部的动夹具，所述活动调节组件包括安装在定夹具与动夹具内部的多组弹簧，安装在弹簧一端的限位板，安装在限位板一侧的支撑杆，安装在支撑杆内侧的活动轴，安装在活动轴外侧的连接块，安装在连接块一侧的橡胶垫，安装在橡胶垫内部的硅胶块。

3、优选的，所述装置主体的顶部安装有加工台，加工台位于定夹具与动夹具的内侧，所述装置主体与延伸板的内部贯穿安装有转杆。

4、优选的，所述转杆的一侧安装有旋钮，转杆贯穿装置主体和延伸板与旋钮进行连接。

5、优选的，所述装置主体与加工台和延伸板的顶部开设有活动槽，动夹具底部经过活动槽与转杆进行连接。

6、优选的，所述位于定夹具与动夹具内部的多组弹簧呈对应安装。

7、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

8、本技术中安装有硅胶块，在工作人员需要对模仁进行加工时，将模仁放置在加工台上后，通过转动旋钮带动转杆进行转动，再由转杆带动外侧安装的动夹具进行移动，当动夹具移动后能够将模仁向内推动，直到模仁接触另一侧定夹具，在两侧夹具夹持后，由于模仁形状大小不一，弹簧能够配合支撑杆对凹凸区域进行深入接触，而支撑杆内侧安装的活动轴配合橡胶垫与硅胶块能够适应不同角度，在对模仁夹持后，硅胶块在紧密夹持的情况下能够伸入缝隙内，从而增加夹持强度，能够便于工作人员对模仁的夹持，防止因模仁型号大小不一导致有夹持空隙，从而影响夹持效果。

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【技术保护点】

1.一种模仁加工用定芯治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模仁加工用定芯治具，其特征在于，所述装置主体(101)的顶部安装有加工台(102)，加工台(102)位于定夹具(103)与动夹具(108)的内侧，所述装置主体(101)与延伸板(104)的内部贯穿安装有转杆(105)。

3.根据权利要求2所述的一种模仁加工用定芯治具，其特征在于，所述转杆(105)的一侧安装有旋钮(106)，转杆(105)贯穿装置主体(101)和延伸板(104)与旋钮(106)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种模仁加工用定芯治具，其特征在于，所述装置主体(101)与加工台(102)和延伸板(104)的顶部开设有活动槽(107)，动夹具(108)底部经过活动槽(107)与转杆(105)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种模仁加工用定芯治具，其特征在于，位于定夹具(103)与动夹具(108)内部的多组弹簧(201)呈对应安装。

【技术特征摘要】

1.一种模仁加工用定芯治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模仁加工用定芯治具，其特征在于，所述装置主体(101)的顶部安装有加工台(102)，加工台(102)位于定夹具(103)与动夹具(108)的内侧，所述装置主体(101)与延伸板(104)的内部贯穿安装有转杆(105)。

3.根据权利要求2所述的一种模仁加工用定芯治具，其特征在于，所述转杆(105)的一侧安装有旋钮(106)，转杆(105)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫鑫，徐勇，
申请(专利权)人：东莞市丹弗精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：