【技术实现步骤摘要】
本技术提升机，具体涉及一种管道安装提升机。
技术介绍
1、现有的管道安装提升机包括两个呈l型方管结构的货叉，两个货叉上均设置有挡条，多个管道置于两个货叉上且用挡条进行限位，便于货叉稳定升降管道。
2、而现有管道安装提升机除了管道外，难以用于运输其他物料，造成使用场景受限，其原因包括，一是由于货叉之间镂空设置，没有平整的平面，不能支撑小体积的物料；二是由于管道的直径较大，从而挡条为了对管道进行限位，挡条的长度一般较长，从而货叉容易将包装袋等物料戳破，而将挡条从提升平台上取下又会导致缺少限位件，导致提升平台提升包装袋或者其他物料容易在水平方向上移动，具有安全隐患，
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种管道安装提升机，解决了现有管道安装提升机提升对象单一的问题。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、提供一种管道安装提升机，包括支撑架，支撑架上固定有电机，电机上缠绕有提升绳；滑动架，滑动架滑动设置在支撑架上并与提升绳连接；起升架，起升架滑动设置在滑动架上并与提升绳连接；提升平台，提升平台可拆卸设置在起升架上；以及两个限位件，两个限位件对称安装在提升平台的表面两侧上。
4、本方案中，提升平台的上表面能够支撑底面积较小的物料，当物料为体积较大的包装袋时，提升平台上的限位件能够避免物料在水平方向上朝向起升架的外侧移动，提高了安全性；且若物料尺寸过大，而被限位件阻止放置时，利用提升平台与起升架的可拆卸设置，可
5、进一步地，提升平台包括两个呈l型结构的货叉，每个货叉包括相互垂直连接的固定段和支撑段；两个固定段分别与起升架的两侧螺栓连接，两个支撑段的上表面均设置有限位件和挡条，两个支撑段的相邻面均与支撑板固定连接。固定端与起升架螺栓连接，便于拆卸；支撑板提供了支撑面。
6、进一步地，限位件为角钢，角钢两个直角段的端部分别焊接在支撑段的两侧上。角钢由于两个直角段的设置能够与支撑段的两侧吻合，便于在现有货叉上加工焊接，且角钢作为限位件，货叉的改造成本低。
7、进一步地，挡条的底部设置有呈u型的卡座，卡座卡合在支撑段上，且卡座的至少一侧上设置有与连接螺栓配合的螺纹孔，支撑段的侧面上开设有多个连接孔，连接螺栓旋入螺纹孔并插入其中一个连接孔内。挡条利用卡座能够可拆卸设置在支撑段的顶面上，在提升管道时，能够快速安装在支撑段上；在提升袋状物料时，也可快速将挡条从支撑段上拆下。
8、进一步地，支撑架竖直焊接在移动底盘上，支撑架呈长方形结构，支撑架两长边的对立侧上设置有与滑动架两侧滑动连接的第一滑槽，支撑架的一长边背侧上设置有电机固定连接的固定板。第一滑槽便于滑动架在支撑架上进行竖直方向的移动。
9、进一步地，滑动架呈长方形结构，滑动架两长边的对立侧上设置有与起升架两侧滑动连接的第二滑槽。第二滑槽便于起升架在滑动架上进行竖直方向的移动。
10、进一步地，支撑架顶边的中部上设置有第一滑轮，滑动架的底边和顶边的中部上均设置有第二滑轮和第三滑轮；起升架上设置有第四滑轮；电机上的提升绳的一端依次穿过第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和第四滑轮并向上延伸固定在滑动架的顶部。电机通过提升绳能够先带动起升架在滑动架上竖直移动，当起升架移动至滑动架底部时，滑动架将在支撑架上竖直移动，从而起升机能够上升起升架和滑动架的两个高度。
11、进一步地，起升架呈长方形结构，起升架的两侧竖边分别滑动设置在两个第二滑槽中，两侧竖边的对立侧上垂直焊接有两个均与固定段螺栓连接的连接板。连接板的设置将与固定段的螺栓连接处移至了滑动架外侧，提供了更大的空间，便于固定端与连接板的安装和拆卸。
12、进一步地，支撑架的两长边与移动底盘之间焊接有加强肋。加强肋的设置提供了支撑架与移动底盘的连接强度。
13、进一步地，移动底盘上的底部设置有多个万向轮。万向轮的设置便于移动支撑架。
14、本技术公开了一种管道安装提升机，其有益效果为：
15、本技术一机多用，不仅能够提升管道，通过提升平台支撑面也能提升其他块物料，提升平台上的限位件能够避免物料在水平方向上朝向起升架的外侧移动，提高了安全性；且若物料尺寸过大，而被限位件阻止放置时，利用提升平台与起升架的可拆卸设置，可将提升平台的两面翻转装配起升架上。
