【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔器，具体涉及一种角度可调节式热熔器支架。
技术介绍
1、现有技术中的热熔器支架包括两种，一种是角度固定式的，角度固定式的支架在使用中由于支撑的热熔器的加热板处于水平向，不能调节为上翘倾斜位置而导致在使用过程中，需要操作员向下弯腰就行熔接操作，更不能根据操作员的身高进行倾斜向的角度调节；另一种是角度可调式的，其优点是能根据操作员的身高进行倾斜向的角度调节，但是由于仅仅采用了一根螺栓进行固定，旋转太紧后不能灵活调节角度，旋转不紧的话又不能足以支撑需要的角度。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种角度可调节式热熔器支架，能够根据需要进行角度调节，并且能够更加可靠的提供倾斜向支撑，避免支撑过程中倾斜角度的变化。
2、一种角度可调节式热熔器支架，包括用于支撑在地面上的底座，所述底座上设置有用于连接热熔器的角度调节板；所述角度调节板的一侧设置有斜支撑组件，所述斜支撑组件用于支撑所述角度调节板以使得所述角度调节板保持一个固定的倾角。
3、上述的热熔器支架，所述底座上设置有支撑板，所述角度调节板通过铰链与所述支撑板铰接，用以实现所述角度调节板向一侧翻转。
4、上述的热熔器支架，所述斜支撑组件包括第一连杆、第二连杆和导向片；其中，所述第一连杆的一端与所述角度调节板的一侧固定连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端滑动连接在所述导向片上。
5、上述的热熔器支架，所述导向片上设置有滑道，所述第
6、上述的热熔器支架，所述第一连杆与所述角度调节板的连接面垂直。
7、上述的热熔器支架，所述支撑板延伸到所述角度调节板的底部端面处，且通过所述角度调节板的翻转能够实现所述支撑板的顶面与所述角度调节板的底部端面贴合。
8、上述的热熔器支架，所述底座是u形架，所述支撑板设置在所述u形架的弧形段。
9、上述的热熔器支架，所述支撑板由所述铰链的铰接轴处向所述u形架的弧形段方向延伸。
10、本技术的角度可调节式热熔器支架的有益效果体现在：一是实现了倾角调节；二是斜支撑组件改变了传统仅靠底部铰接处的螺杆紧固保持倾角的方式，不易滑脱，使得倾角保持更稳定。
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1.一种角度可调节式热熔器支架，包括用于支撑在地面上的底座，所述底座上设置有用于连接热熔器的角度调节板；其特征在于，所述角度调节板的一侧设置有斜支撑组件，所述斜支撑组件用于支撑所述角度调节板以使得所述角度调节板保持一个固定的倾角。
2.根据权利要求1所述的热熔器支架，其特征在于，所述底座上设置有支撑板，所述角度调节板通过铰链与所述支撑板铰接，用以实现所述角度调节板向一侧翻转。
3.根据权利要求1所述的热熔器支架，其特征在于，所述斜支撑组件包括第一连杆、第二连杆和导向片；其中，所述第一连杆的一端与所述角度调节板的一侧固定连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端滑动连接在所述导向片上。
4.根据权利要求3所述的热熔器支架，其特征在于，所述导向片上设置有滑道，所述第二连杆的另一端通过锁紧结构滑动固定在所述导向片的滑道上。
5.根据权利要求3或4所述的热熔器支架，其特征在于，所述第一连杆与所述角度调节板的连接面垂直。
6.根据权利要求2所述的热熔器支架，其特征在于，所述支撑板延伸到所述角度调节板的
7.根据权利要求2所述的热熔器支架，其特征在于，所述底座是U形架，所述支撑板设置在所述U形架的弧形段。
8.根据权利要求7所述的热熔器支架，其特征在于，所述支撑板由所述铰链的铰接轴处向所述U形架的弧形段方向延伸。
...【技术特征摘要】
1.一种角度可调节式热熔器支架，包括用于支撑在地面上的底座，所述底座上设置有用于连接热熔器的角度调节板；其特征在于，所述角度调节板的一侧设置有斜支撑组件，所述斜支撑组件用于支撑所述角度调节板以使得所述角度调节板保持一个固定的倾角。
2.根据权利要求1所述的热熔器支架，其特征在于，所述底座上设置有支撑板，所述角度调节板通过铰链与所述支撑板铰接，用以实现所述角度调节板向一侧翻转。
3.根据权利要求1所述的热熔器支架，其特征在于，所述斜支撑组件包括第一连杆、第二连杆和导向片；其中，所述第一连杆的一端与所述角度调节板的一侧固定连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端滑动连接在所述导向片上。
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