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1.一种管道安装提升机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管道安装提升机，其特征在于，所述提升平台(6)包括两个呈L型结构的货叉，每个所述货叉包括相互垂直连接的固定段(61)和支撑段(62)；两个所述固定段(61)分别与起升架(3)的两侧螺栓连接，两个所述支撑段(62)的上表面均设置有限位件(7)和挡条(63)，两个支撑段(62)的相邻面均与支撑板(66)固定连接。
3.根据权利要求2所述的管道安装提升机，其特征在于，所述限位件(7)为角钢，所述角钢两个直角段的端部分别焊接在支撑段(62)的两侧上。
4.根据权利要求2所述的管道安装提升机，其特征在于，所述挡条(63)的底部设置有呈U型的卡座(64)，所述卡座(64)卡合在所述支撑段(62)上，且卡座(64)的至少一侧上设置有与连接螺栓配合的螺纹孔(65)，所述支撑段(62)的侧面上开设有多个连接孔，所述连接螺栓旋入所述螺纹孔(65)并插入其中一个连接孔内。
5.根据权利要求2所述的管道安装提升机，其特征在于，所述支撑架(1)竖直焊接在移动底盘(11)上，支撑架(1)呈长方
6.根据权利要求5所述的管道安装提升机，其特征在于，所述滑动架(2)呈长方形结构，滑动架(2)两长边的对立侧上设置有与所述起升架(3)两侧滑动连接的第二滑槽。
7.根据权利要求6所述的管道安装提升机，其特征在于，支撑架(1)顶边的中部上设置有第一滑轮(51)，滑动架(2)的底边和顶边的中部上均设置有第二滑轮(52)和第三滑轮(53)；所述起升架(3)上设置有第四滑轮(54)；
8.根据权利要求6所述的管道安装提升机，其特征在于，所述起升架(3)呈长方形结构，起升架(3)的两侧竖边分别滑动设置在两个所述第二滑槽中，两侧所述竖边的对立侧上垂直焊接有两个均与所述固定段(61)螺栓连接的连接板(31)。
9.根据权利要求5所述的管道安装提升机，其特征在于，所述支撑架(1)的两长边与所述移动底盘(11)之间焊接有加强肋(12)。
10.根据权利要求5所述的管道安装提升机，其特征在于，所述移动底盘(11)上的底部设置有多个万向轮。
...【技术特征摘要】
1.一种管道安装提升机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管道安装提升机，其特征在于，所述提升平台(6)包括两个呈l型结构的货叉，每个所述货叉包括相互垂直连接的固定段(61)和支撑段(62)；两个所述固定段(61)分别与起升架(3)的两侧螺栓连接，两个所述支撑段(62)的上表面均设置有限位件(7)和挡条(63)，两个支撑段(62)的相邻面均与支撑板(66)固定连接。
3.根据权利要求2所述的管道安装提升机，其特征在于，所述限位件(7)为角钢，所述角钢两个直角段的端部分别焊接在支撑段(62)的两侧上。
4.根据权利要求2所述的管道安装提升机，其特征在于，所述挡条(63)的底部设置有呈u型的卡座(64)，所述卡座(64)卡合在所述支撑段(62)上，且卡座(64)的至少一侧上设置有与连接螺栓配合的螺纹孔(65)，所述支撑段(62)的侧面上开设有多个连接孔，所述连接螺栓旋入所述螺纹孔(65)并插入其中一个连接孔内。
5.根据权利要求2所述的管道安装提升机，其特征在于，所述支撑架(1)竖直焊接在移动底盘(11)上，支撑架(1)呈长方形结构，支撑架(1)两长边...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛锦波，王丙成，张波，张猛，赵奇，李事，黎东宇，叶伟敏，王茂林，张槐财，吕永宏，叶家祥，凌峰，仲敏，
申请(专利权)人：中建一局集团华南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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